建筑给水工程施工质量监理Word格式.doc
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室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.观察和开启阀门、水嘴等放水。
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生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查有关部门提供的检测报告
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室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
观察或局部解剖检查
一般
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；
交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
观察尺量检查
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1．焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；
2．焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查
给水水平管道应有2‰～５‰的坡度坡向泄水装置．
水平尺和尺量检查
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计要求及施工基本规定。
观察、尺量及手扳检查
水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±
10mm。
观察和尺量检查
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法（GB20242-2002规范表4.2.8）
项目
允许偏差（mm）
水平管道纵、横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
1.5≯25
铸铁管
2≯25
立管垂直度
5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
2≯8
3≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
尺量检查
2．室内消火栓系统安装质量检验标准
质量标准
主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
实地试射检查
一般项目
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
箱式消火栓的安装应符合下列规定
栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±
20mm；
阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±
5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3．给水设备安装检验评定标准
内容
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
对照图纸用仪器和尺量检查
水泵试运行的轴承温升必须符合设计说明书的规定。
用温度计实测检查
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
满水试验静置24h观察，不渗不漏；
水压试验在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。
水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范，埋设平整牢固。
对照图纸，尺量检查
水箱溢水管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法见下表4.4.7的规定
项目
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
连轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查。
径向位移
管道及设备保温的允许偏差和检验方法见下表4.4.8的规定
项目
允许偏差
（mm）
厚度
+0.1δ
—0.05δ
用钢针刺入
表面平整度
卷材
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注：
δ为保温层厚度。
4．室内热水系统管道安装质量检验标准
本表适用于工作压力大于1.0Mpa，热水温度不超过75℃的室室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应等系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力又小于0.3Mpa。
钢管或复合管道系统试验压力不10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；
塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPA，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，连接处不得渗漏。
热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型试、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
对照设计图纸检查
热水供应系统竣工后必须进行管道冲洗
现场观察检查进出水色泽一致。
冷、热水管道同时安装应符合下列规定：
1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
现场观察检查
管道安装坡度应符合设计规定
水平尺、拉线尺量检查。
温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置
热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合GB50242-2002表4.2.8的规定
热水供应系统管道保温（浴室内明装管道除外）保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定，保温层厚度和平整度的允许偏差应符合GB50242-2002规范中本表4.4.8的规定
观察用钢针刺入检查
5．辅助设备安装质量检验标准
在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
试验压力下10min内压力不降不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；
热水部分不低于0.4Mpa。
水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
对照图纸仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
温度计实测检查。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范规定。
满水试验静置24h，观察不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
安装固定式太阳能热水器，朝向应正南，如受条件限制时，其偏移角不得大于15°
。
集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用雪地纬度为倾角；
若以夏季为主，可比当地纬度减少10°
观察和用分度仪检查
由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不少于5‰的坡度。
尺量检查。
制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致，安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
手板和尺量检查
自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m。
太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
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凡以水作介质的太阳能热水器，在0°
以下地区使用应采取防冻措施。
8
热水器应辅助设备安装的允许偏差应符合室内给水设备安装允许偏差的规定
对照GB50242-2002规范中表4.4.7检查
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太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法见GB50242-2002规范中表6.3.14如下
项目
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地面（mm）
20
尺量
固定安装朝向
最大偏移角
不大于15°
分度仪检查
6．中水给水系统管道安装质量检验标准
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如果条件不允许，只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距应大于2m。
中水给水管道不得装设取水水嘴，便器冲洗宜采用密闭型设备和器具，绿化、浇洒汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：
1中水管道外壁应涂浅色标志；
2中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。
如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
中水管道与生活饮用水管道、排水管道平等埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；
交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。
7．游泳池水系统安装质量检验标准
游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。
溢水槽、格栅应为耐腐蚀材料制造并为组装型，安装时其外表面应与池壁或池底面相平。
游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒（网）的孔径应不大于3mm，其面积应为连接管截面面积的1.5~2倍。
观
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