各仪器设备校验记录表Word格式文档下载.docx

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300±

l

截锥圆模几何尺寸

、k1、<

咼度

60±

上口内径

70±

下口内径

100士

下口外径

120±

金属捣棒

册径口直

O

2

諳度

00

>

一校验结论

核验:

校验:

校验日期:

水泥胶砂试模校验记录表

结果

试模外观

试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。

试模尺寸

160士

40n±

试模质量

试模内表面平面公差

<

试模垂直公差

底座与端

底座与隔

隔板与端

试模隔板与底板的间隙

校验结论

验:

校验:

年月日

水泥胶砂试体成型振实台校验记录表

校验数

外观及工作状

1应有铭牌,其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。

2振实台外表面不得有粗糙不平及未规疋的凸起、凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。

振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振

动60次后自动停止。

模套外观

卡具与模套连成一体,卡紧时模套能

压紧试模并与试模内侧对齐

振幅

15士

振动60次的时

台盘表面水平

状态

水平仪检测

校验结

校验:

校验日期:

水泥负压筛校验记录表

数显时间控制器

测试时间

2min士5s

筛析仪

密封良好

负压

可调范围

负压可调范围为4000~

6000Pa

水泥细度筛

筛网不得有堵塞、破洞现象

修正系数

修正系数为〜

校验

结论

水泥沸煮箱校验记录表

仪器外观完好,无锈

蚀、无漏水现象

仪器漏电测试

仪器应有接地线

沸煮箱、程控器不得

漏电

程序控制器

控制时间测试

1加热至

沸腾时间

min

3O±

5

2维持沸

腾时间

180±

核验:

水泥净浆搅拌机校验记录表

平均

外观及运转情

搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。

搅拌机

拌和一

次的自

慢速

3

动控制

程序时

停拌

15±

快速

搅拌锅

深度

139±

内径

160±

工作间

搅拌叶片与锅底

搅拌

叶片

与锅

水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表

外观及运转情况

搅拌锅由不锈钢或带

有耐腐蚀电镀层的铁

质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。

搅拌机拌和

一次的自动控制程序时

低速

30±

同时

加砂

20~30

高速

90±

18O±

202±

工作间隙

搅拌叶片与锅壁

雷氏夹校验记录表

校验编

号:

夕卜观

铜质材料,外表光滑,

无变形

环模尺

壁厚

±

开口缝宽

指针尺

长度

150±

直径

针尖间距(di)

10±

挂砝码后针尖距离

(d2)

取砝码后针尖距离

(d3)

针尖距离增加距离

d2-di

校验结论一

年月日

净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表

滑动杆表面光滑,能自由下落,无紧涩和旷动现象。

同轴度

试杆

V

初凝针

终凝针

滑动杆尺寸

试杆与试

针尺寸

50±

10士

环形附

顶部外径

底部外径

终凝针端部露出环形附件长

滑动部分

总质量

滑动杆与试杆总质

g

滑动杆与初凝针的

滑动杆与终凝针的

截顶圆锥

体试模尺

顶内径

65±

底内径

75±

40±

雷氏膨胀测定仪校验记录表

校验

编号:

最小刻度

标尺

目测平整,刻度线清

晰、均匀

尺寸

模座半径

20~22

膨胀值标尺基线圆弧

半径

177~179

弹性标尺刻度基线圆

弧半径

147~149

砝码质量

300士

校验结论

水泥抗压夹具校验记录表

外观状态

1应有牢固的铭牌;

2抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;

3上、下压板表面平整光洁,球座应能自由转动。

4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动,外力撤消后,传压柱能自动返回原位。

上压板尺

40

10

下压板尺

40士

压板表面的平

面度

自由距离

45

定位销

5mm

41~55

水泥恒温恒湿养护箱校验记录表

外观及运

外观目测检查

箱内外保持清洁,密封

良好;

资料齐全。

运转状况

正常

温度

设定上限值21C

21C

设定下限值19C

19C

湿度

设定湿度值90%

90%

电热干燥箱校验记录表

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