标准厂房技术标_精品文档Word文档下载推荐.doc
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四、墙面面砖工程
五、墙面、顶棚乳胶漆工程
六、地面工程
七、门窗工程
八、室外道路及停车场地工程
九、电气安装工程
十、给排水安装工程
十一、脚手架拆卸
第三章主要施工机械设备选用及保证措施
第四章项目管理机构配备
附证书复印件
一、编制依据：
1、根据该项目招标文件
2、根据该项目施工图及工程量清单
3、国家、行业及地方相关现行规范、标准
序号
技术规范与质量标准
代号
1
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JG180-91
2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3
《建筑安全技术标准》
JGJ59-99
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
6
《采光板施工技术规程》
Q/BGJ016-2002
7
《电缆桥架施工技术规程》
Q/BGJ018-2002
8
《角驰III型钢板屋面固定支架技术标准》
Q/BGJ007-2002
9
《彩色涂层钢板门窗安装技术规程》
Q/BGJ008-2002
1、工程名称：
备件加工中心标准厂房及辅助设施大修等项目工程
2、建设单位：
宝钢发展有限公司工厂维修部
3、工程地址：
宝山区富杨路585号
4、施工范围：
（1）标准厂房：
拆除标准厂房南立面墙面局部彩钢板约240m2；
新增加彩铝窗240m2；
更换电动卷帘门8樘；
维修原墙面彩钢板；
拆换采光板180m2；
拆除砖墙；
拆除原地坪及基础；
局部修理窗；
新砌砖墙、抹灰、涂料、贴瓷砖等；
卫生间及浴室改造、内墙地面铺瓷砖、吊顶；
新铺屋面彩钢板、地坪、机床基础；
化粪池；
新装彩铝门窗；
给排水及电气安装工程。
（2）食堂：
粉刷、贴瓷砖、维修门窗、安装水龙头、灯具、地面刷油漆等施工。
（3）新建机动车棚：
占地面积为446.6平方米，地面采用100厚道渣垫层+200mm厚素混凝土；
结构采用100圆管立柱，对拼200槽钢立柱，200*150*6*9H钢，80*60*4方钢檩条，利用旧彩夹芯钢板搭建车棚顶等施工。
（4）新建自行车棚：
自行车棚占地面积为81平方米，采用80厚道渣+80厚混凝土地坪；
C20的混凝土独立基础，顶棚利用旧彩钢夹芯板搭建。
（5）新修道路、围墙、路灯、雨排水等设施。
5、质量要求：
一次性验收合格。
6、工期要求：
102日历天。
一、拆除部分工程施工
1.首先在标准厂房周边搭设双排外墙脚手架，搭设高度7米
1.1、施工前的准备
（1）对进入施工现场的脚手架材料进行严格检查，脚手架钢管应采用3号普通钢管。
扣件应采用可锻铸制作的扣件。
脚手架板采用钢、木、竹材料制作。
不符合的材料，不允许进入现场。
（2）进入现场的材料，按品种进行分类整齐、平整堆放。
（3）脚手架搭设前应清除搭设场地。
（4）脚手架施工前，技术员及工长应对现场所有作业人员进行技术及安全交底，确保施工过程相关技术要求。
1.2基础设计
对基础要平整夯实，上面再铺设宽不小于200mm，厚不小于40mm垫板，脚手架立杆与垫板的交接部队建设位即立地300mm设扫地杆,以确保
1.3脚手架设计
脚手架立杆横距900mm，立杆纵距1500mm，步距1800mm，内排立杆离建筑墙面空隙300mm，（根据现场施工可以调动）在脚手架外侧立面两端和中心距9m距离设剪刀撑，边墙水平扶手防护栏杆。
1.4脚手架的搭设
（1）、脚手架基础应平整夯实。
（2）、立于地面上的立杆底部加设宽不小于200mm，厚不小于40mm垫板。
（3）、脚手架搭设必须按程序进行。
①按施工设计放线铺垫板，定位立杆位置。
②周边脚手架应从一角开始两边延伸交圈搭设，“一”字型应从一端延伸搭设。
③剪刀撑、斜杆等整体结构杆件应随架子同步设施。
④脚手板应铺设平稳，绑扎固定。
2.对准厂房墙面彩钢板进行保护性拆除，其余部分维修
2.1首先沿墙面板拼接处将原连接件拆除
2.2然用绳将每一块彩钢板其中部围绕三圈，牢固后轻轻顺到地面接应人员手中。
2.3将较好的彩钢板局部进行维修、平整后码放整齐待用。
2.4然后进行其余部分墙面板的维修。
3.对其它部分拆除：
3.1卷帘门、采光板等需要拆换的部位，现行进行拆除；
3.2拆除工作全部完成后，进行需要维修的部分进行清理、维护；
3.3厂房内砖墙、地坪、基础等拆除；
3.4将拆下的建筑垃圾清运出厂；
二、砌体部分施工技术要求
1.砌块砌筑时的含水率宜为自然含水率。
气候异常炎热干燥时，宜提前1～2小时用喷雾洒水器在砌块的四个坐浆面上适当喷水润湿。
小砌块表面有浮水时，不得用于砌筑。
2.砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
对安全等级为一级或设计使用年限大于50年的配筋砌块砌体房屋，以上所用墙体材料的最低强度等级应至少提高一级。
3.190mm厚墙采用全顺砌筑，应尽可能多采用主规格砌块以减少砌块块型，上下皮对孔，竖缝错开半个主规格砌块长度（190mm）。
当不能对孔砌筑时，砌块上下搭砌长度不应小于1/4主规格砌块长度（90mm）。
否则，应在此水平灰缝中设2φ4钢筋点焊网片，网片两端各伸过竖缝400mm，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
4.砌体转角部位应采用平顶面主规格砌块。
丁字墙和纵横墙十字交叉部位宜采用一孔半（290mm长）砌块或三孔（590mm长）砌块咬槎交错搭砌，搭砌长度不应小于90mm。
控制缝应根据类型采用专用砌块。
5.过梁等（暗梁）应采用专用系梁砌块，与芯柱等竖向配筋构件交接处应采用节点砌块，保证系梁左右贯通、芯柱上下贯通，浇筑混凝土截面不被削弱。
6.墙体砌筑应从外墙转角处开始，在外墙转角处、纵横墙交接处和楼梯间立皮数杆，各皮数杆应核对±
0.000，立于同一标高上，间距宜小于15m。
每次盘角宜为3皮砌块，每砌一皮砌块都要用1.2m专用水平尺检查平整度；
新盘的大角应及时用线坠和靠尺进行吊靠修正，保证转角在同一直线上，水平灰缝均匀一致。
砌墙时必须挂通线，要栓坠重拉紧，线长时，中间应设支线点挑线。
7.砌块砌体水平和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝宜用专用灰铲或铺灰模具坐浆铺灰，砌筑砂浆应随铺随砌，铺灰长度不得超过800mm（两块砌块的长度），竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，即将小砌块端面朝上搁置，铺满砂浆后再上墙挤紧，可用橡皮锤轻轻敲击砌块进行找正。
竖向凹槽部位应加浆插捣密实。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%。
8.在砌筑中，砌块应一次坐浆到位并找正，若砌块受撬动或碰撞，造成灰缝砂浆粘结力降低时，应撬开砌块，清除原砂浆，重新砌筑。
9.砌筑时，墙面应作勾缝处理，缺灰处应补浆压实，外表面勾成凹缝，凹进墙面不应大于2mm；
芯柱孔洞里面必须刮去舌头灰，做成平缝。
落入芯柱孔底和系梁砌块槽中的落地灰必须及时清理干净。
10.砌块砌体内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎的高度，严禁留直槎。
砌块墙与后砌非承重隔墙交接处可留直槎，沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不小于2φ4的焊接“T”型钢筋网片。
两头埋入砌块墙内均不小于400mm长，伸入隔墙不小于600mm。
墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口边（但不能设在门窗洞口上边合拢的部位）。
相邻施工段高差不得超过一个楼层，也不应大于4m。
11.砌块在转角及纵横墙交接处，应隔皮纵、横砌块相互搭砌，并应在水平灰缝中放置2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内应不小于700mm，竖向间距应不大于1m。
12.砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；
如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。
1、工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
2、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
3、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4、安装主龙骨吊杆:
为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
5、龙骨安装:
采用60#轻钢龙骨或T型白色烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
6、面层安装:
龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
7、刷防锈漆:
轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
8、与水、电专业的配合:
吊顶工程是与水、电专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
9、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面
9.1石膏板防裂:
纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:
9.1.1吊顶板局部变形:
主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
9.2吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
10轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:
（见表1-1）
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差
表1-1
项目
允许偏差（mm）
检查方法
纸面石膏板
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺
接缝平直
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