数显拉力机通用说明书文档格式.docx

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l.a3•朕

（请以实物为准）

二、概述

本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经

减速后带动丝杠副进行加载。

电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。

所有的控制参数及测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。

并具有过载保护、位移测量等功能。

三、主要技术指标

1.见《合格证》

四、试验机的工作条件

1.在室温10C-35C范围内，相对湿度不大于80%

2．在稳固的基础或工作台上，正确安装；

3.在无震动的环境中；

4.周围无腐蚀性介质；

5.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±

10%；

6.试验机电源应有可靠接地；

频率的波动不应超过额定频率的2%；

五、机构介绍

该试验机由主机、电气控制器及附具组成，具体见附图一。

1.主机部分

主机采用单臂式结构，电机及减速机构位于主机下部，对于所有的拉伸试验均在上横梁和中横梁之间进行，压缩试验均在中横梁和工作台之间进行。

电机通过同步带减速机构带动丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。

试验速度通过操作电气部分的键盘控制安装在主机下面的电机及调速系统完成。

2.电气部分

2.1.电气部分的组成：

电气部分由调速系统及显示测量系统组成，本机采用直流伺服电机及调速系统，通过调速系统控制交流电机的正、反转和速度的精度。

负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。

位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。

所有的控制参数及测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。

并具有过载保护功能。

2.2.试验机电气部分操作面板：

匹[S^][tei]

匹叵画0SH

©

SH

电气面板功能键及液晶显示图

23操作界面说明

试验方法选择

1.拉伸试验

2.压缩试验

3•弯曲试验

试验方法选择界面

参数设定试脸速度’500返回速度’500自动返回：

是宽度：

000.00厚度；

000,00标距：

000,00

试验参数选择界面

试验操作

编号01

速度500mm/niLn

P力值N

位移mm

0000.0

000.00

峰值0000,0

N

停止

试验操作及结果显示界面

曲线显示界面

打印设定

编号：

01检验员，01日期】08年02月01日打印曲线：

是

打印选择界面

£

1'

丨：

开机后进入第一界面（试验方法选择界面），可以用上、下箭头移

动光标选择试验方法;

进入第二界面（试验参数设置界面）

，可以用上、下箭头循环移

动（上下移）选择需更改的试验参数；

校准状态下用上、下箭头向上调整试验力值;

停止状态此键用来更改编号；

查询状态此键用来更改编号；

I—、0:

进入第二界面（试验参数选择界面），可以用左、右箭头循环移动

（左右移）选择需更改的试验参数；

在试验操作界面下，速度按键按下后可以用此键选择需更改的速度值位置;

位移输入状态下可以用此键选择需输入的位移值位置；

停止状态用二键来切换到相应的曲线显示界面；

查询状态用一勺键来切换到相应的曲线显示界面；

曲线显示界面下，用卜二键切换到对应的试验控制过程及结果界面;

打印编号选择界面下，用此键选择编号修改位置；

打印结果界面下，用此键选择试验员及日期的修改位置。

I上、I二L试验参数设置界面下，可以用此键更改的选择的试验参数；

在试验操作界面下，速度按键按后可以用此键更改速度值;

位移输入状态下可以用此键更改位移值；

打印编号选择界面下，用此键更改编号；

打印结果界面下，用此键更改试验员及日期。

；

22'

:

试验操作界面，停止状态下按“位移”键，光标在位移显示位置闪烁,

此状态下可用IZ口键调整输入位置,用键更改位移值后，按

-•:

返回前一个界面。

丽

键确认退出。

键确认退

试验操作界面，停止状态下按此键，光标在速度显示位置闪烁，此状态下可用I二、□键调整输入位置,用I上、键更改速度后,按

出。

，空J：

试验操作界面，停止状态下按此键，右下角显示“标定”，此状态下可用丄、I丄键调整力值，使力值与实际值相符，再按此键确认退出。

—•:

停止状态下按此键，进入查询状态：

按编号调出以前的试验结果，按键退出查询状态。

在查询状态可用I—、I厶调整编号,每次编号变化则调出对应的结果。

按此键力值清零。

，暨）：

停止状态下按此键，进入试验状态：

机器按设定的速度开始试验，此状

态下过载、按

键、试样断裂可以退出试验状态。

停止状态下按此键，返回标距位置

停止状态下按此键，中横梁上升。

停止状态下按此键，中横梁下降。

停止。

中横梁停止运动。

可选配微型打印机，打印试验结果。

（标准配置不带打印机，需选配使用）

停止状态下，按试验结果。

键，进入打印设定界面，再按一下

打印

键即可打印

六、安装与调整

6.1试验机出厂时装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。

在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并依据装箱单核对是否缺件。

6.2把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，调整四个调整螺钉，使机器处于水平位置。

6.3试验机供电系统为单相220V。

主机必须有接地线。

七、试验机的力值校准

1.准备好四等标准专用重力砝码或0.3级标准测力计。

2.调整进入试验控制过程及结果分析界面，对传感器施加力，观察屏显力值与测力计读数是否相同，若偏差较大按〔巴巴键，同时状态显示处显示为“标定”，如下图

编号01速度500mm/min

力值N

位移nun

0000-0

峰值0000

.0

标定

状态显示

在校准状态下，可以用S三键调整力值（粗调，调整较大），也可以用、

——键调整力值（微调，调整较小），使力值与实际力值（即测力计）相符，最后按“确认”键确认退出。

试验机校准完毕。

八、维护与保养

1.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次

2.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。

3.保持试验机的清洁。

则按下

九、常见故障及处理方法

1.如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,

2.若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好。

3.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。

注：

传感器不在保修范围内

十、操作步骤示例

声明：

以下示例只是为了使您能快速的掌握软件界面的操作方法；

每个试验都有不同之处，要了解您要进行的试验的试样制备、参数设置、试验过程、结果处理……，请仔细阅读并熟练掌握相应的试验标准。

1拉伸试验

1.1开机：

打开试验机后面的电源开关，试验机上电。

进入试验方法选择界面

试验方V主选择匸拉伸试盂7

3.弯曲试验

选择好后,

按确认进

入试验参数设定界面

参数设定

试脸速度=500

十F'

返回速度:

500自动返回：

是兗变轉卷000.00

标000,00

使用⑥、叵、回、回箭头结合厂厂键逐一对试验参数进行修改。

（根据相应试验标准）

举例：

如果试样是圆形：

输入直径即可。

如果试样是矩形或哑铃型：

输入宽度和厚度即可。

选择好后，按确认进入试验操作及结果显示界面

位移mu

100.20

最大力127.89N

强度

伸长率停止

如果需要对试验参数中的内容进行修改，可按参数键，返回上参数设定界面进

行修改，修改完后再按确认键确认并进入试验操作界面。

1.2、装夹试样:

按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置装夹试样。

需调整两钳口的位置时，直接按速度键，速度显示窗光标闪烁，同时状

态显示窗显示速度，使用|左、右箭头及加、减号键，设定需要的速度，按［确认键储存并退出速度输入状态。

此时，并不改变试验速度。

注意：

夹试样试时，先夹上夹具体，夹好后按下负荷清零键，再夹下夹具体，

这时不管力值正负不要负荷清零

1・3、位移输入：

按位移键，位移处光标闪烁，用卡尺测量一下上下两钳口的

实际距离，使用左、右箭头及|加、减号|键，输入实际的距离，按确认键储存，同时位移处光标不再闪烁退出位移输入状态。

①“拉伸试验”输入的是实际距离，而其他试验方法位移输入应该为0。

②“拉伸试验”如果设置自动返回功能，|参数设定|界面中的标距与位移

必须一致才能实现自动返回功能,

位移为0的位置。

返回标距位置，而其他试验方法返回

1.4、试验：

按试验键，试验机将根据之前的设置，自动完成试验。

如果在之前的试验参数设定界面选择了|自动返回|功能,试样拉断后，试验机中横梁将自动返回到标距后自动停止，如果选择的是不自动返回|,试样拉断后,试验机将自动停止，可以按返回键，返回标距位置。

1.5、结果分析：

当试验机做完本次试验自动完成后，在试验操作界面下方将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，

编号01速度500nun/min

最丈力127.89N

伸长率一一停止

按"

键，显示本次试验的力一位移曲线。

每做一次试验，试验操作及结果显示界面编号自动加一，同时自动的把试验结果以及曲线保存。

1.6、查询：

按“查询”键，状态显示处显示为查询，可按I—LI丄调整编号，每次编号变化则调出对应的试验结果。

如果查询对应的曲线，，按I三!

键，显示力一位移曲线

1.7、打印结果:

如果需要打印结果，按“打印”键，进入打印编号选择界面，使用一、□箭头及I—U—I键，设置完编号后，按“确认”键，进入打印结果显示界面，在此界面下，使用卜二、匸刁箭头及□、三I键，输入试验员

编号和试验日期，然后按“确认”键进行打印。

如果是单个编号，打印试验结果及曲线；

如果是多个编号，则打印每一个编号对应的试验结果及这几个编号对应结果的平均值。

如果试验员编号为00,则在打印时留出签字的空间，供试验人员签字确认。

如果没有接打印机，则按下“确认”键后，机器一直等待打印机的

信号，不再响应其他按键，此时只能按下

重新开始

如果是没有配置打印机的机器，则“打印”键无效。

1.8、再次试验：

如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试

件，按“试验”键即可进行下次试验。

如果需要调整试验方法或调整试验参数时,

键，即可返回试验方法选择界面

，调整相应的参数，重复步骤

即可。

2.压缩试验、弯曲试验：

2.1、开机：

打开试验机测面的电源开关，试验机上电。

进入试验方法选择界面。

试验方決选择