风电场发电机的检修与维护Word文档下载推荐.docx
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1发电机本体
1.1
发电机外观
检查发电机表面的灰尘污染情况及表面的防腐涂层是否有脱落现象
√
表面无灰尘,防腐涂层无脱落
1.2
接线盒内接线端子
检查发电机接线盒内的接线端子紧力情况,是否满足厂家力矩要求
接线端子牢固、可靠,满足厂家力矩要求
1.3
接地线
检查位于发电机底座下的接地电缆或接地编织带连接是否牢靠
接地电缆牢固、可靠
1.4
转速传感器的检查
检查转速转感器接头是否松动,安装是否牢固(间隙宜满足3mm~4mm),检查转速传感器的功能,检查测速盘是否变形
转速传感器接头牢固,功能正常,测速盘无变形
1.5
碳刷及接地碳刷检查
1)测量并记录发电机碳刷长度,接触面检查,刷辫无过热变色、无破损;
2)检查炭刷压簧的压力,如有必要可更换压簧;
3)手动依次触发发电机每相炭刷及接地炭刷上的微动开关,观察主控柜控制面板上的炭刷磨损信号是否变化
1)炭刷磨损信号正常,炭刷压簧的压力符合制造厂检修维护要求;
2)炭刷检查时,需要手动刹车保持发电机转子在静止状态;
3)应严格检查接地炭刷,尤其应注意接地炭刷A、B端方向;
4)更换炭刷时,新炭刷应注意空转磨合
1.6
发电机定、转子雷电保护系统
1)检查浪涌保护器等雷电保护装置的外观、标志、撞击杆、开关等是否正常;
2)检查雷电保护装置接线紧固
1)雷电保护装置外观无异常,标志、撞击杆、开关在正常位置,端子接线紧固;
2)带状态监视的雷电保护装置应测试在主控系统中正确显示动作信号
1.7
绝缘电阻测量
1)发电机绝缘试验应在发电机停机至少4h后进行,测量前,发电机的所有电源连接必须断开;
2)用绝缘测试仪测试发电机轴承绝缘,测试电压1000V,电阻值和吸收比应大于厂家规定值;
3)用绝缘测试仪测试定子绕组的绝缘,测试电压1000V,电阻值和吸收比应大于厂家规定值;
4)用绝缘测试仪测试转子绕组的绝缘,拔出炭刷,测试电压1000V,电阻值和吸收比应大于厂家规定值
1)绝缘测试值满足厂家规定值;
2)测量发电机轴承时,应拔出接地炭刷
1.8
发电机直流电阻测试
测试发电机定子、转子直流电阻平衡度,不得大于2%
1)采用双臂直流电桥、电机静态测试仪等设备测量;
2)注意与历史数据进行比较
1.9
连接螺栓力矩
1)按规定要求检查发电机转子与主轴承外圈连接螺栓力矩;
2)按规定要求检查发电机主轴承内圈与锥形支撑连接螺栓力矩;
3)按规定要求检查发电机锥形支撑与机舱连接螺栓力矩
4)按规定要求检查发电机定子电缆与接线盒的连接螺栓力矩
连接螺栓力矩符合制造厂或Q/HN—1—0000.08.005—2012的要求
1.10
发电机编码器
检查安装是否牢固,检查接插件及拉杆是否有松动,检查屏蔽接地是否正常
a)安装可靠,插件及拉杆无松动,屏蔽接地正常;
b)应注意部分变流器在更换发电机编码器后应对励磁回路进行调试
2发电机润滑系统
2.1
润滑油泵
手动触发润滑油泵,检查油泵是否正常工作
油泵正常工作
2.2
油泵、管路是否堵塞、泄漏
检查润滑管路是否堵塞、泄漏,固定是否牢靠,若有则及时进行处理并清理泄漏油脂
润滑、管路无堵塞、泄漏,
2.3
自动润滑系统润滑时间设置
1)检查润滑油泵润滑时间设置是否正确;
2)时间设置请参照各发电机厂家维护手册
润滑时间设置正确
2.4
润滑泵油位
检查润滑油泵内油脂油位,加注润滑油脂至正常油位
油位在正常位置,若油脂消耗量太少,则必须检查润滑系统,查明原因并进行处理
2.5
油脂
在加油脂时,油脂品质是否合格,是否存在油脂颜色异常、污染物明显、脱油等问题
1)油脂品质合格,在保质期内应使用同牌号油脂;
2)注意观察更换前和更换后油脂是否存在脱油现象
2.6
清洁发电机油脂收集瓶
1)检查收集瓶有无废油,检查废油颜色,是否含杂质;
2)清洁收集瓶
3)检查收集瓶是否有渗漏、溢出的现象
1)如收集瓶内无废油,应对发电机润滑油路和轴承进行检查
2)油脂收集瓶无渗漏、溢出等现象
3发电机冷却系统
3.1风冷系统
3.1.1
过滤器/滤网
打开过滤器清洁、清洗,如有必要,可更换过滤网
保持过滤器处于清洁、无堵塞状态
3.1.2
外部风扇/排风管道
1)检查外部风扇/排风管道是否有损坏、赃物等,是否折叠、堵塞等。
2)通过更改风扇启动参数值,来启动风扇检查功能情况,风扇转动后,观察叶片、振动情况;
检查风扇内部是否存在异物,旋转方向是否正确,风扇转动声音是否正常,测试结束后,参数改为原来参数
外部风扇/排风管道无损坏、折叠、堵塞等,风扇转动声音正常