精益生产之看板管理PPT资料.ppt
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看板(Kanban)一词起源于日语,是传递信号控制生产的工具。
一、看板概念,二、看板类型,三、看板功能,1、指示的功能,2、目视管理的功能,3、现场改善的功能,起到物料标识的作用。
自动控制生产过量、搬运过量的作用。
按必要的物品、必要的时间、必要的量进行生产。
只按照看板指示的数量进行生产与搬运,这是看板的最基本功能。
通过看板管理者容易发现异常,并及时采取措施来减少事故发生及对异常问题的改善。
3.3工序内看板和工序间领取看板,一、看板定义,1、工序内看板定义,指示工序必须生产的产品种类和数量信息的看板,只在工作地和它的出口存放处来回循环。
又称生产看板。
2、工序间领取看板定义,指示后工序到前工序领取所需的产品种类和数量信息的搬运看板。
二、双看板系统工作原理,概念:
依靠工序内看板和工序间领取看板分别来传递生产指令和搬运指令的生产信息系统。
双看板系统循环七大步骤,三、实施看板管理规则,规则一:
后工序必须在必需的时候,只按必需的数量,从前工序领取必需的物品,规则二:
前工序仅按被后工序领取的物品和数量进行生产生产数量不能超过看板规定的数量,没有看板不进行生产。
当前工序生产多种零部件时,必须按各看板送达的顺序进行生产。
规则三:
不合格品绝对不能送到后工序,规则四:
必须把看板数量减少到最小程度,规则五:
通过看板对生产进行的微调,四、看板数量计算,看板数量就是在生产现场实施拉动生产所必须的看板数量。
1、理论基础订货点理论,看板管理是拉动方式,可从库存管理方式的观点来观察;
物品订货点有定量订货方式和定期订货方式。
2、工序内看板数量,在定量订货的库存管理模式中,订货点库存量为:
工序内看板数量为:
注:
为订货点库存量,为盛放物料容器容量,为采购提前期,为平均日需求量,为看板数量,为安全系数,为安全库存量,例题:
某汽车零部件公司生产四轮传动车的转向器及暂停系统中的游戏杆手臂组合。
一般1箱零件在制造周期中需要0.02天的加工时间及0.08天的物料处理、等待时间和看板回收时间,每箱有22个零件,零件每日的需求量为2000个。
考虑到游戏杆手臂组合的需求不确定性,其安全库存量定为需求量的10%。
试计算需求的工序看板数量。
3、工序间领取看板数量,订货量=订货间隔期需求量+采购提前期需求量-现有库存量-订货未到量,工序间领取看板数量为:
为基准量,为安全库存时间,为订货间隔期,后工序采用定期领取方式,相当于库存管理模式中定期订货。
基准量:
采购提前期和订货间隔期的合计时间内的需求量,也称补充过程时间。
基准量为:
五、看板运行案例,一汽轿车公司总装车间看板运行流程由看板回收操作人员工作流程、物流配货操作人员工作流程、物流发件操作人员工作流程、生产线操作人员工作流程四个流程组成。
下图为总装车间使用的一种领取看板实例。
1、看板回收操作人员工作流程,收到生产线播报发件信息;
将工序内领取看板发放至物流零件货架的看板回收盒内;
到生产线零件货架的回收工序内领取看板;
按看板回收路线回收看板后,回到起始位置等待下次生产线播报信息。
2、物流配货操作人员工作流程,从看板回收盒内领取看板;
根据工序内领取看板上的零件代码和盛装数量、平板车号配货,并对零件箱单上的零件号和看板上的零件号进行确认;
再次确认实物和看板是否相符后,把看板放入零件箱看板箱内;
将配完零件的平板车放至待发区。
3、物流发件操作人员工作流程,收到生产线播报发件信息;
在待发区将配好的平板车牵引上生产线;
将零件箱有看板一侧对着操作者方向投货;
回收生产垃圾按零件发放路线发件后,将生产垃圾放置在零件货架上部;
回到待发区等待下次生产线播报信息。
4、生产线操作人员工作流程,在拿取零件箱内第一个零件时,将工序内看板取下;
确认零件与看板是否相符;
将工序内领取看板放置在看板回收盒内。
3.4信号看板,定义:
在批量生产工序内(如冲压工序和锻造工序)使用的看板。
一、信号看板定义,类型:
三角看板和材料领取看板。
3.4信号看板,二、信号看板的使用方法,以冲压工序为例,介绍信号看板的运行方法。
三、信号看板位置计算,三角看板的位置计算和工序内看板数量计算相同:
材料领取看板的位置计算和工序间领取看板数量的计算相同:
上图,三角看板位置为?
。
上图,材料领取看板位置为?
3.5外协领取看板,一、外协领取看板定义,定义:
针对供货厂家使用的订货看板。
返回,二、外协领取看板的使用方法,使用步骤:
一般生产线与零部件存放区的距离较远,从零部件送人生产线并要求外协厂家供应原材料需要经历7个阶段:
三、外协看板数量计算,外协领取看板只使用定期不定量的领取方式,通常订货厂家从各个协作企业采用定期混载的形式同时领取各种零部件。
根据定期订货原理,各种外协订货看板总数量为:
其中,订货周期和生产过程时间为:
为一次领取搬运所需的时间(天),不足1天按1天算;
为一次订货时间内的看板搬运次数,简称搬运间隔。
为一天的搬运次数;
即,外协领取看板数量为:
例题:
在外协领取看板图中,看板循环为“1-8-3”,假设使用量为200个/日,安全在库为4h,1天工作16h,每箱盛装零件数量为20个,要求计算外协领取看板数量。
解:
看板循环为“1-8-3”,意味着这种零件1天需要发送8次,搬运间隔为3。
根据题意可知,D=200,C=20,=1,=8,=3,=4/16=0.25天,3.6特殊看板,一、特殊用途看板,1、特急看板,在零部件发生不足时发行特急看板。
2、临时看板,为处理出现不合格品和设备故障、差单生产等情况,或需要增加某些库存时,发行临时看板。
3、接受订货生活看板,为生产专用件的生产线准备,在每次订货时发出。
4、连续看板,在多个工序中使用一张通用的看板,这样的看板为连续看板。
5、标签,在输送线上贴有标明需要运送的零件、数量、时间的卡片称为标签。
常常贴在输送线悬挂零件的悬挂架上。
6、共用看板,两个工序之间的距离非常近,在一名操作人员操作两个工序的情况下,领取看板也作为生产指示看板使用,称为共用看板。
后工序搬运工带空箱子和共用看板到前工序零部件存放地;
将该看板带到看板接收箱,按看板指示的数量领取零部件箱数;
在前工序,当看板箱内积攒到一定数量时,开始按照看板顺序生产;
前工序把生产好的零部件和看板一同运至物料存放地。
二、特殊形式看板,3.7看板使用问题,一、常见错误与注意事项,二、看板使用的局限性,看板管理有一定的局限性,主要体现在:
看板以持有基准库存为前提,从初始就没打算实现零库存。
由于看板必须附在物品上,随物品移动,还要用手回收,所以看板的搬运花费时间。
如果使用现代的通讯系统,看板的信息瞬间就可以电传过来,避免搬运的人工浪费。
若生产线上的混流品种过多,看板方式容易导致现场的大量库存,这种情况下看板生产方式就没有优势。
ThankYou!
39、把生活中的每一天,都当作生命中的最后一天。
40、机不可失,时不再来。
41、就算全世界都否定我,还有我自己相信我。
42、不为模糊不清的未来担忧,只为清清楚楚的现在努力。
43、付出才会杰出。
44、成功不是凭梦想和希望,而是凭努力和实践。
45、成功这件事,自己才是老板!
46、暗自伤心,不如立即行动。
47、勤奋是你生命的密码,能译出你一部壮丽的史诗。
48、随随便便浪费的时间,再也不能赢回来。
49、不要轻易用过去来衡量生活的幸与不幸!
每个人的生命都是可以绽放美丽的,只要你珍惜。
50、给自己定目标,一年,两年,五年,也许你出生不如别人好,通过努力,往往可以改变%的命运。
破罐子破摔只能和懦弱做朋友。
51、当眼泪流尽的时候,留下的应该是坚强。
52、上天完全是为了坚强你的意志,才在道路上设下重重的障碍。
53、没有播种,何来收获;
没有辛苦,何来成功;
没有磨难,何来荣耀;
没有挫折,何来辉煌。
54、只要路是对的,就不怕路远。
55、生命对某些人来说是美丽的,这些人的一生都为某个目标而奋斗。
56、浪花总是着扬帆者的路开放的。
74、失败是什么?
没有什么,只是更走近成功一步;
成功是什么?
就是走过了所有通向失败的路,只剩下一条路,那就是成功的路。
75、要改变命运,首先改变自己。
76、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。
77、在生活中,我跌倒过。
我在嘲笑声中站起来,虽然衣服脏了,但那是暂时的,它可以洗净。
78、没有压力的生活就会空虚;
没有压力的青春就会枯萎;
没有压力的生命就会黯淡。
79、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有久久不会退去的余香。
80、最困难的时候,就是距离成功不远了。
81、知道自己要干什么,夜深人静,问问自己,将来的打算,并朝着那个方向去实现。
而不是无所事事和做一些无谓的事。
82、出路出路,走出去了,总是会有路的。
困难苦难,困在家里就是难。
83、人生最大的喜悦是每个人都说你做不到,你却完成它了!
84、勇士搏出惊涛骇流而不沉沦,懦夫在风平浪静也会溺水。
85、生活不是林黛玉,不会因为忧伤而风情万种。
86、唯有行动才能改造命运。
87、即使行动导致错误,却也带来了学习与成长;
不行动则是停滞与萎缩。
88、光说不干,事事落空;
又说又干,马到成功。
89、对于每一个不利条件,都会存在与之相对应的有利条件。
90、人的潜能是一座无法估量的丰富的矿藏,只等着我们去挖掘。
91、要成功,不要与马赛跑,要骑在马上,马上成功。
2、虚心使人进步,骄傲使人落后。
3、谦虚是学习的朋友,自满是学习的敌人。
4、若要精,人前听。
5、喜欢吹嘘的人犹如一面大鼓,响声大腹中空。
6、强中更有强中手,莫向人前自夸口。
7、请教别人不折本,舌头打个滚。
8、人唯虚,始能知人。
满招损,谦受益。
满必溢,骄必败。