数显拉力机通用说明书文档格式.docx

1、l.a 3朕（请以实物为准）二、概述本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构， 经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。 并具有过载保护、 位 移测量等功能。三、主要技术指标1. 见合格证四、试验机的工作条件1.在室温10C-35 C范围内，相对湿度不大于 80%2在稳固的基础或工作台上，正确安装；3.在无震动的环境中；4.周围无腐蚀性介质；5.电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%；6. 试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的 2%；五、机构介绍该试验机由主机、电气控

2、制器及附具组成，具体见附图一。1. 主机部分主机采用单臂式结构， 电机及减速机构位于主机下部， 对于所有的拉伸试验 均在上横梁和中横梁之间进行， 压缩试验均在中横梁和工作台之间进行。 电机通 过同步带减速机构带动丝杠副旋转， 从而驱动中横梁上下移动， 对试样进行加载。 试验速度通过操作电气部分的键盘控制安装在主机下面的电机及调速系统完成。2. 电气部分2.1. 电气部分的组成：电气部分由调速系统及显示测量系统组成， 本机采用直流伺服电机及调速系 统，通过调速系统控制交流电机的正、 反转和速度的精度。 负荷测量系统由一只 高精度的负荷传感器、测量放大器、 A/D 转换器、稳压电源等组成。位移测量

3、系 统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。所有的控制参数及 测量结果均可以在液晶屏幕上实时显示。并具有过载保护功能。2.2. 试验机电气部分操作面板：匹 S tei匹叵画0 S H S H电气面板功能键及液晶显示图23操作界面说明试验方法选择1.拉伸试验2.压缩试验3 弯曲试验试验方法选择界面参数设定 试脸速度 500 返回速度 500 自动返回：是 宽度：000. 00 厚度；000, 00 标距：000, 00试验参数选择界面试验操作编号01速度 500 mm/niLnP力值N位移mm0000. 0000. 00峰值 0000, 0N停止试验操作及结果显示界面曲线显示界面打

4、印设定编号：01 检验员，01 日期】08年02月01日 打印曲线：是打印选择界面1丨：开机后进入第一界面（试验方法选择界面），可以用上、下箭头移动光标选择试验方法;进入第二界面（试验参数设置界面），可以用上、下箭头循环移动（上下移）选择需更改的试验参数； 校准状态下用上、下箭头向上调整试验力值;停止状态此键用来更改编号；查询状态此键用来更改编号；I、0:进入第二界面（试验参数选择界面），可以用左、右箭头循环移动（左右移）选择需更改的试验参数；在试验操作界面下，速度按键按下后可以用此键选择需更改的速度值位置; 位移输入状态下可以用此键选择需输入的位移值位置；停止状态用二 键来切换到相应的曲线显

5、示界面；查询状态用一勺键来切换到相应的曲线显示界面；曲线显示界面下，用卜二键切换到对应的试验控制过程及结果界面; 打印编号选择界面下，用此键选择编号修改位置；打印结果界面下，用此键选择试验员及日期的修改位置。I上、I二L试验参数设置界面下，可以用此键更改的选择的试验参数；在试验操作界面下，速度按键按后可以用此键更改速度值; 位移输入状态下可以用此键更改位移值；打印编号选择界面下，用此键更改编号；打印结果界面下，用此键更改试验员及日期。；22:试验操作界面，停止状态下按“位移”键，光标在位移显示位置闪烁,此状态下可用 IZ 口 键调整输入位置,用 键更改位移值后，按-:返回前一个界面。丽键确认退

6、出。键确认退试验操作界面，停止状态下按此键，光标在速度显示位置闪烁，此状态 下可用I二、键调整输入位置,用I上、 键更改速度后,按出。，空J：试验操作界面，停止状态下按此键，右下角显示“标定”，此状态下可用 丄、I丄键调整力值，使力值与实际值相符，再按此键确认退出。:停止状态下按此键，进入查询状态：按编号调出以前的试验结果，按 键退出查询状态。在查询状态可用I、I厶 调整编号,每次编号变化则调出对应的结果。按此键力值清零。，暨）：停止状态下按此键，进入试验状态：机器按设定的速度开始试验，此状态下过载、按键、试样断裂可以退出试验状态。停止状态下按此键，返回标距位置停止状态下按此键，中横梁上升。停

7、止状态下按此键，中横梁下降。停止。中横梁停止运动。可选配微型打印机，打印试验结果。（标准配置不带打印机，需选配使用）停止状态下，按 试验结果。键，进入打印设定界面，再按一下打印键即可打印六、 安装与调整6.1试验机出厂时装在试验机包装箱内， 在开箱前应首先检查外包装是否完 好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并依据装 箱单核对是否缺件。6.2把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，调整四个调整螺钉，使机器处 于水平位置。6.3试验机供电系统为单相220V。主机必须有接地线。七、 试验机的力值校准1.准备好四等标准专用重力砝码或 0.3级标准测力计。2.调整进入试验控制过程

8、及结果分析界面， 对传感器施加力，观察屏显力值与 测力计读数是否相同，若偏差较大按巴巴键，同时状态显示处显示为“标定”， 如下图编号01 速度500 mm/min力值N位移nun0000- 0峰值 0000.0标定状态显示在校准状态下，可以用 S三 键调整力值（粗调，调整较大），也可以用 、键调整力值（微调，调整较小），使力值与实际力值（即测力计）相符，最 后按“确认”键确认退出。试验机校准完毕。八、维护与保养1.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般 3-5年更换一次2.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。3.保持试验机的清洁。则按下九、常见故障及处理方法1.如在测试过程中显示不正常或中横梁不移

9、动,2.若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好。3.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。注：传感器不在保修范围内十、操作步骤示例声明：以下示例只是为了使您能快速的掌握软件界面的操作方法； 每 个试验都有不同之处，要了解您要进行的试验的试样制备、参数设置、 试验过程、结果处理，请仔细阅读并熟练掌握相应的试验标准。1拉伸试验1.1开机：打开试验机后面的电源开关，试验机上电。进入 试验方法选择界面试验方V主选择 匸拉伸试盂73.弯曲试验选择好后,按确认进入试验参数设定界面参数设定试脸速度=500十 F返回速度:500 自动返回：是 兗变轉卷000. 00标000,00使

10、用 、叵、回、回 箭头结合 厂厂 键逐一对试验参数进行 修改。（根据相应试验标准）举例：如果试样是圆形：输入直径即可。如果试样是矩形或哑铃型：输入 宽度和厚度即可。选择好后，按确认进入试验操作及结果显示界面位移mu100. 20最大力 127.89 N强度伸长率 停止如果需要对试验参数中的内容进行修改，可按 参数键，返回上参数设定界面进行修改，修改完后再按 确认键确认并进入试验操作界面。1.2、装夹试样:按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置装夹 试样。需调整两钳口的位置时，直接按 速度键，速度显示窗光标闪烁，同时状态显示窗显示速度，使用|左、右箭头及加、减号键，设定需要的速度，按确认

11、 键储存并退出速度输入状态。此时，并不改变试验速度。注意：夹试样试时，先夹上夹具体，夹好后按下负荷清零键，再夹下夹具体，这时不管力值正负不要负荷清零13、位移输入：按位移键，位移处光标闪烁，用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，使用 左、右箭头及|加、减号|键，输入实际的距离，按 确认键储存， 同时位移处光标不再闪烁退出位移输入状态。“拉伸试验”输入的是实际距离，而其他试验方法位移输入应该为 0。“拉伸试验”如果设置自动返回功能，|参数设定|界面中的标距与位移必须一致才能实现自动返回功能,位移为0的位置。返回标距位置，而其他试验方法返回1.4、 试验：按试验键，试验机将根据之前的设置，自动完成试

12、验。如果在之 前的试验参数设定界面选择了 |自动返回|功能,试样拉断后，试验机中横梁将自动 返回到标距后自动停止，如果选择的是不自动返回|,试样拉断后,试验机将自动 停止，可以按 返回键，返回标距位置。1.5、 结果分析：当试验机做完本次试验自动完成后，在 试验操作界面 下方 将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，编号01 速度500 nun/min最丈力 127.89 N伸长率 一一 停止按键，显示本次试验的力一位移曲线。每做一次试验，试验操作及结果显示界面编号自动加一，同时自动的把试验结 果以及曲线保存。1.6、查询：按“查询”键，状态显示处显示为查询，可按IL I丄调整编 号，

13、每次编号变化则调出对应的试验结果。如果查询对应的曲线，按I三!键，显 示力一位移曲线1.7、打印结果:如果需要打印结果，按“打印”键，进入打印编号选择界面， 使用一、箭头及IUI键，设置完编号后，按“确认”键，进入打印 结果显示界面，在此界面下，使用卜二、匸刁箭头及 、三I键，输入试验员编号和试验日期，然后按“确认”键进行打印。如果是单个编号，打印试验结果 及曲线；如果是多个编号，则打印每一个编号对应的试验结果及这几个编号对应 结果的平均值。如果试验员编号为 00,则在打印时留出签字的空间，供试验人 员签字确认。如果没有接打印机，则按下“确认”键后，机器一直等待打印机的信号，不再响应其他按键，此时只能按下重新开始如果是没有配置打印机的机器，则“打印”键无效。1.8、再次试验：如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试件，按“试验”键即可进行下次试验。如果需要调整试验方法或调整试验参数时,键，即可返回试验方法选择界面，调整相应的参数，重复步骤即可。2.压缩试验、弯曲试验：2.1、开机：打开试验机测面的电源开关，试验机上电。进入试验方法选择界 面。试验方決选择