沟槽开挖和管沟支护专项施工方案Word格式文档下载.docx
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（8）现场实地踏勘结果。
（9）本工程的施工组织设计
三、工程概况
3.1工程基本概况
工程名称：
建设地点：
英德市石灰铺镇
建设单位：
英德市英州新农投资开发有限责任公司
施工单位：
广东开瑞建设有限公司
设计单位：
中交远洲交通科技集团有限公司
监理单位：
智埔国际工程咨询有限公司
建设规模和主要内容：
新建污水管网总长1.53km，其中HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管DN315管长为1.53km。
配套住户DN80镀锌钢管更换100m，配套住户PE100给水管DE63更换100m，配套住户PVCU塑料管D110-D200排水管更换1000m，
设计采用分流制，收集沿路周边地块的污水，污水主要采用重力流方式最终接入现有市政污水管道，本工程确保早季和小雨时污水能够进入污水处理厂，缓解河道污染现状，改善村民生活环境。
污水管网工程设置53个检查井。
根据管道埋深和现场施工条件,采用钢板桩柱支护施工。
3.2本方案针对该项目的特点
根据图纸设计要求和地形条件限制，本工程管沟开挖和支护的主要部位有：
（1）检查井WD1-WD5、WD10-WD16、WD23-WD30采用钢板桩支护，具体详见图纸WS-03。
（2）检查井WD5-WD10、WD16-WD23、WD30-WD39采用自然放坡方式开挖，具体详见图纸WS-03。
（3）检查井WM1-WM5、WM9-WM10采用钢板桩支护，具体详见图纸WS-03。
（4）检查井WM5-WM9、WM10-WM16采用自然放坡方式开挖，具体详见图纸WS-03。
3.2工程地质概况
根据图纸设计要求，参照地勘报告内容，我单位对管网施工具体位置土壤性质重新进行了勘察（本次勘察深度为6m以内）。
本次勘察查明，在勘探深度6m范围内，距地表1m深度内土质为素填土、距地表1m-6m为淤泥质粉质粘土,距地表3m-6m内地下水源丰富。
四、施工准备
1．根据本工程的情况，进场前做好现场的三通一平工作,甲方必须将施工用水、电通至施工现场100米范围内,要求进场道路畅通。
安排大门的进出口道路及施工区排水出口
2.开工前，甲方提供地下障碍、管线位置，并及时清除。
根据该地段施工的现场情况，了解周边的地下管线。
并做好周边建筑物、地下管线沉降观察记录工作。
3、施工前资料准备:
地质报告、施工说明,由甲方在开工前三天提供现场定位基准点、标高点在开工前三天提供。
6、根据施工流程，布置临时设施、材料的堆放、进出道路的走向，安排机械进场组装，调试机械的运作情况。
7、联系业主、总包、监理、设计单位，对工程进行技术交底，审定施工方案。
8、根据业主提供的控制点坐标，测设建筑物的轴线。
并根据轴线及围护平面图定出围护样槽，同时引进水准点标高到施工区。
8、安排各种规格的材料进场，做好材料进场的统计，并对各种规格的建材根据规范要求进行检验，收集后报监理审核。
9、对所定控制点、轴线及水准点标志，做好保护措施，并在施工区周围固定物上做好复测标志。
10、设备进场调试并检测报验。
11、开工前做好职工的思想工作，根据设计要求及安全生产要求进行施工技术、安全生产的交底工作，提倡文明施工、安全生产。
五、开挖、支护系统的结构设计
根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥质粉质粘土，本工程根据图纸设计要求决定采用以下的支护方式。
图纸设计基坑开挖支护情况一览表
序号
位置
沟深（m）
支护方式
1
WD1～WD5
4.35～2.72
钢板桩支护
2
WD5～WD10
1.97～3.37
放坡开挖
3
WD10～WD16
3.37～3.06
4
WD16～WD23
1.46～3.06
5
WD23～WD30
3.31～4.13
6
WD30～WD39
1.02～3.24
7
WM1～WM5
2.75～3.04
8
WM5～WM9
2.47～3.25
9
WM9～WM10
2.33～3.16
10
WM10～WM16
0.98～2.33
分析可得在图纸设计范围内自然放坡管道最大沟深为3.37m，钢板桩支护段最大沟深为4.35m。
自然放坡段和钢板桩支护段达到最大沟深的管道长度较小，但为了安全，本计算自然放坡段采用3.37m计算，钢板桩支护段采用4.35m计算。
具体参数详见后附计算书。
六、开挖及支护系统施工工艺及施工程序
（一）放坡开挖施工工艺及施工程序
1、主要施工机具配备计划
根据工程施工总进度计划安排施工设备及工器具的进场，安排机械管理人员现场管理，保证机械运转正常，不造成工期延误。
主要施工机具配备计划表
机械名称
规格
单位
数量
备注
装载机
CLG836
台
挖掘机
DH300LC-7
自卸汽车
辆
2、主要试验和检测仪器设备配置计划
主要试验和检测仪器设备配置计划表
仪器设备名称
型号规格
用途
水准仪
DSZ2
套
定位放线
全站仪
881239R-422NM
测定高程
钢卷尺
0-50m
测量放线
0-5m
个
塔尺
5m
把
3、施工工艺流程图
4、施工方法
4.1施工准备
（1）场地准备:
施工区域内及周边场地杂物清理完毕,临时运输道路通畅无阻碍。
照明准备:
临时电源引致附近便于施工位置，保证电力供应，夜间施工配备足够的照明设备。
（3）图纸会检：
严格按照国家电网公司《电力建设施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
现已进行图纸会检，施工图中的提出问题已回复处理意见。
（4）技术交底：
每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，与图纸对照结合现场实际情况进行编制，要具有针对性和指导性。
（5）开工前全体参加施工的人员参加交底并签名，形成书面交底记录。
根据设计院给出的厂区控制点，设置坐标及标高控制点。
（6）确定堆土点，站外东侧堆土。
4.2定位放线
根据图纸及现场实际情况，项目部设立的轴线控制桩，在每个基础轴线上设置十字控制线，引测并控制基础的轴线标高。
坐标使用全站仪进行定位，标高使用水准仪引测。
定位放线后，进行复核，并经监理项目部验收。
4.3土方开挖
（1）根据图纸要求、图纸会检会议内容及地质勘察报告要求，查勘现场土质及上道工序的施工情况，架构及设备基础单个开挖。
开挖过程中及时对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，施工过程中由专人旁站及监护，确保不超挖。
（2）基础土方施工采用反铲挖掘机进行开挖，20T的自卸汽车外运土方。
集中堆放于站外租用的临时堆土场地，堆土场采用装载机配合分层堆土。
（3）基坑放坡系数根据规范要求为1：
0.5。
机械开挖预留200-300mm人工清底。
（二）支护系统施工工艺及施工程序
钢板桩采用Ⅲ型拉森钢板桩，钢板桩之间采用H400*400*13*21围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
1、钢板桩施工的一般要求
（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序
板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放
（1）板桩的检验
对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：
板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
4、导架的安装
在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为4.0米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5、板桩施打
（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一
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