地铁地下结构裂缝渗水堵漏处理方案Word文件下载.docx

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4、材料准备7

5、主要施工机具7

第七章施工工艺8

1、方案一:

水泥基渗透结晶刚性防水施工8

1.1适用范围:

8

1.2工艺流程8

1.3施工工序8

2、方案二:

高压注浆止水施工9

2.1适用范围:

9

2.2工艺流程9

2.3注浆堵漏施工工艺9

2.4布孔方法11

2.5注意事项12

第八章工程质量保证体系12

第九章安全文明施工保证体系13

1

2

3

4第一章工程概况

1、工程简介

青岛胶东国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程位于青岛市胶州市胶东办事处境内,为青岛胶东国际机场综合交通中心工程重要组成部分,与济青高铁青岛机场站并行设计,与机场航站楼等工程同期建设。

施工图中8号线起始里程为右CK5+891.5,终点里程为右CK6+923.4,长度约为1031.9米,市域快线起始里程为右CK0+000,终点里程为右CK0+508.4,长度约为508.4米,地铁站房建筑面积约31000㎡。

2、设计概况

结构防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、因地制宜、综合治理”的原则,以结构自防水为根本,变形缝、施工缝为重点,辅以附加防水层加强防水。

机电设备集中区段的防水等级应为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍。

区间隧道结构防水等级为二级,结构表面不允许漏水、可有少量湿渍,即隧道内表面的总湿渍面积≤2/1000总内表面积,任意100m2湿渍不超过3处;

单个湿渍面积≤0.2m2。

隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m2.d,任意100m2防水面积渗漏量不大于0.15L/m2.d。

钢筋混凝土结构的最大计算裂缝宽度允许值应根据结构类型、使用要求、所处环境和防水措施等因素确定,结构构件在永久荷载和基本荷载组合作用下,应按荷载的准永久组合并考虑长期效应组合的影响进行结构构件裂缝验算,一般环境中,迎土面混凝土构件的裂缝宽度应不大于0.2mm,非迎土面及内部混凝土构件混凝土构件的裂缝宽度均应不大于0.3mm。

当计及地震、人防或其他偶然荷载作用时,可不验算结构的裂缝宽度。

防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通。

5第二章适用范围

本方案编制范围为青岛胶东国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程地下结构防渗堵漏,包括已出现的北侧明挖区间隧道结构防渗堵漏以及后续施工结构可能出现的类似情况。

6

7第三章编制依据

序号

依据

8设计图纸

9混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)

10地下工程防水技术规范(GB50108-2008)

4

11地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)

5

12建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

13聚氨酯灌浆材料(JC/T2041-2010)

14

7

15水泥基渗透结晶型防水涂料(GB18445-2012)

8

16现场实际勘查资料

17

18第四章现场情况

2017年5月降雨发现现场北侧110m明挖隧道结构内侧发现轻微渗水现象,渗水点主要集中在侧墙顶部、底部水平施工缝处,侧墙竖向施工缝处以及侧墙混凝土结构裂缝处。

表4.1地铁渗水点统计表

8号线里程范围SK6+327.891-SK6+437.891

8号线东侧(以中隔墙划分

SK6+342.091■10

SK6+348.191■20

SK6+365.891-SK6+367.391●

SK6+380.891-SK6+383.891●◆▲★

SK6+385.891-SK6+386.391●

SK6+382.891-SK6+389.891●

SK6+393.891-SK6+396.391●

SK6+398.891-SK6+403.391●

SK6+408.891▲

8号线西侧(以中隔墙划分

SK6+337.391■10-100

SK6+327.891-SK6+369.091●

SK6+371.891-SK6+376.391●

SK6+382.891-SK6+403.391●

SK6+392.291■0-40

SK6+395.491■0-10

SK6+397.891■0-20

SK6+398.591■0-30

SK6+401.991▲

SK6+403.391■10-50

SK6+407.891-SK6+411.391●

统计

●共10处一共84.2米

▲共3处

■共8处

◆共1处

★共1处

备注

●侧墙顶部施工缝处渗水

◆侧墙竖向施工缝处渗水

▲侧墙底部施工缝处渗水

★侧墙裂缝渗水

■侧墙底部施工缝上反xxcm处渗水

结构渗水影响结构防水及安全,为保证结构使用安全,项目部决定对渗水点进行堵漏处理。

图4.1地铁渗水实况

19

20第五章处理方案

1、方案设计

根据我方技术人员现场勘查,结合结构设计要求及现有施工工艺,拟采取对策如下:

表5.1地铁渗水处理措施分类表

部位

采取措施

工况一:

渗水较轻微部位

21方案一:

水泥基渗透结晶刚性防水施工

22

23

24

工况二:

漏水严重部位

25方案二:

高压注浆止水施工

26

27

28

2、方案原理

本工程为建筑物结构自身裂缝,填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。

此方案体现了“截”、“注”、“防”并用的防水理念。

方案

作用原理

方案一:

水泥基渗透结晶型防水材料是一种含有活性化合物的粉状防水涂料,在有水存在的条件下,活性化合物向混凝土内部渗透,在孔隙和裂缝中形成大量不溶于水的长链状结晶,填表塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。

适用于需要永久防水的各种混凝土结构的内外表面或本体的防水与修缮。

方案二:

高压注浆堵漏作用机理:

对裂缝形成化学粘结;

对表面的孔隙形成高强度锚栓;

高压力的推挤下填充所有裂缝。

高压注浆堵漏就是利用高压注浆机,将水溶性聚氨酯化学注浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。

3、工具原理

CYC-9999高压注浆机单液型聚氨酯发泡止水剂(3102)各种型号止水针头

3.1高压注浆机

(1)规格参数

型号

CYC-9999高压注浆机

输出压力

11000PSI

整机重量

6kg

再次启动

7500PSI

单相交流

220V/50Hz

高压管安全范围

12000PSI

功率

800w

开关阀安全范围

15000PSI

最大流量

0.74L/min

牛油头安全范围

18000PSI

适用范围

聚氨酯类(PU)注浆液、环氧树脂类(EPOXY)灌浆液、丙烯酸树脂等无颗粒、低粘度浆液材料

应用范围

1.地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

2.地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

3.屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。

4.砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。

(2)机械特点

高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。

机身本体仅重6公斤,携带省力移动方便,彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;

结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。

其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500PSI(300kg/cm2)以上工作压力,将液状止水剂可有效灌注至0.02mm以上发丝裂缝深1000mm,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。

(3)注意事项

①使用本机进行灌注施工时,在确保安全前提下应穿戴手套及防护眼镜,并使用厂商制定、指定灌浆材料、止水针头及相关配件。

②每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时可清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

③本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:

如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

④本机以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

3.2高压止水针头

原理

利用环压紧固的原理,头部设有单向截止阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷。

环压膨胀部分用橡胶套管,直径为13mm,塞入孔径为14mm的注浆孔上,拧紧环压螺栓,压缩橡胶套管,使注浆嘴固定在注浆孔内。

(注浆嘴的单向阀要在0.4KN以上压力才能打开,因此注浆压力必须高于这个数值。

分类

及说明

高压止水针头目前共有四种类型:

铜嘴、铝嘴、钢嘴、塑料嘴,前三种为环压式。

分为前止水型,即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处;

后止水型,即进料口的逆止阀门设在出口处,可视具体情况进行选择。

前止水型埋设好嘴后,可将前端拧下来进行泄压排水,待灌浆时再拧上去;

后止水型埋好嘴,就不能排水泄压了,但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。

常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为14mm,需配14mm钻头。

对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可;

对松散型结构,可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。

规格

BL-13*8;

BL-13*10;

BL-13*15;

BL-13*20

3.3单液型聚氨酯发泡止水剂(3102疏水性)

3102属于MDI为主原料单液聚氨酯,与水作用后,迅速膨胀堵塞其裂缝,达到止水之目的,其特征就应用范围如下:

材料特性

①为疏水性MDI为基材之聚氨酯,无吸水性,不收缩,90%固成分。

②单剂型包装,本身与水反应后形成为不透水性质之尿皖,无毒性不含氯离子,不会对混凝土结构及钢筋生产腐蚀及破坏。

③富韧性佳、与饮用水接触之区域亦可使用。

④适用于单剂式注射机具。

⑤可配合催化剂使用能于3秒内形成反应,水接触后10分钟内可完全发泡膨胀硬化完成。

硬化特性

①止水剂与水的混合比例、温度会影响凝结时间及强度甚巨。

水量多寡与凝结时间成正比,故于使用前做测试,以发挥产品的最大功效。

②硬化后的膨胀体能抵抗弱酸、弱碱,对沥青填缝材、混凝土等皆能适用。

③单液型止水剂,如用于地下水以下的地方,由于水量太多时则会担心过度饱和水残留现象,造成止水效果不佳,可于第一次灌注发泡完成后,再持续第二~三次灌注以堵塞发泡体内空隙。

①适用范围灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝,实际砌合所有接触面。

②封填干、潮湿之伸缩接缝,阻绝漏水。

③有水压式地下水流之裂缝注浆,可配合低量催化剂使用,在与水接触后2分钟内,完全膨胀凝固形成结构弹性胶体

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