备考2022年二级建造师机电工程管理与实务总结小抄版结合各老师冲刺班Word文档格式.doc

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11.三边测量各等级三边网的起始边到最远边之间的三角形个数≦10个

12.三角测量其三角形的内角≧30°

，受地形限制时≧25°

13.测量仪器必须经过检定并在检定周期内使用。

光学经纬仪主要用于测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度；

全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量

14.高程测量的方法：

水准测量法（最常用）、电磁波测距三角高程测量法

15.高程测量的布设：

各等级的水准点应埋设水准标石，水准点应选在土质坚硬便于长期保存和使用方便的地点。

墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找保存和引测。

一个测区及其周围至少应有3个水准点。

两次观测高差较大超限时应重测，一般取3次结果的平均数。

设备安装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点

16.高程测量常用的仪器是光学水准仪。

可应用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量

17.标高测量分为绝对标高测量和相对标高测量。

绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±

0.00标高基准点的高程；

相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±

0.00标高基准点的高程

18.中心标板应在浇筑基础时配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。

放线就是根据施工图按建筑物的定位轴线来测定机械设备纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

设备安装平面基准线不少于纵横2条。

19.标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

有简单的标高基准点、预埋标高基准点2钟，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点，预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备安装

20.管线工程测量包括：

给排水管道、各种介质管道、长输管道

21.管线工程测量步骤：

根据地形的实测数据绘制施工平面草图和断面草图，按草图对管线进行测量放线并对过程进行控制测量，管线施工完毕后以最终测量结果绘制平、断面竣工图

22.管线的起点、终点及转折点称为管道的主点，其位置在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上并用木桩标定

23.为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临时水准点

24.长距离输电线路可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况测设钢塔架基础中心桩，中心桩测定后一般用十字线法或平行基线法进行控制。

当采用钢尺量具时，丈量长度应在20～80米之间，超过时应用电磁波测距法或解析法测量。

一段架空电线路其测量视距长度不超过400米

25沉降观测点的设置

沉降观测采用二等水准测量方法。

—每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。

对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。

26建筑安装或工业安装的测量，其基本程序都是：

1建立测量控制网2设置纵横中心线3设置标高基准点4设置沉降观测点5安装过程测量控制6实测记录等。

27便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设（临时水准点）。

28长距离输电线路中心桩测定后，一般采用（十字线法）（平行基准线法）进行控制。

大跨距，电磁波法和解析法。

29长150m造纸机设备放线是按（建筑物定位轴线）来测定造纸机纵、横向基准线。

30地下管线工程测量必须在回填前，测出管线的起止点、窖井的坐标和管顶的高度。

31三角测量网：

加密的控制网，可采用插网、插点、线形网。

采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，线性锁。

宜近于直伸。

32管线中心测量定位的依据：

根据地面上已有建筑物、根据控制点。

33导线测量时：

1当导线平均边长较短时，应控制导线边数。

2导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。

3当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节点上的点不宜相距过近。

35三边测量时：

1各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。

2各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角应符合规定。

36三角测量时：

各等级的首级控制网，宜布置近似等边三角形，内角不应小于30°

；

受地形限制时不小于25°

。

37设备基础施工的测量方法

1设置大型设备内控制网2进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

3进行基础开挖与基础底层放线。

4进行设备基础上层放线。

机电工程材料

1.碳素结构钢（普碳钢）：

Q195、Q215、Q235、Q275，用于一般工程构件

2.低合金结构钢（低合金高强度钢）：

Q295、Q345、Q390、Q420、Q460，主要用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨制造。

最低Q295。

3.特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）：

包括耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气线钢、工程机械钢、低温钢等

4.碳钢含量越高强度越高

5.砌筑材料一般用于给类型炉窑砌筑工程

6.绝热材料用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程

7.防腐材料及制品：

包括陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品

8.机械工程常用材料分为金属材料、非金属材料、电工线材，金属材料分为有色金属和黑色金属；

非金属材料分为高分子材料和无机非金属材料；

电工线材分为电线和电缆，使用电压在1KV及以下。

家用220V，工业380V

9.BLX、BLV铝芯电线用于架空线尤其是长途输电线路

10.BX、BV铜芯电线用于机电安装工程

11.RV铜芯软线主要用于柔性连接的可动部位

12.BVV电线用于电气设备内部配线

13.VLV、VV电力电缆用于室内、隧道及管道内敷设，不能承受机械外力

14.VLV22、VV22电缆敷设在地下，能承受机械外力但不能承受大的拉力

15.VLV32、VV32电缆用于竖井、高层建筑的竖井内或潮湿场所，能承受机械外力和拉力

16.YFLV、YJV电力电缆用于高压电力电缆

17.KVV控制电缆用于室内各种敷设方式的控制电路中

18建筑轻钢结构，常采用H型钢。

19锅炉架的立柱通常用（型钢）。

20可焊接高强度钢应该属于（特殊性能低合金高强度钢）。

酚醛复合风管：

低、中压空调和潮湿环境。

不适用高压和洁净，酸碱性和防排烟系统。

聚氨酯复合风管：

低、中、高压洁净空调和潮湿环境。

不适用酸碱性和防排烟系统。

玻璃纤维复合风管：

中压以下空调。

但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统及相对湿度90%以上的系统不适用。

硬聚乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

锅炉水位计下端，角阀。

电线、电缆分类，主要电压和使用场所。

阀门分类：

压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式。

锅炉水冷壁和省煤器，优质碳素钢管和低合金钢管。

改扩建工程：

活动式地锚。

碳素钢：

适中的强度、良好塑性、良好韧性、易于成形和焊接性能好。

起重技术

1.起重机的基本参数：

额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

2.载荷处理——动载荷、不均衡载荷、计算载荷、风载荷。

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1和K2表示动载荷和不均衡载荷。

3.动载荷：

起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。

习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。

在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。

一般取动载荷系数K1为1.1。

4.不均衡载荷：

在多分支共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。

在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。

一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。

5.计算载荷：

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。

计算载荷的一般公式为：

Qj=K1K2Q，式中：

Qj——计算载荷；

Q——设备及索吊具重量。

6.风载荷：

风力对起重机、重物等的影响

7.自行式起重机的选用选择步骤：

1必须按照自行式起重机的特性曲线进行。

2确定起重机的站车位置，根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也确定了。

3根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长；

4根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；

如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

8.自行式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

9.桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。

10.桅杆式起重机结构组成：

桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。

11.缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机的安全工作，也影响着桅杆的轴力。

缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

12.缆风绳的初拉力：

是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。

一般，初拉力取工作拉力的15%一20%。

13.缆风绳的工作拉力：

是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。

在正确的缆风绳工艺布置中，总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，这根缆风绳称为“主缆风绳”。

14.缆风绳选择的基本原则：

所有缆风绳一律按主缆风绳选取。

进行缆风绳选择时，其力的大小以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

T=Tg+Tc，式中：

Tg——主缆风绳的工作拉力；

Tc——主缆风绳的初拉力。

15.钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。

起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa（1400N/mm2）、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。

16.常用的钢丝绳规格为6×

19+1、6×

37+1、6×

61+1三种。

在同等直径下：

6×

19+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳；

61+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低；

37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。

17.用作缆风绳的安全系数不小于3.5；

用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；

用作吊索的安全系数一般不小于8；

如果用于载人，则安全系数不小于10—12。

18.使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀和断丝（只要有一根断丝），使其破断拉力明显降低，应停止使用，立即更换。

19.选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

20.卷扬机使用时注意事项：

钢丝绳应从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；

卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留3～4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；

应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的