各仪器设备校验记录表Word格式文档下载.docx
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300±
l
截锥圆模几何尺寸
、k1、<
咼度
60±
上口内径
70±
下口内径
100士
下口外径
120±
金属捣棒
册径口直
O
2
諳度
00
>
一校验结论
核验:
校验:
校验日期:
年
月
日
水泥胶砂试模校验记录表
单
位
结果
试模外观
试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
试模尺寸
长
160士
宽
40n±
深
试模质量
试模内表面平面公差
<
试模垂直公差
底座与端
板
底座与隔
隔板与端
试模隔板与底板的间隙
校验结论
验:
校验:
年月日
水泥胶砂试体成型振实台校验记录表
校验数
据
结
果
外观及工作状
态
目
测
1应有铭牌,其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。
2振实台外表面不得有粗糙不平及未规疋的凸起、凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。
振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振
动60次后自动停止。
模套外观
卡具与模套连成一体,卡紧时模套能
压紧试模并与试模内侧对齐
振幅
15士
振动60次的时
间
台盘表面水平
状态
水平仪检测
校验结
论
校验:
校验日期:
水泥负压筛校验记录表
数显时间控制器
测试时间
2min士5s
筛析仪
密封良好
负压
可调范围
负压可调范围为4000~
6000Pa
水泥细度筛
筛网不得有堵塞、破洞现象
修正系数
修正系数为〜
校验
结论
水泥沸煮箱校验记录表
仪器外观完好,无锈
蚀、无漏水现象
仪器漏电测试
仪器应有接地线
沸煮箱、程控器不得
漏电
程序控制器
控制时间测试
1加热至
沸腾时间
min
3O±
5
2维持沸
腾时间
180±
核验:
水泥净浆搅拌机校验记录表
平均
值
外观及运转情
况
搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。
搅拌机
拌和一
次的自
慢速
3
动控制
程序时
停拌
15±
快速
搅拌锅
深度
139±
内径
160±
工作间
隙
搅拌叶片与锅底
2±
搅拌
叶片
与锅
壁
水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表
外观及运转情况
搅拌锅由不锈钢或带
有耐腐蚀电镀层的铁
质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。
搅拌机拌和
一次的自动控制程序时
低速
30±
同时
加砂
20~30
高速
90±
18O±
202±
工作间隙
3±
搅拌叶片与锅壁
雷氏夹校验记录表
校验编
号:
夕卜观
铜质材料,外表光滑,
无变形
环模尺
寸
壁厚
±
开口缝宽
指针尺
长度
150±
直径
针尖间距(di)
10±
挂砝码后针尖距离
(d2)
取砝码后针尖距离
(d3)
针尖距离增加距离
d2-di
校验结论一
年月日
净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表
滑动杆表面光滑,能自由下落,无紧涩和旷动现象。
同轴度
试杆
V
初凝针
终凝针
滑动杆尺寸
〜
试杆与试
针尺寸
50±
10士
环形附
件
顶部外径
底部外径
5±
终凝针端部露出环形附件长
度
滑动部分
总质量
滑动杆与试杆总质
g
滑动杆与初凝针的
滑动杆与终凝针的
截顶圆锥
体试模尺
顶内径
65±
底内径
75±
高
40±
雷氏膨胀测定仪校验记录表
校验
编号:
外
观
最小刻度
标尺
目测平整,刻度线清
晰、均匀
尺寸
模座半径
20~22
膨胀值标尺基线圆弧
半径
177~179
弹性标尺刻度基线圆
弧半径
147~149
砝码质量
300士
校验结论
水泥抗压夹具校验记录表
外观状态
1应有牢固的铭牌;
2抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;
3上、下压板表面平整光洁,球座应能自由转动。
4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动,外力撤消后,传压柱能自动返回原位。
上压板尺
40
厚
10
下压板尺
40士
压板表面的平
面度
自由距离
45
定位销
5mm
①
②
距
41~55
水泥恒温恒湿养护箱校验记录表
外观及运
转
外观目测检查
箱内外保持清洁,密封
良好;
资料齐全。
运转状况
正常
温度
设定上限值21C
21C
设定下限值19C
19C
湿度
设定湿度值90%
90%
电热干燥箱校验记录表
送