660MW机组污染物测试方案A版Word文档下载推荐.docx

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1前言

xxx电厂新建2×

660MW超临界机组，锅炉为超临界参数、变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，采用三分仓回转式空气预热器。

设计煤种：

淮南煤，校核煤种为淮北煤和混煤。

采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。

根据供货合同规定，在每台机组完成168小时试运后，根据业主安排将进行性能考核试验工作。

为了解机组污染物排放状况，xxx电厂委托西安热工研究院有限公司进行污染物排放的测试。

本方案为xxx电厂污染物排放测试的指导性文件，确定了需要测试的内容以及测试所采用的方法。

2试验目的

2.1监测机组运行时对外排放废水的各项指标，和国家标准进行比较，以确定废水处理设备性能是否达到合同（或设计）要求。

2.2机组运行时粉尘排放的测试列入除尘器性能考核试验内容。

2.3机组运行时氮氧化物，二氧化硫的测试已列入锅炉性能考核试验方案、脱销性能考核试验方案和脱硫岛性能考核试验方案中。

3试验内容

3.1全面了解全厂废水处理情况；

3.2全面了解全厂废水排放口及排放废水来源，确定采样点。

本次试验只做常规性废水排放监测分析，临时性废水、生活污水、雨水排放不在本次监测范围内；

3.3在排放口进行取样分析及流量测定；

3.4将取样分析结果与国家标准GB8978-1996进行比较，得出试验结论。

4试验标准及基准

4.1GB8978-1996污水综合排放标准；

4.2DL/T414-2004火电厂环境监测技术规范；

4.3DL/T938-2005火电厂排水水质分析方法；

4.4水质采样标准：

GB12997-91水质采样方案设计技术规定

GB12998-91水质采样技术指导

GB12999-91水质采样样品的保存和管理技术规定

4.5水质分析标准：

水质分析国家标准（详见各测试项目）

《水和废水监测分析方法（第四版）》（中国环境科学出版社，2002）

EPA标准（详见各测试项目）

5试验条件

5.1机组经过168h考核试验，正常运行；

5.2机组负荷大于75%，稳定运行；

5.3各废水处理设施经过168h考核试验，正常运行；

5.4废水水量稳定；

5.5如果有循环冷却水排放，循环水系统已经过调整试验，循环水处理系统运行正常，循环水达到设计浓缩倍率。

排污达到正常水平，排污水量稳定；

5.6采样期间无临时性废水排放；

5.7水分析试验室具备试验条件，可以进行pH、悬浮物等测试项目的分析监测。

6废水排放标准

废水排放标准执行GB8978-96中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准（以下简称国家标准）。

详见表1。

废水排放的限量为3.5WM·

h。

表1 

污染物最高允许排放浓度（单位：

mg/L）

污染物

最高允许排放浓度

PH

6-9

悬浮物（SS）

150

化学需氧量（COD）cr

石油类

10

氟化物（F）

硫化物

1.0

总砷（As）

0.5

7试验的准备

7.1在废水采样前，对全厂废水排放情况进行了解，掌握各系统排水的排放规律和排水中污染物在时间、空间和数量上的变化情况。

对全厂总排水进行预测分析。

7.2了解内容包括：

常规废水来源，各废水排放周期，各废水中污染物情况，各废水排放量；

临时性废水来源，各废水排放周期，各废水中污染物情况，各废水排放量。

一般情况下，常规性废水主要包括：

灰场排水；

工业废水；

酸碱中和池废水等。

临时性废水主要包括：

露天煤厂排水、锅炉清洗废水、省煤器冲洗水、油罐排水、乙炔站排水和煤尘水等。

7.3了解各废水处理设备的运行情况，处理后水质情况。

7.4如果有循环冷却水排放，循环水系统已经过调整试验。

循环水处理系统运行正常，循环水达到设计浓缩倍率。

排污达到正常水平，排污水量稳定。

8样品采集

8.1采样原则

采样具有代表性。

监测时在采样的同时测定排放口处排水的流量。

8.2采样位置和采样点

外排工业废水取样点选在电厂工业废水总排水口处。

采用现有采样点。

8.3采样容器采样用聚乙烯或硬质玻璃容器。

8.3.1容器处理后贴上标签备用。

8.3.2各采样点的采样容器专用。

8.4采样时间和采样周期

8.4.1根据火电厂的生产性质，在无临时性废水排放的情况下，外排水的水质是基本稳定的。

采样选择采集平均排水水样。

8.4.2在采样当天上、下午各采样一次，将上、下午的混合样作为平均排水水样。

采样点上、下午流量不变或变化很小时，两次样品可作等容混合，否则根据流量的不同按比例混合。

pH值在现场测定，取上、下午测定值的平均值。

8.4.3采样选择在系统运行稳定，废水处理设备正常运转，无临时性废水排放的时段。

8.4.4平均排水采样一组，采集两个平行样。

8.5采样方法

8.5.1采样时用待采水样荡洗盛样容器内壁3次，再按要求体积采集水样并在标签上注明采样时间、地点及样品类别（监测项目）、采样人姓名等事项。

对需保存一段时间再分析的水样，在采样后立即按要求加入保护试剂。

如在采样前加入保护试剂，则不能在采样前用待采水样荡洗盛样容器；

8.5.2采样在管（渠）出口处的水流中部取样，用于检测油、悬浮物的水样在不同深度取样按比例混合；

8.5.3采样结束前仔细检查采样记录和水样，如发现有漏采或不符合规定者，立即补采或重采；

8.6采样量：

每次采样最少采集1L；

8.7采样同时观测下列各项并同时做好记录。

8.7.1采样点处排水的排放形式，管道或明渠等；

8.7.2排水的颜色和气味；

8.7.3水面有无油膜，或油花、悬浮物、杂物泡沫等；

8.7.4水温。

9样品存储和分析

9.1本次试验样品分析和保存的原则是：

不能保存的分析项目现场测定；

可以保存的分析项目加保护试剂后尽快分析；

9.2水样由专人护送运输。

水样运输前将样品容器的内、外盖盖紧。

装箱时注意防止运输途中破损。

水样交化验室时，双方在运样单上签名；

9.3平行样的采样、保存、运输保持一致。

9.4样品的分析方法见表2。

表2水样的分析方法

监测项目

方法名称

参见

pH

玻璃电极

GB6920-86

重量法

GB11901-89

化学需氧量（COD）

重铬酸钾法

GB11914-89

紫外分光光度法

《水和废水分析方法》

氟化物

离子选择电极法

GB7484-87

亚甲基蓝分光光度法

GB/T16489-96

砷

电感耦合等离子体发射光谱法

EPA6010B-1996

10结果分析

两个平行样的绝对误差≤5%，则认为该样品有效，取算术平均值作为最后的分析结果。

将分析结果与标准值进行比较，得到测试结论。

如果两个平行样任两个的绝对误差＞5%，则该组样品无效，需重新进采样分析。

11排水量的测定

11.1测定目的：

测定电厂的废水排放量，便于掌握废水排放的情况；

为废水的取样，混合提供参考数据；

为废水水质的监测结果的分析提供可靠依据。

11.2测量方法：

废水排放量的测量选用流速计法。

在排放管或横截面较规整的直段上设置测点，选用合适的流速计进行流速的测量，根据排放管或渠道的实际流通面积，计算废水排放量。

11.3在每次取样时，进行排水量的测定。

11.4流速计的选择

11.4.1如果现场装有流速计（或流量计），经试验双方认可，可以采用。

11.4.2当采用管道式进行废水排放，可选用超声波流量计进行流量测定。

11.4.3超声波流量计型号：

CONTROLOTRON1010WDP1

11.4.4当排放用渠道进行时，采用浮标法进行流速测定。

用浮标法测量流速必须选取一段底壁平滑、长度不小于10m、无弯曲、有一定液面高度的排水渠道，经过流通后测量其平均宽度及水面高度（应注意流速的变化会引起液面高度的改变）。

然后选择适当的漂浮物，放入有水流动的排水渠道中，在无外力影响下（如风力、漂浮物受阻等），使漂浮物流过一定距离，记录流过时间（以秒计），重复10次，取其平均值。

其流速v可按下式计算：

v（m/s）=0.7L/t

式中L——渠道的测流段实际长度，m；

t——平均的流过的时间，s；

0.7——系数:

在明渠水流中采用0.7；

在封闭性（满流）管道水流中采用0.5。

测得渠道中排水的深度和宽度，求出渠道通流截面积和断面平均流速，即可按下式算出

Q=vst

式中Q——流量，m3/s；

v——流速，m/s；

S——通流截面积，m2；

t——流过的时间，s。

12报告的编写

测试报告包括以下内容：

12.1污染物采集时机组运行工况；

12.2污染物采集时废水处理设备运行的情况；

12.3污染物的采集情况：

采集时温度，采集到的废水的物理特性，采集时废水流量；

12.4污染物保存运输情况；

12.5污染物测试结果，是否满足国家排放标准。

13组织

为了保证试验采样分析工作顺利进行，须成立现场试验领导小组。

电厂领导担任组长，电厂有关部门和试验单位人员参加。

领导小组负责组织和协调试验前期的设备消缺，测点和仪表安装以及试验时工况调整、常事故处理等工作。