轧钢厂岗位应知应会手册.docx

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轧钢厂岗位应知应会手册

前言

“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。

安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。

我们公司是新建大型钢铁企业，随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。

根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。

因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。

为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定轧钢厂“应知应会手册”。

本手册主要介绍*************有限公司轧钢厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。

目录

轧钢厂各岗位职工应知应会手册

一、加热炉工段区（应知）部分：

1.在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。

2.煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该区域严禁动火及吊车作业。

3.进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。

4.严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。

5.过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。

6.加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。

7.无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。

8.进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。

二、煤气总则：

1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。

2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。

3.凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。

4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。

5.煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。

6.煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。

7.煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。

有关技术文件要存档备案。

8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况，发现泄漏及时处理。

9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气进行，严禁用水压试验。

新用或检修后的煤气设备都要进行泄漏试验。

10.煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、作业长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。

11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。

并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。

不准冒险抢救，煤气泄漏用CO报警仪事后进行检查。

12.在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。

如需在煤气设备上动火，必须取得安全动火证后方可进行。

13.无关人员不许在煤气区域逗留。

严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。

14.凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：

（1）必须有煤气救护人员在场。

（2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格。

（3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。

三、煤气使用安全注意事项：

1.使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能工作，否则不准使用煤气。

2.煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。

3.正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。

4.发现泄漏煤气时，谨防人员中毒。

凡发现煤气着火时，应迅速排除或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。

凡着火地点威胁着电源时，应立即切断电源。

5.混合煤气压力低于2500Pa时，不得放煤气入炉。

6.放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。

取样方法步骤必须遵守《操作规程》。

7.置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。

煤气设施周围40米内严禁火源。

8.煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。

9.点炉前，应将烟道闸板打开，起动引风机排除烟道及炉内可能泄漏的煤气。

10.点燃煤气时，必须先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调整，两人以上操作。

11.点火时，如第一次没点着，不许继续点火，必须将残余煤气排除，再按第10条重新点火。

12.点燃后正常使用煤气时，不要把阀门开得过大，以防煤气大量流出，不能充分燃烧，造成中毒或爆炸。

13.当煤气压力降到3000Pa时，应立即组织做停炉处理。

14.用完煤气要关闭好阀门。

如长期停炉，要进行吹扫，将煤气吹扫干净，并加堵盲板，以免漏出煤气引起爆炸和中毒。

15.停烧咀时，要先关煤气阀门，后关风阀。

一、加热炉工段区（应会）部分：

1.煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于两人。

2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。

3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4.煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。

5.煤气设备停用时，应用N2（或蒸汽）吹扫管道30分钟以上，确认无煤气后堵上盲板。

6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

7.煤气危险区的CO浓度定期测定，在关键部位应设置CO监测装置。

8.在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器的，氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气管理人员在场监护。

9.凡处理煤气设备内部时，要取空气样作CO含量分析。

10.凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。

11.煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。

12.每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。

13.经CO含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。

14.进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析，工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止失误。

15.带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外，距作业点10米以外才可以安设投光器。

16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净，要设专人看管入口，检查完毕经检验人数，以防误封入口。

在管内工作，管内温度不得超过40℃，要打开两头入孔，将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17.在煤气区动火时，在有安全动火证的前提下，在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具，并将易燃物带走，用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严，才允许动火。

并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18.在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。

压力表必须有专人看守，而且必须用电焊，严禁用气焊动火。

19.在停产的煤气设备上动火，除取空气分析以外，还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20.煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气，但煤气。

严禁关闭煤设施内煤气压力最低不得小于100Pa（10.2mm）H2O）气阀或封水阀，以防回火爆炸。

21.当直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

22.发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净（保护现场）。

23.抢救煤气事故的所有人员，都必须服从统一领导和指挥。

事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。

进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事项：

（1）不要将煤气放出，以防中毒。

（2）经常定期排放，以保证煤气质量及安全，排放完应将阀门关死。

（3）非工作人员严禁冷凝水排放，防止煤气中毒。

25.长期停用，大、中修或改修的煤气设备，投入使用前必须作严密性试验，试验前做到以下几点：

（1）检查确有盲板，切断煤气管道。

（2）在检查管道内部时，必须有安全照明。

（3）检查所有水封，排水器进水，排水管上的开关位置，测量水封排水器，水位高度必须符合安全规定。

26.煤气检修高空作业时，一定要系好安全带、注意安全。

27.冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施，以防冻结。

煤气中毒抢救

1.煤气区域应有岗哨，除抢救人员外，严禁一切无关人员进入，如发生中毒事故，应立即就地抢救。

2.进入煤气区域的抢救人员应受过救护训练，并绝对服从抢救人员的指挥。

3.抢救人员必须戴好空气呼吸器，发现呼吸有困难时应立即离开危险区域。

4.对于煤气中毒者应将其抬到空气新鲜处。

5.中毒较轻者，有头痛、脚轻等症状应立即送医院。

6.中毒较重者，口吐白沫，失去知觉者，应立即抬到空气新鲜处进行人工呼吸，并立即通知救护部门。

发生着火事故处理

1.抢救人员必须同指挥人员商量处理方案。

2.降低煤气压力，迅速用黄沙、湿淋袋、草垫隔绝空气或通入氮气使火熄灭。

3.严禁全部切断煤气源，<100mm的管道可以直接关闭阀门灭火。

大量煤气泄漏事故处理

1.发生大量煤气泄漏时，应立即将无关人员撤离危险区。

2.迅速找出泄漏原因，立即处理。

二、上料岗位（应知应会）部分

1.指吊时要躲开钢坯，在吊车的视线内站立和指挥，指挥手势必须正确规范化。

2.指吊前要确认夹具是否确保安全，如发现动作不灵，夹具有问题，必须马上处理和更换，严禁冒险和带病作业。

3.注意吊车钢绳的使用周期。

4.注意检查夹具的使用情况。

5.钢坯在辊道上运行时，密切注意运行情况，不得碰撞前后设备。

6.在运转时，每组辊道段只允许有一块钢坯。

7.在辊道下清理铁皮时，辊道不得运行钢坯。

8.必须在停机的状态下处理故障，一切信息，按键都应打在“停”。

9.启动装托钢机和辊道时，应确认周围无人。

10.禁止横跨辊道和在辊道上行走，横过辊道要走安全

三、汽化工（应知应会）部分

1.汽化冷却是要害部门，非操作人员未经领导批准不得入仪表室。

对进入汽化冷却的非工作人员一律登记。

2.室内要保持整洁，不准放其它物品。

3.汽化冷却工必须对本岗位涉及的设备及汽化冷却的原理熟悉。

必须经过培训合格后，否则不准独立工作。

4.工作前必须穿戴好劳保用品。

5.汽化运行人员必须保持两人，不许单人值班操作。

6.汽化运行人员必须精力集中，认真负责，要随时清楚地了解加热炉内水管运行压力，水位情况，杜绝设备和人身事故的发生。

7.工