钳焊工实训指导书_Word格式.doc

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复形样板的制作 19

（一）复形样板教学要求 19

（二）复形样板的制作步骤 20

课题五：

焊接实训 25

一、实训目的

1、掌握钳工划线、锯削、锉削、打孔、攻螺纹、錾削、铰孔等基本操作技能。

2、学会钳工实训过程中各种工量具的使用方法，学会看懂简单的机械图纸，能够制做简单的机械零件。

3、了解焊接的基础知识和基本原理,掌握焊接与气割的几种基本操作技能。

4、接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育，培养学生良好的职业素质。

训练学生的实际操作技能。

二、实训条件

1．场地：

本分院实训厂

2．设备条件：

台钻6台、钳桌工位60个、平板6套；

电焊机6台、气焊设备

3．工具及材料条件：

⑴工具：

锯架、划针、榔头、錾子、样冲、绞杆、焊钳、割炬

⑵量具：

0～300高度游标卡尺；

0~125游标卡尺、0~25千分尺、0~300钢尺、角尺、塞尺

⑶刀具：

钻头、锯条、锉刀、绞刀

⑷材料：

45#钢8′扁铁、Ф25圆钢、6㎜钢板、焊条

三、实训要求及注意事项

1、严格遵守学校的各种规章制度，不迟到，不早退。

2、严格实训室的安全规范守则和操作规程。

3、按指定位置就位，不准窜位和私自换位。

4、室内实行定人、定位、定工量具；

工量具要爱护使用，负责保管、保养，不得相互之间调换和拿来移去。

5、实训过程中，工作台上的工量具必须按要求整齐，有序的摆放，不准堆放，混放。

6、实训结束时，按净精密量具并保养，清刷虎钳、钳掌，量具盒、工具及废铁、废锯条按要求摆放，经检查清点后方可离去。

7、爱护室内一切设施和设备，爱护工量具，对损坏、丢失的视具体情况最高赔偿额为市场的三倍。

8、严禁在钳室内喧哗，嬉笑和吵闹，严禁做与实验、实训无关的事。

9、每个学生独立完成课题的制作和实训报告的撰写。

四、实训内容和时间安排

实训时间为2个星期，适用专业是机电类（大一）、电信（大二）。

内容和时间安排如下：

周

次

日期

实训内容

学

时

分组安排

指导

老师

第

一

1、入门教育、安全教育。

2、工量具发放。

6

集中

二

1、钳工操作技能讲解、示范。

2、课题一：

常用量具的使用（三种）及核查。

三

1、课题二：

六角螺母的制作、工艺讲解。

2、六角螺母的备料及制作。

四

1、六角螺母的制作。

2、分阶段小结及下工序讲解。

五

2、课题三：

角度样板的工艺讲解、制作。

3、角度样板的备料及制作。

第

1、角度样板的制作。

3、

分组

1、角度样板的制作。

2、课题四：

复形样板的工艺讲解、备料及制作。

1、复形样板的制作。

2、课题五：

气焊实地讲解、示范、操作。

1、焊接实训。

电弧焊讲解、示范、操作。

2、总结

五、实训报告格式及内容

内容及格式如下：

实训题目学号

姓名专业班级

同组者实训日期

指导老师

实训目的：

实训内容：

实训体会：

六、考核方式

1、考查的依据是：

实训中的表现，出勤情况，对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力，加工工件的质量，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。

2、根据考勤、过程考核确定平时成绩、实训报告等三部分确定最后成绩，分别为出勤率20%、表现和态度20%、技能与理论掌握程度50%、总结10%。

3、成绩评定可分为优、良、中、及格、不及格五等。

七、参考文献

1、机械工业职业鉴定指导中心.钳工技术.北京：

机械工业出版社,1999.

2、机械工业职业鉴定指导中心.钳工技能实战训练.北京：

机械工业出版社,2004.

3、机械工业职业鉴定指导中心.电焊工技术.北京：

机械工业出版社,2004.

4、张宝忠.现代机械制造技术基础实训教材.北京：

清华大学出版社,2003.

5、中国机械工业教育协会.金工实习.北京：

机械工业出版社，2007、

八、实训项目

详件课题一～课题五。

常用量具的使用

一、要求：

1.了解游标卡尺、千分尺和万能角度尺的结构形状。

2.了解游标卡尺、千分尺和的读数原理及读数方法。

3.掌握游标卡尺、千分尺和万能角度尺的测量方法。

4.掌握游标卡尺、千分尺和万能角度尺的维护、保养方法。

二、相关知识：

游标卡尺或千分尺常用来测量长度尺寸,万能角度尺用来测量角度尺寸。

1.游标卡尺

游标卡尺的式样很多，常用的有两用游标卡尺。

游标卡尺由主尺、副尺、螺钉、内外量爪、深度尺组成。

以测量精度上分又有0.1、0.05和0.02精度游标卡尺，常用的是0.02毫米

各部分的作用如下：

主尺、副尺：

用来进行读数的

螺钉：

固定或松开副尺

内外量爪：

测量工件的外径和长度

深度尺：

测量深度尺寸

（1）0.02㎜精度游标卡尺刻线原理

尺身每小格为1㎜，游标刻线总长为49㎜，并等分为50格，因此每格为49/50=0.98㎜，则尺身和游标相对之差为1－0.98=0.02㎜，所以它的测量精度为0.02㎜。

（2）游标卡尺读数方法：

分三步：

首先看游标零线，在尺身上的毫米数，取整数；

其次看游标上哪一条刻线与尺身上的刻线相对齐，记下数值即为小数；

最后把尺身上的整毫米数和游标上的小数加起来，即为测量的尺寸读数。

（3）游标卡尺的使用方法和测量范围：

游标卡尺的测量范围很广，可以测量工件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等，测量工件的姿势和方法见图：

2.千分尺

千分尺（事实是百分尺）是生产中最常用的精密量具之一，它的测量精度一般为0.01㎜，但由于测微螺杆的精度和结构上的限制，因此其移动量通常为25㎜，所以常用的千分尺测量范围分别为0～25㎜，25～50㎜，50～75㎜，75～100㎜…每隔25㎜为一档规格。

根据用途的不同，千分尺的种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、内测千分尺、游标千分尺、螺纹千分尺和壁厚千分尺等等，它们虽然用途不同，但都是利用测微螺杆移动的基本原理。

这里主要介绍外径千分尺。

千分尺有尺架、踮座、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒和测力装置等组成。

千分尺在测量前，必须校正零位，如果零位不准，可用专用扳手调整。

（1）千分尺的工作原理：

千分尺测微螺杆的螺距为0.5㎜，固定套筒上刻线距离，每格为0.5㎜（分上下刻线），当微分筒转一周时，测微螺杆就移动0.5㎜，微分筒上的圆周上共刻50格，因此当微分筒转一格时（1/50转），测微螺杆移动0.5/50=0.01㎜，所以常用的千分尺的测量精度为0.01㎜。

（2）千分尺的读数方法：

①先读出固定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数；

②看准微分筒上哪一格与固定套管基准线对齐；

③把两个数加起来，即为被测工件的尺寸。

3、游标万能角度尺

用途是测量工件的角度（0°

～320°

）。

游标万能角度尺的结构主要由主尺、副尺、角尺、直尺、夹块组成。

（1）游标万能角度尺的使用：

测量时，先转动主尺，使量爪与工件接触，取得尺寸后拧紧螺钉后再读数，以免尺寸变动。

（2）游标万能角度尺的刻线原理：

同游标卡尺，不同的是它测量的是角度。

如主尺的每一小格为1°

，副刻线角度为29°

，并等分为60格，每格为0．96667°

因此，副尺的每一格为58′，主尺与副尺相对一格之差为2′，所以测量的精度为2′。

（3）游标万能角度尺的读数：

基本同游标卡尺。

三、测量练习：

随意给定一尺寸,由学生读出数值,老师验证。

四、注意事项：

1.使用游标卡尺测量时，测量平面要垂直于工件中心线，不许敲打卡尺、角度尺或拿游标卡尺勾铁屑。

2.工件转动中禁止测量。

3.使用千分尺要和游标卡尺配合测量，即：

卡尺量大数，千分尺量小数。

4.千分尺测量时左右移动找最小尺寸，前后移动找最大尺寸，当测量头接触工件时可使用棘轮，以免造成测量误差。

5.用前须校对“零”位，用后擦净涂油放入盒内。

6.不要把卡尺、千分尺和角度尺与其它工具，刀具混放，更不要把卡尺、千分尺当卡规使用，以免降低精度。

7.千分尺不允许用来测量粗糙表面。

六角螺母的制作

（一）六角螺母教学要求

一、六角螺母图样及基本尺寸：

二、材料：

φ25圆钢

三、设备：

钳桌、台钻

四、工量具：

榔头、锯架、锉刀、锯条、M12丝锥、样冲、刷子、φ4钻头、φ10.5钻头、游标卡尺、高度游标卡尺、万能角度尺、直尺、角尺、划线平板、方箱

五、要求：

1、学会平面划线的方法，会使用方箱、划线平板划线。

2、学会锉削、锯削的方法，学会台钻的使用及攻螺纹的方法。

3、学会游标卡尺、万能角度尺、千分尺的使用。

4、完成时间约9~12个课时。

（二）六角螺母制作步骤

1、备料：

先锉平φ25圆钢的一个面，再锯切长约14.5~15.5mm（可将工件放在平板上划线），用锉刀锉削另一平面，要求平面平整，平面与外圆柱面垂直。

尺寸见下图。

2、划线：

（1）将工件放在V型铁上，利用平板和高度尺及角尺划线或利用方箱、高度尺来划线（共七条线）。

（2）利用划针和钢直尺用手工方式将余下的四条线连接。

注：

1、划线前各交点应用样冲轻击成浅孔（即打样冲眼）。

2、可双面划线。

3、划线完工后如下图所示。

3、锉削（锯切）六端面：

按下列图示顺序加工。

1、锉削端面时可先用锯切的方式去除部分余料再锉削，也可直接用锉刀锉削至尺寸。

2、锯削时要留有锉削余量（大约1毫米左右）。

3、锉削时平面要平直，精锉时可用推锉法。

4、端面和两平面垂直。

4、打孔、攻丝

①中心用样冲冲眼，先轻击，中心对准后，再将冲眼冲大些。

②用麻花钻头φ4打通孔,再用钻头φ10.5打底孔。

③用φ12.5