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最新00余热锅炉吊装施工方案

00余热锅炉吊装施工方案

邯钢燃气/蒸汽联合循环发电工程

余热锅炉吊装方案

编制：

王少卿日期：

2006年月日

审核：

赵华军日期：

2006年月日

编制：

陈爱坤日期：

2006年月日

华冶机装邯钢燃气发电项目部

2006年月日

监理及业主审批意见

余热锅炉吊装施工方案

1、施工依据

1.1邯钢燃气-蒸汽联合循环发电工程余热锅炉安装工程施工蓝图。

1.2国家现行的技术标准、规程、规范。

2、工程简介

2.1工程概况

本方案适用于邯钢热力厂院内新建二台余热锅炉本体工程施工。

余热锅炉型号为Q396/568-77.3（9.9）-6.08（0.3）/483（190），杭州锅炉集团有限公司生产，锅炉是带烟气旁路系统、凝结水加热器、自除氧、无补燃、自然循环、三压余热锅炉。

锅炉主要由进口烟道、烟气调节门、旁通烟囱、水平烟道、锅炉本体、出口烟道、主烟囱及烟道膨胀节、钢架、平台扶梯等部件组成。

锅炉从入口膨胀节至锅炉出口主烟囱中心的总长约为30m，最大宽度约为9.3m，旁通烟囱和主烟囱的标高均为30m，锅炉本体钢架中心尺寸（长×宽×高）为9.98×4.3×16.4m。

高压锅筒中心标高为17.93m，低压锅筒中心标高为18.29m，除氧器中心标高为18.6m。

2.2余热锅炉本体各设备详细参数：

A、高压锅筒：

外径为Ф1620×60，长7.5米重19.5吨（含内部装置）。

低压锅筒：

外径为Ф1332×16，长6.2米重3.54吨（含内部装置）。

除氧器装置：

11吨（含相应管道支座）

B、高压蒸发器共重76015Kg

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

备注

1

高压蒸发器管屏1

1

11175

组合件

2

高压蒸发器管屏2

1

11161

组合件

3

高压蒸发器管屏3

1

11144

组合件

4

高压蒸发器管屏4

1

11144

组合件

5

高压蒸发器管屏5

1

11144

组合件

6

高压蒸发器管屏6

1

11140

组合件

7

下降管及连接管

1

7344

组合件

8

密封及固定装置

1

1760

组合件

C、低压蒸发器共重28577Kg

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

备注

1

低压蒸发器管屏1

1

12523

组合件

2

低压蒸发器管屏2

1

12519

组合件

3

低压下降管及连接管

1

2521

组合件

4

密封及固定装置

1

1014

组合件

D、除氧蒸发器及凝结水加热器共重36491Kg

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

备注

1

除氧蒸发器管屏1

1

8520

组合件

2

除氧蒸发器管屏2

1

12500

组合件

3

凝结水加热器

1

11710

组合件

4

除氧下降管及连接管

1

2320

组合件

5

密封及固定装置

1

1441

组合件

E、高压高温省煤器、低压省煤器共重73336Kg

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

外形尺寸

备注

1

高压高温省煤器管屏1

1

11142

12590×3364

组合件

2

高压高温省煤器管屏2（4）

2

22286

12590×3364

组合件

3

高压高温省煤器管屏3

1

11143

12590×3364

组合件

4

高压高温省煤器管屏5

1

11140

12590×3364

组合件

5

高压低温及低压省煤器管屏1

1

7767

12610×3364

组合件

6

高压低温及低压省煤器管屏2

1

7787

12610×3364

组合件

7

省煤器密封及固定装置

1

1514

组合件

8

省煤器连接管

1

2320

组合件

F、高压过热器管屏共重25495Kg12CrMoVG

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

外形尺寸

备注

1

高压过热器管屏1

1

4974

12680×3364

组合件

2

高压过热器管屏2

1

4974

12590×3364

组合件

3

高压过热器管屏3

1

11160

12680×3364

组合件

4

减温器及高压集汽集箱

1

2469

6600×325

组合件

5

高压过热器密封及固定装置

1

705

组合件

6

高压过热器连接管

1

1210

组合件

G、低压过热器管屏共重4421Kg12CrMoVG

序号

管屏序号

数量

重量（Kg）

外形尺寸

备注

1

低压过热器管屏1

1

2819

12580×3364

组合件

2

低压过热器出口集箱

1

210

3190×219

组合件

3

低压过热器密封及固定装置

1

639

组合件

6

低压过热器连接管

1

753

组合件

I、锅炉本体管路

高压本体管路（压力为6.08MPa）

低压本体管路（压力为0.3MPa）

序号

管径

数量（米）

材质

序号

管径

数量（米）

材质

1

φ108×6

15

1

φ108×4.5

20

2

φ108×6

8

12Cr1MoVG

2

φ57×3.5

20

3

φ57×3.5

9

12Cr1MoVG

3

φ133×6

15

4

φ273×16

0.87

12Cr1MoVG

4

φ32×3

350

5

φ108×8

25

5

φ57×3.5

120

6

φ57×3.5

30

12Cr1MoVG

6

φ18×3

130

7

φ57×3.5

100

7

φ89×4

15

8

φ25×3

100

12Cr1MoVG

8

φ76×3.5

60

9

φ25×3

300

9

φ14×2

90

1Cr18Ni9Ti

10

φ18×3

35

12Cr1MoVG

11

φ18×3

100

12

φ14×2

70

1Cr18Ni9Ti

除氧器本体管路（压力为0.32MPa）

序号

管径

数量（米）

材质

序号

管径

数量（米）

材质

1

φ108×4.5

100

2

φ219×7

12

3

φ45×3.5

10

4

φ32×3

150

5

φ14×2

30

1Cr18Ni9Ti

6

φ18×3

100

7

φ89×4

5

8

φ57×3.5

30

2.3各管屏布置示意图见下图示：

2.4工艺介质流程：

凝结水→锅炉后部加热器→除氧器→加热除氧→高、低压给水。

低压给水泵→低压省煤器→低压锅筒→低压蒸发器→低压过热器。

高压给水泵→高压低温省煤器→高压高温省煤器→高压锅筒→高压蒸发器→高压过热器。

3施工顺序

3.1锅炉本体安装要求在锅炉钢架及护板安装完成以后进行。

其安装程序如下：

3.2本体安装顺序为从高压端向低压端进行。

4锅炉安装：

4.1基础验收：

4.1.1设备基础在土建提供中间交工验收资料后，按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和设备基础图进行验收。

4.1.2以土建提供的标高点和坐标点为基准，对基础进行放线复测，放出锅炉纵横中心线和钢架纵横中心线。

4.1.3基础验收合格后按垫铁布置图研磨基础，准备垫铁。

4.1.4基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不小于50mm，基础表面全部打出麻面，放垫铁处应凿平整。

4.2设备检验：

4.2.1根据图纸、设备清单清点设备，散装件在出库时清点，箱装件在安装时开箱清点。

设备检验包括箱号、数量、规格、型号、外观质量及变形、损坏情况，作好检验记录。

4.2.3设备内部清理在解体检验时进行。

4.3钢架及护板安装：

4.3.1钢架护板吊安时应由持有效证件的起重工指挥。

无证人员不得擅自指挥，起重工不得兼做司索工，用红绿旗、口哨指挥，钢架吊安时，吊车吊臂前侧、下侧严禁站人，钢架起吊作业区，用红绿旗绳围挡，非作业人员不得入内。

4.3.2钢丝绳的选用：

共在钢架上设置吊点，由二股绳子受力吊装钢架护板，将钢架护板竖起时，由二根绳子同时用力，考虑单根钢丝绳最大起重量为6.4吨。

SP≥SMAX×n

SMAX=6.4吨（最大静拉力）（最重的一节总重量12.8吨），

N选用8，即为SP≥6400Kg×8=51200Kg查五金手册。

选用6×37圆股钢丝绳、钢芯Ф32mm（公称抗拉强度1570MPa,最小破断力为512KN），开口式吊索编结长度不小于钢丝绳的直径25倍。

选用20吨吊环，共二个。

钢丝绳直径φ32.0mm（6×37）共二根，单根绳长为4米。

吊点分别设在每节钢架护板顶部,设置钢吊耳共二个，详见厂家所带钢吊耳。

4.3.3设备情况：

锅炉本体钢架和护板由H型钢和钢板焊接而成，两侧共有12根立柱，中间由横梁支撑连接组成一整体构架。

主要包括钢柱、钢梁、支撑、平台、梯子、栏杆、护板等，钢结构的连接采用焊接连接。

根据锅炉厂随机图纸和供货清单，锅炉钢架及护板由制造厂以组合件形式出厂，主要由12个组合件组成，分别为左侧3个（Z1-2、Z3-5、Z5-6）、右侧3个（Z1-2反、Z3-5反、Z5-6反）、顶部3个、底部3个共12个组合件。

组合件在现场检验合格后整体吊装。

钢架及护板详细参数附表：

名称

重量

纵向位号

横向位号

名称

重量

纵向位号

横向位号

侧墙板

9.58吨

Z1-2

B

顶墙板

2.745吨

Z1-2

A-B

侧墙板

9.588吨

Z1-2

A

顶墙板

2.903吨

Z3-4

A-B

侧墙板

8.813吨

Z3-4

B

顶墙板

2.562吨

Z5-6

A-B

侧墙板

8.828吨

Z3-4

A

底墙板

1.991吨

Z1-2

A-B

侧墙板

8.8166吨

Z5-6

B

底墙板

1.88吨

Z3-4

A-B

侧墙板

8.8166吨

Z5-6

A

底墙板

1.702吨

Z5-6

A-B

中墙板

0.781吨

Z2-3

A-B

前墙板

0.661吨

Z1

A-B

中墙板

0.781吨

Z4-5

A-B

后墙板

1.559吨

Z6

A-B

钢架本体内衬详细参数附表

名称

重量

纵向位号

横向位号

名称

重量

纵向位号

横向位号

侧墙板1

4.952吨

Z1-2

A，B

顶墙板1

0.551吨

Z1-2

A-B

侧墙板2

4.278吨

Z3-4

A，B

顶墙板2

0.52吨

Z3-4

A-B

侧墙板3

3.577吨

Z5-6

A，B

顶墙板3

0.407吨

Z5-6

A-B

中墙板1

1.185吨

Z2-3

A-B

底墙板1

0.565吨

Z