化工过程安全绪论第一章PPT文件格式下载.ppt
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特别重大事故,30以上人死亡/100以上人重伤/1亿元以上直接经济损失事故,三级:
较大事故,914抚顺化工厂爆炸事故,2013年9月15日,在抚顺市东洲区,抚顺顺特化工有限公司两个物料罐在检修作业过程中发生故障,导致物料罐起火爆炸,造成5人死亡。
一级:
特别重大事故,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故,8.2昆山工厂爆炸事故,146人死亡,直接经济损失3.51亿元;
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理;
粉尘爆炸,最高处理至:
江苏省副省长史和平(副省级);
成立国务院“82”特别重大爆炸事故调查组董事长吴基滔等3人因涉嫌重大劳动安全事故罪8月被批捕;
昆山市安全监管局副局长陆冠峰等15人因涉嫌玩忽职守罪9月被批捕;
苏州市委副书记、市政府党组书记、市长周乃翔,昆山市委书记管爱国,昆山市委副书记、市政府党组书记、市长路军,江苏省安全监管局党组书记、局长王向明等35人被建议给予党纪、政纪处分的人员。
2.9中央电视台大火事件,火灾致使一名消防战士牺牲;
造成直接经济损失1.6亿元;
案件首犯徐威(原中央电视台副总工程师)因危险物品肇事罪和贪污受贿罪被判处有期徒刑20年;
时任中央电视台台长赵化勇被行政降级、党内严重警告,副台长李晓明被行政撤职,撤销党内职务。
特别重大事故,绪论,一、化工生产的特点,1.化工生产物料多数具有潜在的危险性,易燃、易爆,易中毒,高温、高压,有腐蚀性,反应性,绪论,2003年12月23日重庆开县井喷事故,剧毒硫化氢夺走243条人命,4000多人中毒就医,10万人连夜疏散,直接经济损失达6432多万元。
是建国以来重庆历史上死亡人数最多、损失最重的一次特大安全事故,调查组认为包括3个原因:
1.泥浆液的密度不够;
造成压力失衡;
2.顶驱没有及时抢接或抢接失败;
导致井喷无法控制;
3.没有及时点火,致使硫化氢飘逸,大量人员伤亡。
重庆开县井喷,事故原因:
绪论,2、化工生产要求的工艺条件苛刻,轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中,轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800;
裂解气要在深冷(-96)条件下进行分离。
绪论,3、中国化工继续扩能,中石化与埃克森美孚和沙特阿美公司组建的合资企业,在福建泉港的80万吨/年乙烯装置已于2009年建成。
中石油在独山子建设100万吨/年乙烯装置。
绪论,发达国家的统计资料表明,在工业企业发生的爆炸事故中,化工企业占了13。
此外,化工生产中,不可避免地要接触有毒有害的化学物质,化工行业职业病发生率明显高于其他行业。
所以,不安全因素多,危险性和危害性大,职业病构成,绪论,二、化工生产中事故的特征,化工事故的特征基本上是由所用原料特性、加工工艺方法和生产规模决定的。
为了预防事故,必须了解这些特点。
1、火灾爆炸中毒事故多且后果严重2、正常生产时事故发生多3设备缺陷以及腐蚀4事故的集中和多发,绪论,1、火灾爆炸中毒事故多且后果严重,12%,13.8%,印度博帕尔毒气泄漏案,绪论,1984年12月,美国联合碳化物集团在印度博帕尔市(Bhopal)设于贫民区的一座农药厂,发生了一起液态甲基异氰酸酯大量泄漏气化事故,使附近空气中的这种毒气浓度超过了安全标准的1000倍以上。
造成了2.5万人直接致死,55万人间接致死,另外有20多万人永久残废的人间惨剧。
灾难的源头:
工人失误+管理错误在例行保养的过程中,由于维修工人的失误,导致了水突然流入到装有MIC气体的储藏罐内。
MIC是一种氰化物,一旦遇水会产生强烈的化学反应。
令储藏罐内产生极大的压力,最后导致罐壁爆炸,罐内的MIC气体泄漏至博帕尔市的上空。
MIC是一种化学过渡态物质,储藏MIC要面临很大的危险;
同时当时公司在削减安全措施方面的开支。
绪论,绪论,从预防生产中毒角度出发,按其性质的作用来区分:
(1)刺激性毒物,酸的蒸气、氯、氨、二氧化硫等,它们直接作用到组织上时都能引起组织发炎。
(2)窒息性毒物,如一氧化碳等。
(3)全身性毒物其中以金属为多,如铅、汞等。
绪论,2、正常生产时事故发生多,正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数667%,而非正常生产活动时仅占12%。
(1)化工生产中副反应影响;
(2)化工工艺中各种参数的干扰因素;
(3)由于人的素质或人机工程设计欠佳。
化工安全技术是针对生产过程中(原料/产品/设备)的危险因素,研究采取技术措施,预防、控制和消除控制工伤事故和其他各类事故的发生。
安全管理的目的实现安全目标预防事故避免人身伤害减少财产损失,绪论,三、化工安全技术内容,绪论,具有针对性、可操作性、经济性,消除危害、预防事故、减弱风险的顺序,按照措施等级选择措施顺序,优先考虑安全生产的要求,满足法律法规的要求,安全措施制定原则,绪论,安全(Safety):
是指在生产活动过程中,能将人员伤亡或财产损失控制在可接受水平之下的状态。
危险(danger):
是指在生产活动过程中,人员或财产遭受损失的可能性超出了可接受范围的一种状态。
危险包含了各种隐患,,事故(fault):
是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
绪论,安全科学,安全、危险、事故与安全科学的关系,安全(Safety),危险(danger),事故(fault),因某种因素激发,变成现实,一对矛盾,提供安全知识,绪论,2002年7月1日发布的中华人民共和国安全生产法第3条规定:
“安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针”;
“安全第一,预防为主”的方针,规定了我国安全生产的基本原则。
HSE是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体系。
绪论,HSE管理体系,HSE管理体系,职业安全健康管理体系,环境管理体系,石油石化等特定行业的管理体系,金陵石化,绿色发展,绪论,金陵石化重整装置爆燃,2016年10月9日14时左右,金陵石化南京炼油厂发生爆燃,料过滤器法兰泄漏着火,着火介质为汽油调和组分油。
据南京市委宣传部官方微博“南京发布”最新通报:
火情基本得到控制,未造成人员伤亡。
爆燃未对外部环境产生影响,未发生次生环保事故。
绪论,中国石化HSE管理体系系列标准,一个体系:
中国石化集团公司HSE管理体系,四个规范,油田企业HSE管理规范炼化企业HSE管理规范销售企业HSE管理规范施工企业HSE管理规范,五个指南,油田企业基层队HSE实施程序编制指南炼化企业生产车间(装置)HSE实施程序编制指南销售企业油库、加油站HSE实施程序编制指南施工企业工程项目HSE实施程序编制指南职能部门HSE职责实施计划编制指南,绪论,2、安全教育措施内容:
安全思想安全技术知识安全技能3、安全管理措施
(1)法律法规的强制保障
(2)现代安全管理方法,预防事故的基本原则1、安全技术措施,
(1)减少潜在危险因素
(2)降低潜在危险因素的数值(3)连锁(4)隔离操作或远离操作,(5)设置薄弱环节(6)坚固或加强(7)封闭(8)警告牌示和信号装置,安全技术、教育、管理三个方面的措施相辅相成,同时进行,缺一不可。
称为“三E”措施(Engineering,Education,Enforcement)。
模拟自测题,1、某单位的下述各项投入哪些属于安全生产投入()。
A.办公室安装空调系统;
B.工会组织职工度假修养;
C.购买消防器材;
D.更新除尘系统;
E.消防器材的维护,答案:
CDE,2、可造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件称为()。
A.事故;
B.不安全;
C.危险源;
D.事故隐患,答案:
A,3、我国安全生产工作的基本方针是()。
A.”安全第一,预防为主”;
B.”防消结合,预防为主”C.”及时发现,及时治理”;
D.”以人为本,持续改进”,答案:
A,4、“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须与主体工程()。
A.同时立项、同时审查、同时验收B.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用C.同时立项、同时设计、同时验收D.同时设计、同时施工、同时验收,答案:
B,第一章化工安全设计与安全管理,1.危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
1.1化工生产中的危险因素,2.危险化学品具有易燃、易爆、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
1.1化工生产中的危险因素,依据:
GB13690-92常用危险化学品的分类及标志GB6944-2005危险货物分类和品名编号,1.1化工生产中的危险因素,试验检索有关理化、燃爆和毒性数据,根据GB13690-92和GB6944-2005判定是否为危险品,不受规定管制,产品是否是:
压缩气体和液化气体;
易燃液体、易燃团体、自燃物品和遇湿易燃物品;
氧化剂和有机过氧化物;
毒害品;
腐蚀品。
妥善保管,受规定管制需登记注册,化学品,否,否,是,是,3.危险源广义的危险源是指危险的根源,包括危险载体和事故隐患。
狭义的危险源是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失或环境破坏的根源和状态。
危险源是事故发生的根本原因。
1.1化工生产中的危险因素,危险化学品分类1)爆炸品2)压缩气体和液化气体3)易燃液体4)易燃固体和自燃物品及遇湿易燃物品5)氧化剂和有机过氧化物6)有害物品和有毒感染性物品7)放射性物品8)腐蚀品,1.1化工生产中的危险因素,化学物质的危险因素可划分为3个类别:
1、爆炸性危险释放能量的形式:
热、光、声、振动等。
危害形式:
冲击波、火灾,1.1化工生产中的危险因素,2.毒害性危险氯酸钾既是氧化剂,又是剧毒物品一氧化碳被列为易燃气体,同时又具有毒性3.腐蚀性危险甲酸、氢氟酸既是腐蚀品,同时又有毒,1.1化工生产中的危险因素,美国保险协会(AIA)对化学工业的317起火灾、爆炸事故进行调查,分析了主要和次要原因,把化学工业危险因素归纳为9个类型:
1.工厂选址易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害。
1.1化工生产中的危险因素,日本福岛核电站,1.1化工生产中的危险因素,福岛野猪变异,双菊花,有高湿度、温度变化显著等气候问题,气温的过高或过低对化工设备有更高的要求,高温易燃品自燃,低温管道冻结,1.1化工生产中的危险因素,缺少公共消防设施的支援。
水源不充足。
受邻近危险性大的工业装置影响。
邻近公路、铁路、机场等运输设施。
1.1化工生产中的危险因素,2.工厂布局工艺设备和储存设备过于密集。
有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够。
昂贵设备过于集中。
对不能替换的装置没有有效的防护。
锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小。
1.1化工生产中的危险因素,3.对加工物质的危险性认识不足在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解。
对处理的粉尘、气体等在其工艺条件下