标准化井场一标段施工组织设计.docx
《标准化井场一标段施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标准化井场一标段施工组织设计.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
标准化井场一标段施工组织设计
标准化井场一标段施工组织设计
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
第三采油厂20１４年产能建设项目
标准化井场第一标段施工组织设计
编 制人:
审核人:
审 批人：
甘肃欣盛建筑安装工程有限公司
2014年4月1４日
1、编制依据
招标文件；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200１;
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-200２;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ5０204-2002；
《建筑地面工程施工及验收规范》GＢ５０209－2002;
2、工程概况
按照招标文件中的描述,工程承包范围为井场标准化施工,第一标段为盐定区块标准化井场建设工程,新建标准化井场50座。
主要承包工程量为场地平整、污油池、导油槽、防护台、土著围墙、砖砌井口倒油池、制安污油池防护栏、制安变压器防护栏、治理泥浆地下陷、护坡等。
盐定区块位于陕北定边及宁夏盐池地段，多为山沟地带,地理环境很差,气候属于干旱半干旱气候，年降水量较少，风沙较大,昼夜温差大，自然环境极差。
大部分井场均属于新开发井场，没有便利的交通道路可以到达,都是以后临时修筑的便道,因此交通比较困难。
陕北老区多年来石油开发,外协难度很大。
３、工程目标
3.1质量目标
单位工程竣工一次交验合格率100%;
工程技术交底率100%;
进场材料验证率100%;使用材料合格率1０0％;
３.2HSE目标
零职业病、零事故、零污染
3.3工期目标
严格按照招标文件及合同要求组织施工，一旦中标后积极组织,根据项目组任务下达情况,预计2014年5月１0日开工,201４年12月3０日前完工。
4、资源配置：
为保障工程进度和工程质量,公司拟筹集公司骨干力量组建施工项目部，为项目部配备了充足的管理人员和施工人员，该施工作业队的管理人员和作业人员多年来完成了多项抽油机安装施工作业，具有丰富的施工经验，完全能胜任本工程的施工任务。
本施工作业队管理组织机构如下图所示:
同时为工程项目部做好了设备及工器具配备计划。
详细情况见：
附表一:
拟投入本标段的主要施工机具表
附表二：
拟配备本工程的试验机检验仪器设备工具表
附表三：
劳动力计划表
5、施工阶段及流程划分
结合本工程特点，工程施工可以划分为以下几个阶段进行施工。
施工前期准备→土方开挖→地基处理工程→钢筋混凝土工程→砌体工程→附件安装→场地平整→泥浆下陷及护坡治理
6、工程特征分析
6.1质量技术关键点识别
本工程中污油池、导油槽是标准化井场建设的主要工程,基坑开挖后的地基处理、钢筋安装工程、混凝土浇筑施工为本工程的施工重点,因此在标准化井场工程施工过程中,要严格控制这三道工序的施工质量。
6.2安全风险识别
在工程施工过程中要注意基坑开挖塌方带来的安全风险,在施工过程中要采取防止塌方的措施，以免带来事故。
7、物资资源
7.１主要工程量及材料
主要工程量按照现场实际施工确定，所需要的材料计划按照实际工程量上报,所有材料设备均由乙方采购。
7.2主要施工机具计划
见附表一、附表二
7．3HＳＥ措施计划
序号
项目名 称
单位
数量
备 注
1
餐厅紫外线灭菌灯
盏
1
餐厅灭蝇
2
冰柜
只
1
３
防漏电保护器
只
3
４
电视机
台
3
5
电话（带传真机）
台
2
通讯
6
2５kg干粉灭火器
只
４
7
８Kg便携式干粉灭火器
只
１０
８
消防水桶
只
6
9
铁锨
只
6
10
消防毛毡
条
50
11
消防沙
立方米
5
12
喷雾器（电动）
台
3
13
急救药箱
只
2
14
安全防护网
米
120
危险品场所
15
梯子
架
4
管沟上下通道
16
HSE警示牌
个
2０
营地、现场
17
垃圾桶
个
4
施工现场生活、工业垃圾分开
１８
洗衣机
台
２
1９
彩旗
面
若干
20
工作服
套
30
21
安全帽
个
３0
7.4资源配置供应方案
由于本标段工程所处地理位置较差,所依托条件非常有限，施工过程中的施工用水优先采用临近水源井的水,在没有水源井可依托的情况下,主要采用就近拉运的方式，生活用水也是从附近村镇购买。
施工生产临时用电采用业主架设的线路。
8、工程施工遵循的依据
本工程所有维修都要按照合同要求实施；
在施工过程中,砖砌体工程施工遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》GB５0300-2001和《砌体工程施工质量验收规范》GB ５0203-２0０2进行施工和质量验收;
基坑开挖和场地平整施工执行《建筑地基处理施工及验收规范》和《建筑地面工程施工及验收规范》GB502０9-２0０2进行施工及质量验收。
施工过程中的施工质量及HSＥ除了遵循国家想过法律法规外还应该遵循我单位编制下发的质量管理文件盒HSE管理制度。
9、施工方案
9.１施工测量放线
9.1.1根据规划位置、设计提供的直角坐标控制点,在现场设立测点,建立控制轴线网和标高控制水准点，作为建筑物轴线定位与复核、标高控制与沉降观测的依据。
9.1.2 ±0.00以下基础的轴线定位采用设置龙门桩与地埋点相结合，设在距基坑3~4m处,离主控轴线5ｍ的位置形成控制线。
进入现场后，依据预选的控制网及业主移交的测量点位，在基坑四周确立各控制点,经反复闭合检验后采用红三角作标志，标明轴线代号，确保牢固、稳定，以供基础施工放线时使用。
确定其它轴线应由上述交汇点开始,定位各轴线。
各分画轴线开间尺寸时，用钢卷尺进行总长度复核，以减少分画尺寸累积误差。
9.1.3轴线控制、高程控制分别采用经纬仪与水准仪,层次的垂直控制用吊锤，高程控制实行从原始点拉通尺测量。
在屋面层的钢筋上用水准仪抄上基准标高，用油漆描好,作为现浇板和层高的控制，标高应控制在层高误差上不超过±3㎜。
９．2土方及地基处理
9.2.1 按设计坡度推出场地,厂区的表层有机质含量大于8%腐殖土、耕植土需撤换，回土层的选材应满足施工要求,回填时应分层压实,密实度不小于0．95。
9.2．２按照《湿陷性黄土地区建筑规范》中要求进行地基处理。
９.2.3土方回填:
当现场土质为砂土时,考虑面层3０cm土采用外购黄土进行回填。
!
）土质要求:
填方土料选择含水率符合压实系数要求的粘性土,以试验室出具最佳含水量结果为依据,使含水率与最优含水率之差控制在－4％～＋2％之间，土料含水率以手握成团,落地开花为宜。
严格控制土的最大颗粒，不允许超过50㎜。
２）回填方法:
人工运土,蛙式打夯机逐排夯实,边角部位采用冲击夯夯实。
3）夯实要求：
基底为15０㎜素土夯实,室内外素土夯实每层铺土厚度不得大于25０㎜，且每层压实不少于3遍，每次排夯重叠２0㎝,以防止漏夯。
土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。
室内回填时,在夯实墙、梁体围成的小方格内，应由四边开始,然后再夯至中间，四边墙、梁体处应用冲击夯夯实。
9.3钢筋工程施工方案
1）钢筋检验
钢筋进场后应按批检查和验收，检查主要内容是外观检查和力学性能试验。
2）钢筋加工
a）本工程钢筋在现场集中加工,钢筋进场复试合格后方可加工,加工前配筋人员根据设计图纸进行翻样，按配料单进行加工下料。
钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度,根据施工形象进度及时加工，以确保工期,成型钢筋要进行严格的标识和记录。
b）钢筋加工工艺流程：
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋弯曲→成型→挂牌堆放
c）钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈，锈蚀较严重的经监理认可可降级使用或剔除不用。
ｄ）钢筋调直，其调直冷拉率Ⅰ级不大于4%，Ⅱ级钢筋不大于１%,钢筋拉直后应平直,且无局部弯折。
e）钢筋弯曲成型后，弯曲点不得有裂纹,钢筋弯曲成型后允许偏差：
全长10㎜,弯起钢筋起弯点位移２0㎜,弯起钢筋的弯起高度±5㎜。
3）钢筋堆放
a）钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌应统一一致。
b）钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。
生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋施工员批准后使用。
4）钢筋绑扎
a）绑扎工艺:
绑扎一律采用手工绑扎。
楼板筋的相交点必须逐扣绑扎，绑扎搭接长度满足４0d，并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置,搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。
梁、柱主筋和箍筋须逐扣绑扎,板的双层受力筋与分布筋之间也须全部绑扎。
绑扎采用顺扣或八字扣,交叉点全部绑扎,绑扎尾丝朝向中间。
b）绑扎顺序：
柱筋按通常的方法绑扎。
绑扎柱筋时,按图纸要求的间距计算好每根柱的箍筋的数量，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移,由上往下用铁丝扎好；梁钢筋绑扎前，架子搭至梁下，梁底模板支设后梁侧模缓扣，待钢筋完成后再扣，尤其是梁柱结合处,梁端侧模板必须在加密箍筋,负筋及弯筋穿毕后再支设；梁模安装前,先按设计图纸要求在梁底模下划分箍筋间距，随后按以下顺序进行：
主筋上穿好箍筋→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→摆放主筋并绑扎→绑次梁架立筋。
同高度梁相交也按以上顺序进行。
主梁一般为连续梁、长度较大,施工中可分段绑扎；板筋绑扎时，先清理模板上杂物，用粉笔在楼板底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆下受力主筋,再绑上2～３根分布筋，再绑大批分布筋,最后做预留预埋。
5）钢筋保护层
a）根据设计要求制作梁、柱、楼板钢筋保护层垫块。
梁、柱结构保护层放在箍筋上。
楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块用１:
2.５水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块,强度达到90%以上方可使用，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。
b）垫块的安放应均匀。
楼板筋垫块按方格网布置,600－800mm布置一块；柱子的角部均必须设置，沿柱子高度8００-1000ｍｍ放一块；梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密。
垫块必须绑扎牢固,避免其脱落。
施工中必须保证保护层的厚度符合设计要求,避免主筋外露。
6）钢筋接头
ａ）钢筋接头采用帮扎连接,直径超过２２mm的钢筋优先采用焊接。
b）在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，纵向钢筋接头比率≤5０%，接头应避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区;柱在一层柱高内,梁在一跨内接头每根筋不多于１个。
c）接头位置：
梁钢筋采用焊接或绑扎搭接时,梁的正弯矩筋须在支座处搭接,负弯矩筋在梁跨中的１/３处搭接,并满足设计规定搭接长度。
7）钢筋清理
a）钢筋堆放时,不可避免淋到雨水,因此，钢筋使用前,检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。
b）浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此，在混凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。
8）钢筋焊接
a）钢筋焊接按焊接工艺执行,钢筋焊接完毕,必须进行质量检验。
先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4度;接头轴线如有偏差,偏移不得大于０.1d，并且也不得大于2mm。
同时,还必须对焊接接头取样进行机械性能试验。
b）钢筋焊接头不要放在受力较大的部位
升级会员 