强烈推荐9万吨卡纸工程可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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第十三章投资估算与资金筹措68

第十四章财务评价83

第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

白山市琦祥纸业有限公司年产9万吨利用废纸生产高强瓦楞原纸扩建工程

1.1.2项目承办单位

法人代表：

王琦

1.1.3项目的主管部门

白山市经贸委

1.1.4项目拟建地点

白山市东兴街长百路49号琦祥纸业有限公司厂区内

1.1.5可行性研究报告编制单位

1.1.6建设单位概况

白山市琦祥纸业有限公司始建于2006年8月，是一家新建的自然人独资的股份有限公司。

地处吉林省的东南部，长白山脚下，公路、铁路交通十分便利。

公司资产总额2,6000万元，是一家专业生产纸箱、纸板的包装企业。

白山市琦祥纸业有限公司硬件设施完备，专业化程度高，公司现有年产9万吨高强瓦楞原纸生产线一条，年产9万吨废纸浆生产线一条，配套35t，横切长度为9.9m，幅度1600m，年生产能力可达1500万m2，设备性能达到国内同行业先进水平，生产高、中、低档包装箱的技术指标完全达到国家及出口纸箱的技术要求，一直为娃哈哈矿泉水、农夫山泉、修正药业、沈阳金德铝塑管、中旺方便面等厂家提供包装箱，产品远销国内外，多年来深爱广大用户的一致好评。

公司现有从业人员260名；

各类专业技术人员80余名，其中高级专业技术人员15名。

具有较强的技术开发能力。

公司坚持以质量求生存，以科技求发展，今后将继续坚持以市场为导向，以科技发展为动力，不断提高产品质量，完善售后服务，竭尽全力满足广大用户的需求。

1.2研究工作的依据与范围

1.2.1研究工作的依据

a.《中华人民共和国节约能源法》

b.《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》“国务院[国发（2005）22号]”

c.《国务院关于加强管理节能工作的决定》（国发[2006]28号）

d.《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）

e.厂址总平面图和地质勘察等有关资料。

f.国家发改委办公厅，发改办环资[2004]96号文件，《关于组织申报节能、节水、资源综合利用重大项目和示范项目的通知》中，关于在“资源综合利用方面，重点支持共伴生矿综合开发利用、木材节约代用，工业废渣资源化利用，以及以废旧家电及电子产品回收利用为重点的再生资源利用产业化”的精神；

g.中国造纸工业“十一五”计划和2015年长远规划要求；

.关于白山市琦祥纸业有限公司年产9万吨高强瓦楞纸节能环保改造工程环境影响报告书的批复（吉环建字[2008]127号）

1.2.2项目提出的理由

（1）我国造纸业发展趋势

随着我国国民经济的快速稳定增长，造纸业的增长速度仍将会高于GDP的增长速度。

专家预测，我国纸和纸板消费量，2010年将会达到7600万吨，2020年将会达到1亿吨。

届时，我国将和美国、欧洲一起成为世界上纸和纸板三大主要消费市场。

到那时，我国纸和纸板的生产总量将为9500万吨，进口量1000万吨，出口量500万吨。

现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能源消耗高、原材料处理量大、污染负荷重、投资大等特点。

我国《造纸工业节水长远发展规划》中明确指出，要把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。

“十一五”时期我国工业经济仍将保持较高增长，用水需求将大幅度增加，水资源供需矛盾将更加突出，水资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。

为此要进一步加强工业节水，建立节水型工业，提高用水效率，以缓解我国水资源的供需矛盾，实现经济和社会的可持续发展。

（2）我国发展循环经济的总体战略目标

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对大量生产、大量消费、大量废弃的传统增长模式的根本变革。

发展循环经济的目的是在不影响经济、社会高速发展的前提下，达到节约资源、改善生态环境的目的，使人类步入可持续发展的轨道。

我国发展循环经济的总体战略目标指出：

用50年左右时间，全面建成人、自然、社会和谐统一，资源节约的循环型社会。

资源生产利用率，循环利用率，废弃物的最终处理量等循环经济的主要指标以及生态环境，可持续发展能力等达到世界先进水平，极大提高生态环境质量并改善生存空间，全国全面进入可持续发展的良性循环。

（3）项目提出的理由

白山市琦祥纸业有限公司已成为能生产多品种浆、纸、综合利用产品的大型企业。

公司的生产能力和产品质量，市场占有率等方面的经济技术指标最近几年已经上了一个新台阶，根据国家产业政策，本项目重点要达到国家对能源利用的控制目标，实现废纸的固体废弃物等生产循环利用生产高强瓦楞原纸达到综合利用和实现废弃物资源化。

另外，本项目也重点设计能源转换的供汽、供热、输配电利用系统的配置和运行效率。

因此，本项目是根据国家《节约能源法》的要求经过认真的考核调研，拟采用技术可靠，经济合理的技术和设备，从而实现综合利用废弃物和节能降耗。

符合国家能源开发利用的产业政策，实现本企业可持续发展目标。

1.2.3研究工作的范围

研究主要对该项目的生产规模、产品方案、市场需求预测、工艺技术以及与生产相关的土建工程、公用工程、环境保护、投资估算和社会效益、经济效益等方面进行技术经济评价。

1.3可行性研究报告主要内容

1.3.1建设规模：

年产9万吨高强瓦楞原纸改造工程。

1.3.2主要生产设备：

年产9万吨高强瓦楞原纸生产线一条。

1.3.3项目进度计划：

2年完成

1.3.4投资估算：

项目总投资12936.36万元.

1.3.5经济效益评价：

年总利润2877.91万元，投资回收期6.48年，借款偿还期5.85年。

1.4进行重点研究的问题

1.4.1原材料、动力资源供应的可靠性和供应方式

1.4.2产品的市场需求及销售预测

1.4.3产品方案及建设规模

1.4.4生产工艺及设备

1.4.5项目社会效益和经济效益的综合评价

1.5推荐方案与研究结论

1.5.1市场需求分析、产品销售方向和方式

a市场需求分析

根据我国箱板纸的销费量预测，到2020年我国箱板纸和高强瓦楞纸的消费量可达到2500万吨。

本项目投产后，高强瓦楞纸市场占有率为0.24％，本项目产品市场占有率不高，可见可以保证产品畅销。

b产品销售方向和方式

产品采用企业直销、代理商代销、网上销售等多种方式，在全国范围内销售。

1.5.2产品方案及建设规模

扩建年产9万吨高强瓦楞原纸

1.5.3主要工艺与设备的初选意见

本工程扩建高强瓦楞原纸车间，以100％废纸浆为原料，采用3800叠网纸机生产高强瓦楞原纸。

1.5.3厂址概述

本项目建设在白山市琦祥纸业有限公司厂区内，水、电、路设施齐全，交通便利。

1.5.5主要原料、辅助材料、燃料及动力供应

a.原料

项目投产后，年共需废纸105688t。

b.辅助材料

本项目需中性施胶剂1351.5ta

毛布18.02ta

干网9010m2a

聚酯网4505m2a

c.燃料

本项目需用燃煤55733ta。

d.动力

水：

本项目投产后，全厂总用水量为5175m3d。

电：

本项目主要用电负荷等级为二级负荷。

总安装功率为11469KW。

汽：

本项目夏季平均热负荷为23.2t

年最大降水量1291㎜

常年主导风向西南风

年平均风速2.5ms

地震基本烈度6度

第六章工程建设方案

6.1项目组成

本项目主要包括废纸堆场、废纸制浆车间、造纸车间、成品库、锅炉房、中心变电所、污水处理场、总图运输工程等。

其它公用工程、辅助生产工程及服务性工程均利用原有设施。

表6—1项目组成表

序号

工程类别

工程名称

规模

备注

1

主要生产工程

1.1

废纸堆场

4800㎡

占地面积

1.2

制浆车间

产量270.3td

包括废纸碎解、筛选、打浆等工段

1.3

造纸车间

产量265td

包括抄纸、完成及白水回

收工段。

厂房利旧

2

辅助生产工程

21

成品库

2736㎡

建筑面积

3

公用工程

3.1

锅炉

35th.

3.2

中心变电所

3.3

给水工程

1677m3d

利用原给水设施

3.4

污水处理场

5000m3d

处理能力

6.2生产技术方案

6.2.1产品质量标准：

本项目生产高强瓦楞原纸，产品质量达到瓦楞原纸标准

指标名称

单位

规格

A

B

C

D

定量

gm2

112.0±

6.0

127.0±

140.0±

7.0

160.0±

8.0

180.0±

9.0

200.0±

10.0

紧度不小于

gcm3

0.50

0.45

横向环压指数

112gm2不小于

127~140gm2不小于

160~200gm2不小于

N.mg

6.5

7.1

8.4

5.0

5.8

3.5

4.0

3.0

纵向裂断长不小于

Km

4.30

3.50

2.50

2.00

交货水分

%

8.0±

2.0

8.0+3.0

-0.2

9.0+3.0

6.2.2废纸制浆车间

6.2.2.1概述

本车间生产废纸浆270.3td，全部用于配比抄造高强瓦楞原纸。

6.2.2.2工艺流程简述

废纸由链板输送机送至水力碎浆机碎浆，水力碎浆机中的塑料绳或铁丝等由自动铰绳装置铰除并经绳切断装置切断后运出。

水力碎浆机排出的残渣经残渣井进入杂质分离机，再经过圆筒筛后良浆送回水力碎浆机，各段渣浆外排。

碎浆后的浆料随即经过高浓除渣器，去除中等大小的重质物。

高浓除渣器出来的浆料泵送至一段纤维分离机，一段纤维分离机下来的渣浆经过二段纤维分离机及振框筛后，良浆回至一段纤维分离机，各段残渣外排。

一段纤维分离机出来的良浆送入三段除渣系统，进一步除砂来防止后段细筛筛板的阻塞与磨损。

除渣器出来的良浆送入二段压力筛，筛选后的良浆经过螺旋挤浆机浓缩后进入热分散机，减轻浆料中粘胶、蜡点及杂质问题。

热分散机出来的浆料经过双盘磨浆机匀整后送入成浆池，供抄纸车间使用。

本车间使用造纸车间的澄清白水，生产废水送污水处理场处理。

工艺流程详见图6-1。

送抄纸车间

图6—1废纸制浆车间工艺流程简图

6.2.2.3主要工艺技术参数

表6-3废纸浆车问主要工艺技术参