硅胶丝印喷涂油墨Word下载.docx
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1•油墨为单组分。
2•油墨均匀性好,分散性优良;
3•油墨点印后外观均匀,无发花和发亮现象;
4•电阻相当低,直径血3.5-4mm以下的导电及丝印的电阻在100-200Q之间、移印的电
阻在50-100Q之间;
5•附着性能好,打击1000万次后电阻无明显的上升现象;
6•油墨固化后的导电用3M胶带不脱黑;
7.油墨固化后耐-20~40C温度不脱黑;
二•油墨主要性能指标
序号
项目
指标
1•
组化
单组分
2•
外观
黑色粘稠液体
3•
密度D25/4(g/cm3)
0•89-0•926
4•
遮盖率
100%
6•
油墨固化后硬度
40-60
7•
固含量
>
45%
8•
印刷性能
无气泡、无杂质、无结块、无脱落、无发花、无
发亮
三•油墨使用工艺(适用于硅橡胶和其它橡胶制品)
1•油墨静置较长时间易分层,使用前需搅拌均匀;
2•油墨槽和丝印、移印置具都需清洗干净;
3•室内干湿度需恒定,不可过湿过干;
4•在丝印、移印过程中需不断对油墨进行搅拌,防止油墨分层而影响导电性能;
5•使用过程中油墨可加煤油稀释,点印稀释比例油墨:
煤油=1:
1.5,丝印稀释比例
油墨:
煤油=1:
0.5
6.移印后的固化条件为:
红外线烤箱200CX6-8分钟;
四•油墨使用及贮存注意事项
1.油墨在使用时控制室温在22-25C左右,并保持室内干湿度恒定,长期暴露在空气
中连续使用油墨其使用寿命为30天
2•原则上不允许我司油墨与其它商家的油墨混合作用;
3•油墨贮存在5-10C范围内的冷藏柜中,密封好可放6个月,超过6个月可视情况
酌情采用;
4•使用过程中油墨变浓,可加溶剂(一般用煤油)稀释;
5.油墨冬天易受静电影响,请注意控制静电产生。
硅橡胶专用字体油墨说明书
本厂提供的硅橡胶制品类专用的字体印刷油墨,其中包括白色、黑色、红色、蓝色、绿色、黄色等,也可按客户要求调制指定颜色,该系列油墨具有如下特性:
•基本特性:
1.遮盖率高,色泽鲜艳,字体亮度好;
2.流动性好,便于操作;
3.固化后耐有机溶剂如洒精、甲苯等性能好;
4.固化后与底材附着性能优越,耐磨寿命高;
5.固化后抗紫外线性能好,日久不变黄;
6.固化后字体线条延展性能好,抗划伤能力强;
7.各种颜色油墨可互相混合调配使用。
色油主要性能指标
1.
组分
2.
粘稠状液体
3.
密度D25/4
1.120-1.254
4.
98%
5.
无气泡、无杂质、无缩孔、流动性好
使用工艺(适用于硅橡胶制品)
1.印刷前生产都根据要求浓度可酌加溶剂(煤油)调稀,并搅拌均匀;
2.油墨倒在300目左右的纲版上,按正常印刷作业程序进行印刷;
3.印刷后的字体固化条件为:
红外线烤箱230CX3-5分钟。
三.使用及贮存注意事项
1.油墨在使用时控制室温在22-25C左右,并保持室内干湿度恒度,长期暴露在空气中
2.不允许该系列油墨与其它厂家油墨混合使用;
3.油墨在不使用的情况下贮存在0-10C范围内的冷藏柜中,密封好不接触空气的情况下
可存放6个月;
4.印刷时如果油墨较浓,可加入煤油稀释到作业要求粘度。
PU耐磨油墨说明书
本厂所生产之PU耐磨油墨采用进口原料制成,品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、光泽亮度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑,影响橡胶之弹性荷重较小,约10±
5g,耐磨效果佳,单液型贮
存时间长等。
请参考下列使用方法使用
耐磨测试条件:
烘干后取出放置于室温下30-40分钟,使其完全冷却硬化后,再进行测试;
24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。
一•特性:
1•组份:
单液型
2.固含量:
20%以上
3.溶剂:
醋酸乙酯或醋酸丁酯
二.使用方法:
1.使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀,再经过250-350纲目滤纲过滤。
2.先将喷涂物(硅胶按键)经火焰,(火焰处理速度为60cm/秒),四个面,若遇有加入内部脱模剂之产品,则需多加2-3次之火焰处理,也可将喷涂物(硅胶
按键)经放电或喷涂介面剂(Primer)
3•喷涂后KEY面呈现湿润现象,静置约5-15分钟(喷涂膜厚越厚,静置时间
需加长)再放入烤箱150C-165C*50分钟)烘干即可(视设备加温情况,需自行
微调)。
4.经红外线烘烤,180C-220C烘烤7-10分钟。
(视产品不同,可做调整)
5•建议喷涂安全膜为20±
3口(喷四面)即可达到极佳的耐磨效果。
6.禁止添加其它PU涂料混合使用,以免造成不稳定性。
三•储存使用寿命:
1•密封放置阴暗处,室温勿超过25C,保存期限6个月。
四•建议及注意事项:
1•请于通(排)风良好且灰尘极少之场所作业,并远离火苗、电气开关等易产
生火花的区域。
2.建议使用口径1.0-1.2之喷枪,雾化压力3kg以上,雾化距离10-15cm,雾化压力管内径巾6mm(8X60以上之喷涂条件。
3.使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置,以达到油墨使用之稳定性。
4.火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面,用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。
5.避免长时间与皮肤接触及吸入,与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。
镭射雕刻油墨说明书
我厂调制的硅橡胶制品类专用的镭射雕刻油墨系列,通常包括常用的黑白两种,
另外可根据客户要求调制其他各种颜色。
•基本特性
1•油墨遮盖率高,分散均匀;
2.油墨可根据客户要求调制成雾面、半哑光和亮光效果;
3•油墨耐激光性能强,雕刻后不变色;
4•油墨固化后耐水、酒精、酸、碱、甲苯等到诸多有机和无机溶液的侵蚀;
5.油墨固化后的附着力优越,底漆和面漆附着好,耐磨寿命高;
6•油墨固化后抗紫外线性能好,日久不褪色;
7•油墨固化后耐高低温性能好,低温限度为-60C,高温限度为250C;
8•油墨固化后字体线条拉伸性能好,耐划伤能力强。
•油墨主要性能指标
序
号
双组分(铂金加1.5%)
各种颜色粘稠状液体
1•120-1•266
5•
油墨固化后硬度(JIS)
35-40
65%
无气泡、无杂质、无缩孔、无发花、无脱落
1•油墨在喷涂前需用溶剂调稀,搅拌均匀后用涂-4#粘度杯测试的粘度一般为12±
1秒,
也可用甲苯按原油1:
3-3.5稀释后再测量粘度
2•喷涂室内尽量需求为无尘环境,干湿度需保持恒定;
3•喷涂前需用250目的纲布过滤;
4•应适当调整喷枪出油量,以防积油;
5•由于油墨浓度小易沉淀,喷涂时需间隔搅拌;
6.油墨喷涂时的固化条件为:
红外线烤箱200CX6-8分钟,普通烤箱加硫条件为200C
X20-30Min
中连续使用油墨其使用寿命为60天;
2•原则上不允许我司油墨与其它厂商的油墨混合作用;
3.加入铂金油墨贮存在5-10C范围内的冷藏柜中,
4•使用过程中油墨变浓,可加溶剂稀释;
喷涂油墨说明书
组分:
双组分
颜色:
银色/有色油墨
油墨细度:
5-15啊
稀释比例:
溶剂=1:
4铂金水:
100g油墨添加1.0〜1.5稀释后粘度(涂-4#杯):
13±
2S推荐溶剂:
甲苯或气油。
使用方法及注意事项:
1、银粉材料易沉淀,稀释前请将整罐油墨搅拌均匀;
2、推荐使用稀释比例为1:
4,也可自调;
3、稀释搅拌均匀后用250目纲布过滤;
4、喷涂时注意喷枪和盘子的清洁;
5、室内环境要求无尘,无布毛;
6、硅胶产品一般需做表面清洁处理;
7、喷涂手法请自行确定,预防油墨沉淀,需多加搅拌;
8、加硫条件:
红外线200CX5-10Min
9、加硫时请注意烤箱内的环境清洁。
贮存条件:
未加白金时油墨常温保存,加入白金后0-10c冷
藏柜保存
硫化条件:
180-220C用IR炉烤8-10分钟
保质期:
6个月
雾面手感喷涂油墨(LJ-1026-X)说明书
本产品为高温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨,它具有手感滑爽,表面哑光效果极好,流平性能佳,高耐磨擦等特点,可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体,以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。
产品特性:
1、优异的耐候性;
2、防腐蚀性;
3、无毒性;
4、绝缘,疏水性优良。
使用配比:
油墨100份
催化剂1.0〜1.5份
甲苯(白电油)400-600份使用方法:
1、首先用少量甲苯将油墨稀释均匀;
2、然后加入催化剂搅拌均匀,最后加入甲苯完全稀释均匀,建议用250-300目小滤纲过滤即可上机喷涂;
3、如采用手工喷涂,请于喷涂前再将以上稀释后油墨搅拌均匀,再进行喷涂。
未加白金时油墨常温保存.
加入白金后0-10c冷藏柜保存
低温雾面手感喷涂油墨说明书
本产品为低温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨,它具有手感滑爽,表面哑光效果极好,流平性能佳,高耐磨擦等特点,可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体,以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。
5、优异的耐候性;
6、防腐蚀性;
7、无毒性;
8、绝缘,疏水性优良。
催化剂1.0-1.5份