国家体育场工程塔吊方案Word格式.docx
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7.2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施7
7.3、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施8
八、塔吊的拆除说明8
8.1、拆除说明8
8.2、项目现场准备8
九、安全规程8
十、塔吊安装验收时项目需准备的资料9
一、工程概况
国家体育场工程位于北京市朝阳区北辰东路，其中A区P1轴至-轴间区段为中建三局一公司北京分公司承包施工。
体育场看台最高点高度53.13米，为完成现场物料的垂直运输任务，项目经理部拟在现场安装5台塔吊：
1#塔吊为臂长70米的K30/21，最大起重量为12吨，臂端最大起重量为2.1吨，每台塔吊额定电容量90KVA；
2＃塔吊为60米QTZ60/21，最大起重量为8吨，臂端最大起重量为2.1吨，每台塔吊额定电容量55KVA；
3＃塔吊为70米ST70/30，最大起重量为12吨，臂端最大起重量为3吨，每台塔吊额定电容量105KVA；
4、5#塔吊为臂长50米的F0/23B，最大起重量为10吨，臂端最大起重量为2.3吨，每台塔吊额定电容量70KVA。
预计1、2、3#塔吊各需附着1道。
1#塔吊采用‘预埋角钢+固定基础块+桩’式基础，作在看台外围，预埋角钢露出建筑底板上表面150mm；
2#塔吊采用‘底架压重’式基础，作在看台外围；
3、4、5#塔吊采用‘预埋角钢+固定基础块’式基础，3#塔吊作在看台外围，4、5#塔吊作在看台内侧，预埋角钢露出基础上表面150mm。
1、2、3#塔吊采用50吨汽车吊在坑上安装，4、5#塔吊采用50吨汽车吊在坑下安装。
各塔吊可采用50吨汽车吊进行拆除，其中4、5#塔吊拆除时，汽车吊需行驶至塔吊附近，项目应保证汽车吊（宽3.5米，长13.5米，高4.5米）能顺利靠近塔吊并有足够的支放空间。
本方案编制参考了本工程中用到的各型号塔吊的使用说明书以及项目提供的施工图纸和相关数据。
二、各塔吊起重性能参数
70米臂K30/21塔吊起重性能表
幅度（米）
17米内
18
24.5
28.3
30
35
37
40
42
45
47
50
52
55
57
60
62
65
67
70
吊重（吨）
12吨
11.4
8
6.76
6.4
5.37
5.02
4.56
4.28
3.92
3.70
3.41
3.23
2.99
2.85
2.65
2.52
2.35
2.25
2.10
60米臂QTZ60/21塔吊起重性能表
18.2米内
20
24
26
34
36
46
48
54
56
58
8吨
7.3
6
5.5
4.7
4.09
3.83
3.4
3.21
2.89
2.75
2.62
2.5
2.39
2.28
2.19
2.1
70米臂ST70/30塔吊起重性能表
倍率
最大吊重及范围
25
Ⅳ吊重
12吨3.2-21.07米
9.7
7.7
6.6
5.25
4.4
3.8
3.3
2.8
Ⅱ吊重
6吨4.1-40.3米
5.2
4.6
4.1
3.6
3
50米臂F0/23B塔吊起重性能表
14.5米内
16
28
32
38
44
10吨
8.9
7.8
6.9
5.6
5
4.05
3.75
3.5
3.1
2.9
2.7
2.55
2.45
2.3
三、塔吊定位
塔吊现场定位必须遵循的原则：
1满足施工需要，尽可能不出现施工盲区；
2保证塔吊安拆方便，处于看台外侧的1、2、3#塔吊距离看台结构最外边不得小于4米。
3保证塔吊附着方便，塔吊中心距离附着位置距离不得大于10米。
4塔吊初始安装时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。
充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，项目经理部最终确定塔吊的现场定位，塔吊具体位置参见图1：
塔吊平面布置图。
四、塔吊安装前期准备
4.1、项目经理部前期准备
1、提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
2、项目土方分段开挖，4、5#塔吊需在坑下安装，需为其预留坡度不大于1：
5的坡道到达各塔吊处。
3、对各塔吊基础处土层进行钎探，确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。
根据钎探报告，测算地基承载力，保证坑下各塔吊处地基承载力不低于20吨/平方米。
4、为各塔吊准备相应钢筋及C20（用于垫层）、C35砼（用于基础块），见图2-1、2-2、2-3：
各塔吊基础块布筋图。
5、必须分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。
每台K30/21塔吊正常工作所需的电容量为90KVA；
QTZ60/21电容量为55KVA；
ST70/30电容量为105KVA；
F0/23B电容量为70KVA。
6、如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。
7、基础预埋当日需现场电焊、气焊配合施工。
8、项目责成具有相关资质的单位，根据方案提出的要求以及力学参数对1#塔吊承桩进行设计和制作，并提供承桩设计说明书，对桩的要求以及力学参数见图3-1：
1#塔吊基础施工图。
塔吊承桩施工与土方挖掘施工同时进行。
4.2、塔吊公司前期准备
1、准备5台型号正确，性能良好的塔吊（型号：
K30/21塔吊1台、QTZ60/21塔吊1台、ST70/30塔吊1台、F0/23B塔吊2台）。
2、塔吊预埋所需的预埋角钢、预埋马凳、斜铁等。
3、塔吊接地用扁铁、钎子等。
4、安装塔吊所需各种工具。
5、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。
6、所有入场安装施工人员必须持证上岗。
7、塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
8、安装人员组织配备：
人员
数量
职责
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
安全员
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的安装
信号工
2名
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
负责安装过程中塔吊的操作
五、基础施工（基础施工大部分由项目经理部完成，预埋采用16吨汽车吊作为起重设备）
5.1、‘预埋角钢+固定基础块+桩’式塔吊基础施工
1、对于1#塔吊，项目先在相应位置进行承桩施工，桩顶钢筋露出1000，不浇注混凝土。
2、在桩的位置开挖塔吊基坑（5600×
5600×
1450mm），坑底同承桩混凝土上表面相平，夯实坑底，可参考图3-1。
3、制作塔吊垫层，垫层混凝土标号不小于C20，要求上表面平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到相当于C20砼强度60%后，方可进行基础预埋工序。
4、于塔吊垫层上表面标记2米×
2米的正方形，此正方形中心必须与塔吊垫层中心重合。
5、塔吊专业公司安放塔吊的马镫、预埋角钢，并用斜铁找平。
预埋角钢檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋角钢点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
6、项目按照各塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，基础块钢筋同基础承桩钢筋需焊接连接，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
7、浇注C35以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋角钢的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋角钢檐口水平度。
混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋角钢。
8、进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
9、基础强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。
5.2、‘底架压重’式塔吊基础施工
1、对于2#塔吊，在塔吊位置挖制7.5米×
7.5米×
0.6米基坑（见图3-2：
2#塔吊基础施工图）。
2、项目绑扎塔吊承台钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
3、浇注C35混凝土，并捣实，确保承台上表面水平度在1‰内。
4、塔吊承台保养，作好混凝土强度报告。
5、承台强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。
5.3、‘预埋角钢+固定基础块’式基础施工
1、对于3、4、5#塔吊，项目在相应位置上开挖塔吊基坑，大小为：
6.25×
6.25×
1.45米,必须夯实坑底（参见图3-3：
3、4、5#塔吊基础施工图）。
2、项目分别制作塔吊垫层，各塔垫层混凝土强度等级不小于C20，上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。
3、于各塔吊垫层上表面标记2米×
4、塔吊专业公司安放塔吊的马镫、预埋角钢，并用斜铁找平。
5、项目按照塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
6、项目测量人员再次测试预埋角钢的水平度，水平度偏差必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
六、塔吊安装程序
6.1、塔吊安装说明
6.2、塔吊安装程序
1、对于压重式塔吊——1#塔吊，需先进行塔吊底架系统的安装（包括底架、基础节、压重等部件），对于其它塔吊可直接进入第2步骤。
2、安装过渡节：
将过渡节吊放在预埋节上，采用4×
2个φ60销轴连接过渡节和预埋节，插入开口销并开口到规定的开度。
注意塔吊的顶升方向，见图1。
3、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
在地面将套
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