分拣工作流程(新)Word文档下载推荐.doc
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1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转45度,点亮“C相红色指示灯”,显示机柜正常供电状态。
2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45度,进线表电压显示380V,指针400—450;
工作表电压显示220V,指针150—250,生产线整个电源接通,主控柜上触摸屏自动亮起,进入“宝鸡烟草(手动复位)模块”。
3、以上步骤操作完成后正常情况时,一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁,三号线红色灯闪烁,表示进入等待工作状态。
分拣线开始工作后,信号灯转为绿色。
(二)开启分拣线服务器
确保电源接通,按下服务器主机上的一个突出的圆形带白色的小按扭,使服务器处于工作状态,随即进入系统桌面,右下角显示与UDP服务连接状态正常,如出现错误或异常状态,关闭该图标,重新点击桌面UDP服务,使之连接,如仍然异常,联系信息中心或软件商珠海慧科解决。
(三)开启分拣监控机
首先打开分拣监控主机柜侧UPS稳压器电源开关,然后向左扭动一下监控机主机的开关钥匙,启动监控机系统进入桌面,打开普天监控软件,观察左下角与服务器连接器是否连接,如连接正常,就可以进入下一个程序。
1、下载数据,开始等待工作。
2、分拣过程中需要盘点核对时,用暂停/继续分拣键,盘点完成后再点击该键恢复分拣。
3、上传键:
当一个分拣批次完成后,注意软件界面下方左起第三个小方框的数据是否显示自动上传,如没有自动上传数据,点击“上传数据”键,使之完成批次数据上传。
(四)开启激光打码机
激光打码机开关向右旋转45度,打开主机,进入监控系统,观察是否正常进入自动打码界面。
(五)开启打码工控机
点击界面开关,进入系统桌面,打开打码到条软件界面,使打码工控机的警报灯处于黄色待机状态,待打码数据自动接收到后,报警灯转为绿色状态,即可开始打码到条作业,详细操作见打码作业规范流程。
(六)开启出口监控PC
首先打开出口监控PC的主机,进入系统桌面,打开“分拣出口”软件,点击“下载数据”,下载当天所要分拣的批次卷烟数据,核对数据准确性,等待分拣线运行。
(七)开启标签机
打开标签机开关,正常工作状态时POWER(绿色)和ON—LINE(绿色)两灯亮起,贴标员查看标签纸和碳带是否更换,需要更换时及时更换。
二、分拣用品准备
检查标签机内标签纸、碳带等耗材使用情况,备好耗材。
每条分拣线出口仅能留一个不满垛托盘,每个打空箱岗位只能留2列最多四垛周转箱,落垛机出口只能在北侧和西侧摆放2个托盘用于落垛。
三、核对卷烟品种数量并上架
依据虚拟烟仓补货单和仓储出口交接单认真核对要补货的卷烟、品种和数量,并确保立式机、通道机卷烟与分拣数据一致正确。
四、确保设备待分拣状态正常
检查通道机举升叉位置是否正常,不正常情况依照《设备故障检修操作规程》处理,或请电器或机械维修工负责及时维修。
第二部分:
分拣运行阶段(9:
40—分拣任务完成)
班组长、分拣员
一、通道机补货操作规范流程(通道机补货员)
1、对照监控机显示数据核对批次品种和数量,补货托盘需压通道机近侧黄线外边沿,做到整齐划一。
2、打开整件烟封口后放在通道机台面,使用手推板平稳送入通道机内,按下侧面自动进入键,使卷烟自动进入拨烟口。
(注明:
通道机上举升叉不能出现散跺现象,如发现散跺、不整齐时应及时处理。
观察举升叉的举升动作是否正常到位,当卷烟进到拨烟口末端时举升叉必须自动提升一层,举升过高会对通道机的打烟杆转动造成损坏并会导致卡烟故障,影响整线工作)
二、货架补货操作规范(补货员)
1、货架暂存区卷烟摆放:
按出货单核对仓储补货卷烟品牌,并引导仓库补货员将卷烟放在指定位置,整理补货区域卷烟,整齐摆放在补货暂存区黄线内,以后侧黄线为准。
2、货架补烟:
操作员先把整件卷烟封口打开放在对应立式机出烟的货架上,摆放平整后再打开烟箱底部封口,向前推至相应位置,使卷烟滑道立式机操作人员方便补货为准。
一个货架滑道放置4件卷烟。
要按照前空后补的原则及时准确补货。
3、空烟箱的整理:
把货架下方退出的空烟箱整理叠好整齐码放在托盘上(一个托盘放400个空烟箱),码满一托盘后就用地牛拉在指定地点存放。
三、立式机补货操作规范(立式机补货员)
1、补货员依照条屏信息将待分拣卷烟品牌数量核对后,准确放在相对应的立烟机烟档内。
2、补货员从身后的货架上把应分拣的卷烟按5条为标准放在指定的立式机分拣档中。
3、开机之前,补货员对所拿虚拟卷烟进行烟仓、数量的认真比对。
4、盘点:
立式机补货员在每一个批次完成时必须盘点,以发现和纠正错误,及时通报管理员并查找差错卷烟。
四、整形操作规范(流水线整形员)
1、整形员在立式机与激光打码机之间,整理打击姿态较差不利于打码的条烟,三号线出现分拣线报警检查传送带感应开关,解决条烟超高等异常状态。
2、整形员在整形时要监视立式机出烟口(因打烟太快或太慢而造成的)卡烟,卡烟会导致传输带堵烟或者没有条烟流动,对卡烟现象要及时处理,否则会延误工作时间。
3号线出现卡烟处理时,要先将推头拨平再复位。
3、如果传输带有20—30秒钟没有出烟的话,整形员要到监控器察看是否缺烟,如若缺烟,要及时提醒立式机上烟操作人员及时补烟。
4、扫打码监控器报警,整形人员要判断缺烟状态还是漏扫码,如果发现有漏扫码卷烟,进行扫上码并核对。
五、贴标操作规范(贴标操作员)
1、将标签机小票粘贴在周转箱一侧,注意标签粘贴整齐、美观、牢固。
2、核对每箱条烟数量、流水号,如果包装机出现故障必须及时停机,查找原因。
个别品种太少时要并箱,在一个箱内不能超过4张并箱标签,并尽可能的放置同一品种卷烟,减少送货员查找时间。
3、必须在每一批次分拣任务结束后,检查装箱机内外是否存留卷烟,杜绝分拣差错的发生。
六、周转箱落垛规范程序(落垛员)
1、将装完的周转箱及时提离,整齐码放在托盘上,5个箱高度为标高,一个托盘码放8组,共40个箱子。
2、托盘装满或线路完成后提醒托盘转运员及时拉走,以免影响下个托盘摆放和使用。
落垛员随时协助落垛机操作员完成卷烟并箱任务。
七、托盘转运操作人员规范流程(托盘转运员)
1、操作人员要把使用的托盘提前放置在指定位置,以便落垛员使用。
2、操作人员要分拣完成的整托卷烟拉到指定暂存区,等待配送。
同时需及时将并箱所产生的空箱交给开箱员。
八、开箱操作人员规范流程(开箱员)
1、周转箱必须完全撑开,保证装填卷烟时周转箱不出现损毁现象。
2、要注意装箱机进烟口卷烟是否正常状态进入。
第三阶段:
分拣结束阶段
分拣管理员1人、分拣员36人
1、清理设备:
检查清理分拣设备内有无存留卷烟,杜绝分拣差错;
清理机台周围,减少粉尘对分拣设备精度影响。
2、托盘、周转箱整理摆放:
分拣出口北侧以中间为界,两组负责区域内所有托盘码放必须压黄线外边沿,对齐排列与墙统一留出15—20cm距离,每组1—2垛托盘摆放位罢在分拣出口2米内。
出口两侧各2托盘(每托盘120个周转箱),工作时使用托盘必须在工作区黄线内边沿四角内侧摆放。
3、现场卫生:
每天工作完成后必须打扫分拣现场设备、货架、工作桌面、地面等卫生。
4、填写分拣工作日志,立式机补货员、通道机补货员和班组长认真填写分拣线盘点单并签名确认。
物流中心分拣部
二0一一年四月七日
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