中国硅丙乳液产业发展现状及未来五年投资机会分析报告Word格式文档下载.docx
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第二章硅丙乳液发展环境及政策分析
第一节中国经济发展环境分析
一、宏观经济
二、工业形势
三、固定资产投资
四、中国宏观经济走势分析
五、中国宏观经济趋势预测
第二节行业相关政策、法规、标准
第三章硅丙乳液生产现状分析
第一节世界硅丙乳液行业总体规模
第二节中国硅丙乳液产能概况
二、中国丙烯酸及酯历年进出口数量分析
三、2015-2020年产能预测
第三节硅丙乳液产量概况
一、2014-2015年上半年产量分析
二、产能配置与产能利用率调查
三、2015-2020年产量预测
第四节硅丙乳液产业的生命周期分析
第五节硅丙乳液产业供需情况
第四章硅丙乳液国内产品价格走势及影响因素分析
第一节国内产品2013-2015年价格回顾
第二节国内产品当前市场价格及评述
第三节国内产品价格影响因素分析
第四节2015-2020年国内产品未来价格走势预测
第五章2014-2015年中国硅丙乳液行业总体发展状况
第一节中国硅丙乳液行业规模情况分析
一、行业单位规模情况分析
二、行业市场规模状况分析
三、行业敏感性分析
第二节中国硅丙乳液行业产销情况分析
一、行业生产情况分析
二、行业销售情况分析
三、行业产销情况分析
第三节中国硅丙乳液行业财务能力分析
一、行业盈利能力分析与预测
二、行业偿债能力分析与预测
三、行业营运能力分析与预测
四、行业发展能力分析与预测
第六章2015年中国硅丙乳液行业发展概况
第一节2015年中国硅丙乳液行业发展态势分析
第二节2015年中国硅丙乳液行业发展特点分析
第三节2015年中国硅丙乳液行业市场供需分析
第七章硅丙乳液行业市场竞争策略分析
第一节行业竞争结构分析
一、现有企业间竞争
二、潜在进入者分析
三、替代品威胁分析
四、供应商议价能力
五、客户议价能力
第二节硅丙乳液市场竞争策略分析
一、硅丙乳液市场增长潜力分析
二、硅丙乳液产品竞争策略分析
三、典型企业产品竞争策略分析
第三节硅丙乳液企业竞争策略分析
一、2015-2020年我国硅丙乳液市场竞争趋势
二、2015-2020年硅丙乳液行业竞争策略分析
第八章硅丙乳液行业投资与发展前景分析
第一节2015年上半年硅丙乳液行业投资情况分析
一、2015年上半年总体投资结构
二、2015年上半年投资增速情况
四、2015年上半年分地区投资分析
第二节硅丙乳液行业投资机会分析
一、硅丙乳液投资项目分析
二、可以投资的硅丙乳液模式
三、2015年上半年硅丙乳液投资机会
第三节硅丙乳液行业发展前景分析
第九章硅丙乳液行业竞争格局分析
第一节硅丙乳液行业集中度分析
一、未来硅丙乳液发展分析
二、未来硅丙乳液行业技术开发方向
三、总体行业“十三五”整体规划及预测
第二节硅丙乳液行业主要企业竞争力分析
1、国产化技术取得进展
第三节硅丙乳液行业竞争格局分析
一、行业竞争格局分析
二、2015-2020年国内主要硅丙乳液企业动向
第十章硅丙乳液上游原材料供应状况分析
第一节主要原材料
第二节主要原材料2007—2015年价格及供应情况
第三节2015-2020年主要原材料未来供应情况预测
第十一章硅丙乳液国内重点生产厂家分析
第一节硅丙乳液重点公司介绍
一、浙江---丙烯酸制造有限公司
二、沈阳化工
三、北京东方亚科力化工科技有限公司
四、上海华谊丙烯酸有限公司
五、江苏裕廊化工有限公司
第十二章硅丙乳液地区销售分析
第一节硅丙乳液各地区对比销售分析
第二节硅丙乳液“重点地区一长三角区域”销售分析
一、“规格”销售分析
2、厂家销售分析
三、硅丙乳液“重点地区-北京周边”销售分析
1、“规格”销售分析
四、硅丙乳液“重点地区-山东”销售分析
五、硅丙乳液“重点地区-珠三角区域”销售分析
2、厂家销售分析
第十三章硅丙乳液产品竞争力优势分析
第一节整体产品竞争力评价
第二节体产品竞争力评价结果分析
第三节竞争优势评价及构建建议
1、利用次核心技术构建竞争优势
2、强化人力资本,构建竞争优势
3、通过品牌建设和本土化运作提升竞争优势
4、通过差异化战略构建竞争优势
图表详见正文……
报告样本
下文试读版本来自其他行业,
仅用于说明报告内容和形式。
第四节顺丁橡胶产业链分析
一、产业链模型介绍
资料来源:
中国报告网,2013年
顺丁橡胶以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前,我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)以及ABS树脂的改性等方面,其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域,占比约70%。
二、顺丁橡胶产业链模型分析
1.上游
丁二烯通常指1,3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主,根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)3种。
近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法,乙腈法由我国兰化公司研究开发,DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法,1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况(单位:
万吨/年)
国家统计局,中国报告网,2013年
目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求,每年都需大量进口。
尽管我国丁二烯目前还供不应求,但趋势正在向供应过剩转变。
2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为:
产能、产量提升,进口环比下降,出口猛增。
后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产,2011年产量增幅环比下降;
进口量同比下滑。
多年来,我国丁二烯一直处于供不应求。
我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新,改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。
目前,国内生产规模较大的企业,丁二烯年平均单耗为1005~1015Kg/t,产品质量与进口产品无明显差别。
随着我国国民经济迅猛发展,汽车制造业发展迅速,国内对顺丁橡胶需求不断增加,国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要,需要部分进口,同时受自然气候的影响,天然橡胶产量起伏较大,对我国橡胶市场影响较大。
在原料方面随着我国石化行业飞速发展,天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产,丁二烯原料逐渐充足,为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。
2.下游
顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶,具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。
其是当前环保型轮胎的重要原料之一,也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。
随着我国橡胶制品工业的快速发展,对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。
目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)改性等方面,其消费结构为:
轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%,制鞋约占10.2%,高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)约占9.7%,胶管、胶带约占8.8%,其他方面约占6.4%。
我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业,因此,轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。
随着对“绿色轮胎”认识的不断提高,以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展,使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求,从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。
第四章顺丁橡胶市场供需现状分析
第一节顺丁橡胶产业现况
目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年,其中西欧地区的生产能力约占18.2%,北美地区约占29.4%,南美洲地区约占2.3%,亚太地区约占37.2%,东欧地区约占10.2%,非洲地区约占1.4%,中东地区约占1.3%。
Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家,生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%,其在美国、法国和德国都拥有生产装置,分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品;
中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的9.3%,多数采用镍系催化剂体系,也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品;
美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的7.8%,采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶,也生产少量的溶聚丁苯橡胶;
美国AmericanSynthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的5.3%,采用钛系催化剂体系,生产高顺式顺丁橡胶产品。
预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长,其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长;
北美地区将以年均约1.8%的速率增长;
亚太地区将以年均约3.9%的速率增长;
非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降;
拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加;
其他地区将以年均约2.5%的速率增加。
世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。
美国:
轮胎及轮胎制品占76.9%,抗冲击改性剂占18.8%,工业制品约占4.0%;
西欧地区:
轮胎及轮胎制品占74.2%,抗冲击改性剂占20.5%,工业制品占5.3%;
日本:
轮胎及轮胎制品占62.2%,抗冲击改性剂占20.0%,制鞋方面占2.2%,工业制品等其他方面占15.6%。
第二节顺丁橡胶产能概况
一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析
2010年和2011年,是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年,先后有多套装置建成投产。
2010年,山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。
次年,该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。
2011年,福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公