多功能提取罐设计制造机械cad图纸教学内容Word文档下载推荐.docx
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圆筒体积：
V1=∏×
0.752×
2.4
=4.24ｍ3
封头体积：
筒体的容量约为6ｍ3,符合6吨中药材提取的容量要求.
B型支座系列系数尺寸
支座号选4号，支座本体允许载荷60KN，适用容器公称直径1000—2000mm高度250mm
底板长×
宽×
厚度=200×
140×
14
筋板长×
厚度=290×
160×
10
垫板长×
厚度=315×
250×
8
支座加工因注意的问题：
焊接采用电焊，采用双面连续填角焊，支座和容器壳体的焊接采用连续焊，焊缝腰高均等于0.7倍的较薄板厚度，且不小于4mm。
焊后焊缝金属表面不得有裂纹，夹渣，焊瘤，烧穿等缺陷，焊接区不应有飞溅物。
垫板应与容器壁贴合，局部最大间隙应不超过1mm。
支座螺栓孔的加工极限偏差与其它部分的制造公差按IT16与IT14。
支座所有的焊件周边粗糙度为Ra50mm。
支座组焊完毕后，各部件应平整，不得翘曲。
耳式支座实际承受的载荷可按下式近似计算：
Q=［m0g+Ge/kn+4（ph+GeSo）/nD］
Q—支座实际承受的载荷，kn
P—支座安装尺寸，mm
g—重力加速度
Ge—偏心载荷，N
h—水平力作用点底板高度，
k—不均匀系数，k=0.83
m0—设备总质量（包括壳体及其附件，内部介质及保温层的质量）kg.3500kg
n—支座数量
D—水平力，取Pw和Pe的最大值，N
容器高径比=3.5/1.6=2.2<
5
H0=3.5m<
10m
由上两个条件，根据国标可以得出：
水平地震力Pe=0.5aemogN
ae—地震系数，
设地震防烈度为8度，ae=0.45
Pe=0.5×
0.45×
3500×
9.8
=7717.5N
水平风载荷：
PW=0.95×
fiqopoho×
10-6
=0.95×
0.846×
550×
2000×
3500
=2842N
P=Pe
安装尺寸：
D=［（Di+2δn+2δ3）2–（b2-2s2）2］1/2+2（l2-s1）
=2080mm
Q=［m0g+Ge/kn+4（ph+GeSe）/nD］×
103
=［（3500×
9.8+1000）/0.83×
4+4×
（7717.5×
700+1250×
1000）/4×
3080］
=17.3kn<
［Q］=60kn
所以满足支座本体允许载荷的要求
计算支座外圆筒所受的支座弯矩ML
ML=Q×
（l2-s1）/103
=3.04kn.m
筒体有效厚度：
5mm
［ML］=3.09kn.m
ML<
［ML］,所以A4支座满足要求
筒体与夹道的计算与设计：
圆筒计算与材料选择（参考国家钢制压力容器标准——GB150-1998）]
设计温度下圆筒的计算厚度按公式：
δ=PcDi/（2［δ］tø
-Pc）
公式的适用范围Pc≤0.4［δ］tø
［δ］t为设计温度下圆筒材料的许用应力，设备材料的机械强度是选材的重要依据，设计时主要考虑的是材料的强度极限和屈服极限。
在温度较底情况下，一般可不考虑材料的蠕变极限和持久极限。
提取设备材料的选用除应保证机械强度﹑刚度等要求外，还应重点考虑满足提取设备防漏﹑防爆﹑耐腐蚀等要求，对于提取罐，材料的选用一般满足以下的基本要求：
1﹑提取罐凡与物料接触部位均应采用奥氏体不锈钢或其他相应的耐腐蚀性材料；
2﹑提取罐上所有密封件均采用无毒﹑耐热材料；
3﹑外购零部件或外购配套设备的材料应与整体设计要求一致，并应具有产品合格证明书和使用说明；
4﹑受压零部件的材料应符合国家标准GB150《钢制压力容器》中有关规定。
因为内筒接触的是药材，必须是耐腐蚀的材料，再次筒体为受压件，考虑用奥氏体不锈钢。
它的主加元素是Cｒ（WCｒ=17％～19％）和Nｉ（WNｉ=8％～11％）。
Tｉ是为了避免晶界区贫Cｒ而遭受电化学腐蚀。
钢中加如Tｉ,是晶界上优先形成TｉC,从而保持晶界和晶内的含铬量,防止晶间腐蚀。
不锈钢为高合金钢。
不锈钢材,许用应力的选定
精密细长轴（活塞杆）主要技术参数
规格
φ6～φ12
φ16～φ25
φ28～φ80
长度
800～2000mm
1200～3000mm
1500～3000mm
表面精糙度
Ra0.4～0.1（△8～△10）
表面硬度
HRC60以上
直线度
0.15/1000mm
圆度
≤0.01/全长
镀铬厚度
按用户要求
全长尺寸差
≤0.02
材料
优质45#钢
调质轴
HB220～280
技术要求：
除以上标准系列外，还有非标准内径和壁厚的缸筒，米字缸筒
和薄壁缸筒等。
缸筒定长：
2m,也可以根据用户要求增减。
表面处理分：
不氧化处理，普通阳极氧化，硬质阳极氧化，仿
进口阳极氧化。
为了方便用户，配套供应钢质气钢筒、活塞杆、气缸端盖和气
动专用铝合金型材；
承接各种铝合金型材的开发。
内径尺寸精度：
IT9
内径圆度公差：
0.03~0.06mm
直线度公差：
1~2mm/1mm
内表面粗糙度：
Ra《0.4μm
外表面粗糙度：
Ra《3.2μm
壁厚公差：
±
0.5%
铝合金材质：
LD31-RCS（6063-T5）：
化学成分
Cu
Si
Mg
Fe
Mn
Zn
Cr
Ti
Al
0.1
0.2-0.6
0.45-0.9
0.35
其余
机械性能：
抗拉强度
屈服强度
伸长度
硬度
δb
δ0.2
δ
HV
N/m㎡
%
157
108
8
58
圆型缸筒：
缸径D
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
壁厚δ
2
2.5
3
3.5
4.5
5
6.9
供货长度
1000-1800
2000
薄型缸筒：
□A
37
45
55
65
124
R
15.5
17
19.5
H
6
B
28
30
I
4
薄型缸筒供货长度缸径Dф20-ф252米
TG
d
E
E1
ф
b
b1
5.5
11.5
18
52
14.5
20.5
6.6
64
26
22
7
9
77
11
98
23
117
6.5
薄型缸筒供货长度缸径Dф32-ф1002米
米字型缸筒：
壁厚
32.5
38
5.4
46.5
56.5
7.4
6.75
72
9.25
89
8.5
制造材料的管理
提取灌的材料主要是不锈钢板、碳钢钢扳、钢管等。
为了使产品合格，材料的管理是很重要的。
下面是对于所用材料的管理。
构成设备各个零部件的材料，其数量﹑牌号﹑规格和技术要求在制造过程要根据各种技术文件给予落实，使之符合各项技术标准和管理规定。
因此，就必须建立和严格实施相关的管理制度与程序，以保证各零部件的材料具有可追溯性，即通过各零部件上的标记可追根溯源，查出该零部件的原始质量证明书，从而确定有关牌号﹑规格﹑批号等原始信息，判断质量的状况。
材料的管理主要包括材料的采购﹑验收﹑复验及发放等环节。
各环节的管理是通过质量管理体系和质量保证体系的规定管理程序和管理制度，并通过质量管理人员在生产过程中予以实现的。
（1）材料的采购与检验
1钢材的采购。
钢材的采购，首先是由设计部门提出采购清单，从
角度提出对材料的基本要求。
清单应明确提出材料的牌号﹑规
格﹑标准代号和数量，通常材料的数量是根据实际消耗量和加工消耗量而定。
如有必要，还应对材料的交货状态和复验提出要求。
采购部门负责材料的采购，并确保材料订购合同与清单要求的一致性。
采购部门供货方的供货能力﹑质量保证体系及供货的历史情况和相关用户的反应等有关信息，在比较的基础上，优先选择质量信誉比较好的企业进行采购。
2进厂验收。
材料进厂验收主要包括：
材料质量证明书的核验和实物
的验收。
对质量证明书的核验，首先是检验质量保证书所列项目是否齐全，是否符合订购合同的要求。
实物验收要根据质量证明书进行现场检验。
实物验收时，首先核查到货材料的牌号﹑规格﹑数量是否正确，实物上的
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