中海凯旋门冬季施工方案分析建筑施工资料Word文档下载推荐.docx

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本工程墙体现已经砌筑至二层。

三、室内粉刷:

还未开始.

四、保温、防水工程:

附:

本工程进入冬期施工的具体时间--—

2008年11月7日至2009年2月4日。

第二章冬期施工准备工作

一、冬期施工技术准备原则

1、确保工程质量;

2、冬期施工过程中必须做到安全生产;

项目施工应连续进行;

3、制定冬施方案时应因地制宜,要求技术上可靠,经济上合理,尽量减少能源消耗;

4、所需热源和材料应充足、可靠;

5、力求施工方法简单、施工速度快,以达到缩短工期,降低成本的目的;

6、制定行之有效的冬期施工管理措施.

二、冬期施工现场准备

1、施工场地的准备,包括:

1、排除现场积水、对施工现场进行必要的休整,截断流入现场的水源,做好排水工作;

2、消除现场施工用水、用汽造成的场地结冰现象;

3、施工现场的积雪清扫后,不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近;

4、搭建加热用的热水间,并检验其安全性;

5、做好施工现场临时供水管道的保温、防冻工作;

6、保证消防道路畅通。

2、搅拌机棚的保温

搅拌机棚的出入口应做好封闭,并设置热水罐、外加剂储存容器。

搅拌机清洗时的污水应组织好排水。

应封闭好沉淀池,防止其结冰,并定期清洗。

3、做好冬期施工时混凝土、砂浆、外加剂等的试配、试验工作,提出合适的施工配合比;

4、做好施工期间与气象部门的密切联系,随时掌握天气预报、寒潮、大风警报,及时采取有关防范措施!

三、冬期施工资源准备

1、外加剂材料准备:

先确定外加剂的品种,提出用量计划,做好复试工作;

2、保温材料准备:

备好相应数量的塑料薄膜、防火塑料布、防火草帘及帆布等;

3、热源设备准备:

包括热水炉、暖风机、蒸汽排管等;

4、根据具体工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

四、冬期施工仪器、仪表准备

1、大气温度测量:

木质百页箱、最高最低温度计;

2、外加剂数量测定:

磅称;

3、混凝土测温:

棒形温度计;

4、室内测温:

棒形温度计;

5、各种测量表格.

冬施资源、冬施仪器仪表清单

序号

材料或机具名称

数量

用途

1

大气测温箱(百页)

1只

测定室外大气温度

2

玻璃液体温度计

20支

测定砼的温度

3

密封彩条布

300平方米

覆盖钢筋及钢筋棚防风

4

塑料薄膜

2000平方米

覆盖砼表面

5

防火草帘

6

电热开水器

2个

升温用

7

灭火器

20个

灭火用

五、职工劳保用品准备

1、冬期施工职工劳保用品应按国家和有关部门的劳动保护条例执行,并做到及时发放;

2、施工现场夜间测温和供暖人员的劳保用品应考虑:

棉大衣、棉帽、防滑鞋、手套、手电等.

六、成立冬施领导小组和冬施测温小组

成立以工程负责人为组长,各部门负责人为组员的冬施领导小组和以工程第一线施工员为组长,专职测温员为组员的冬施测温小组.其组成情况如下:

冬期施工领导小组:

组长:

甄伟

组员包括:

陆敏锐(技术)

李鸣(质量)

康晓虎(施工)

许金明(测温)

夏传文(安全)

徐小四(材料保障)

冬施测温小组:

组长:

康晓虎

副组长:

许金明

组员:

蒋飞、李曌

冬施测温小组职责:

测量室内、室外大气温度、混凝土入模温度和养护期间的温度。

七、做好各项安全防护工作

1.采取适当的防滑措施;

2.注意防止热水烫伤;

3.及时清扫模板和架子上的积雪,检查马道、平台等是否松动、下沉,并及时作出处理;

4.加强现场火源管理,做到安全用火;

5.各种电源开关、控制箱等均要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电.

第三章冬期施工技术措施

本工程冬期施工的范围:

A、混凝土结构施工;

B、砌体工程施工;

C、室内初装修(包括陶粒混凝土隔墙板安装、陶粒砌块墙砌筑、地坪陶粒混凝土垫层浇筑及墙面修补和抹灰等);

D、外墙保温施工。

对于混凝土结构施工需要考虑的因素有:

a、防止地基受冻或因地基冻胀带来的灾害;

b、现浇钢筋混凝土的防冻;

c、浇筑混凝土前清除雪、冰措施;

d、工序间隙过程中的防冻、防雪措施;

e、现浇钢筋混凝土的养护方法。

砌体工程需要考虑的问题:

a、砂浆的防冻;

b、砌块砌筑前清除冰雪措施。

而对于室内初装修则需要考虑:

a、砌筑砂浆的防冻措施;

b、抹灰、现浇混凝土的防冻措施;

c、抹灰、现浇混凝土的养护方法等。

第一部分混凝土结构冬期施工技术措施

一、钢筋工程冬期施工

冬季气温严寒且多风。

钢筋在负温条件下,其力学性

能发生显著变化:

屈服点和抗拉强度增大;

伸长率和抗冲击韧性降低,脆性也增大。

本工程钢筋工程冬期施工的内容包括:

钢筋的加工制作、钢筋的绑扎、柱钢筋的机械连接等.

本工程钢筋工程冬期施工拟采取如下技术措施:

1.钢筋的加工制作安排在室内进行。

钢筋加工车间三面围护,顶部以金属瓦覆盖,做到既防雨雪、又防风(缺口处为背风面);

2.钢筋在加工、运输和绑扎过程中,注意防止产生撞击和划痕,破坏钢筋的原有性能;

3.露天堆放的钢筋采取覆盖措施,防止表面结冰;

4.浇筑混凝土前,若钢筋表面有积雪、冰块等,应清除后再浇筑混凝土.

二、混凝土工程冬期施工

本工程冬期施工的混凝土总量约1600立方米,均为有抗渗要求的混凝土(S8).因混凝土强度等级较高(C35、C30),且要求其既早强、又防冻、又抗渗,施工时须采取专门措施方能满足上述要求。

混凝土工程冬期施工,存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害.一般情况下,混凝土负温受冻,有两种情况:

1.已硬化并达到一定强度的混凝土受冻;

2.新浇筑的混凝土早期受冻。

对于已硬化并达到一定强度的混凝土(临界强度以上)能经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构,这种混凝土允许受冻.尽管水泥没有完全水化,但已依靠本身的水化热转入正温养护,水泥会随继续水化而增长强度。

对于新浇筑的混凝土早期受冻则存在两种情况:

1.混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结,水泥来不及硬化,冻前强度为零;

2.新浇筑混凝土初凝后,水泥处在缓慢的水化胶凝期间,强度也缓慢增长,温度继续下降,混凝土就会遭受冻害。

因此,在混凝土工程冬期施工中,为避免混凝土早期受

冻,采取的主要措施是对其进行加热保温,加强养护,并掺入合适品种的外加剂.为此,将对混凝土搅拌站提出相应的要求,并在施工现场采取合适的措施,使混凝土免遭冻害。

(一).对混凝土搅拌站的要求

混凝土搅拌站应具备相应的资质等级,同时应具备冬季施工的条件。

拌制混凝土所用的材料均应保持正温。

为减少混凝土在运输过程中的热量损失,应力求混凝土搅拌站距工地较近.

A、对混凝土原材料的要求

水泥:

优先选用水化热较大的普通硅酸盐水泥,标号

应在425#以上;

砂:

要求选用细度模数在2.4—2.9之间的中粗砂,

含泥量要求小于3%,其筛分布曲线应符合要求;

石子:

要求选用粒径为5—35mm的连续级配的石子,

以便于泵送。

石子的抗压强度要求达到混凝土强

度等级的1.5倍以上,含泥量要求小于1%;

外加剂:

根据图纸要求,选用CEA—B复合膨胀剂(防

冻型),掺量为水泥用量的12%,碱含量低于0。

24

kg/m3,最低耐低温达—15℃。

混凝土搅拌站的砂、石料场及水泥库等应具备室内环境,以免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标。

B、对称量系统的要求

因混凝土各组成材料的含量是严格控制的,特别是外加剂的掺量更对混凝土的综合性能有着直接的、决定性的影响,故要求混凝土搅拌站的自动称量系统应精确、可靠,并至少每个星期校检一次。

C、热工要求

拌制混凝土的各种材料均应保持正温.可以通过加热水

的办法适当提高混凝土的温度.也可考虑对砂、石等进行加热(注意:

不可采用火焰直接加热);

水泥不得加热,要求在暖棚内存放。

拌合水及砂石骨料不得超过下表列出的温度:

水泥品种

拌合水(℃)

骨料(℃)

525#以下普通硅酸盐水泥

80℃

60℃

525#以上(含525#)普通硅酸盐水泥

40℃

D.搅拌要求

1.拌制混凝土的骨料必须清洁,不得含有杂质和冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,不得含有活性骨料;

2.外加剂由专人配制成溶液,并严格掌握其掺量;

3.严格控制混凝土的水灰比(不大于0.6)。

由骨料带入的水分及外加剂本身含有的水分应从拌合水中扣除;

4.搅拌前,先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间比常温延长30%——50%;

5.搅拌时,先加入热水,再加入骨料和水泥。

禁止先加热水和水泥再加骨料;

6.混凝土拌合物的出机温度不低于20℃,但也不宜高于35℃,防止由于温度过高导致水泥产生假凝现象;

7.混凝土的入模温度不低于10--15℃.

E、运输要求

1.混凝土搅拌站的地点应距工地较近,并选择合理路线尽可能缩短运距,免遭过大的热量损失;

2.运送混凝土的搅拌车应做保温处理,表面要加覆盖.

(二)。

施工现场采取的措施

混凝土运至施工现场后,要确保混凝土的入模温度不低于10℃——15℃。

为此,在施工现场应避免出现“压车”和“等车”现象。

施工单位和混凝土搅拌站均应配备专门的总调度和值班调度。

混凝土运至现场后应立即浇筑。

具体泵送注意事项及浇筑方法详见《主体结构(±

0.00m以上)施工组织设计》.

浇筑成型的混凝土应加强养护。

a、关于养护方法

本工程混凝土的养护方法采用“综合蓄热法”进行。

即:

将混凝土的组成材料进行加热,然后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料进行严密覆盖.利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使得混凝土强度逐步增长.在混凝土温度降至0℃以前便可达到受冻临界强度.

具体养护措施:

当混凝土浇筑成型后,立即在其上及四周覆盖塑料薄膜和防火草帘,尽可能保持混凝土入模时的温度,以便进行水化作用.先在已经浇筑成型的混凝土表面覆盖塑料薄膜一层,再在其上加盖两层防火草帘被(此种情况使用于板面养护)。

b、几个特殊部位的保温、养护措施(墙面及柱面)

所有墙面:

当墙体混凝土浇筑成型后,立即在墙面两侧满挂防火草帘被和密封彩条布进行养护。

当混凝土强度达到并超过受冻临界强度后,拆除墙体模板,在墙面上满刷养护液后,再外覆防火草帘被加强养护。

所有柱面:

当混凝土浇筑成型后,立即在其四周悬挂防

火草帘被和密封彩条布进行养护。

c、冬施混凝土的温度控制

当混凝土浇筑成型后,立即在其表面覆盖塑料薄膜和防火草帘被,利用混凝土本身的水化热蓄热养护,使得混凝土的温度保持在0℃以上,混凝土不受冻,其强度也会缓慢增长.

本工程为了赶工期,满足甲方四天一层的目标,冬期施工的混凝土中加入早强剂。

d.关于冬施模板的

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