桥梁下部结构方案说明书Word文件下载.docx

桥梁下部结构方案说明书Word文件下载.docx

《桥梁下部结构方案说明书Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁下部结构方案说明书Word文件下载.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、郑州市白松路跨南水北调总干渠桥梁工程施工招标投标文件及中标的工程范围。

2、郑州市白松路跨南水北调总干渠桥梁工程工程施工设计图纸。

3、施工现场实际调查情况。

4、我单位设备物资资源、经济技术实力、类似本工程规模及复杂程度的施工经验。

5、《公路工程技术标准》JTGB01-2003

6、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

8、中华人民共和国行业标准《工程测量规范》CB50026-2007

9、国家相关法律及规范标准

第一章工程概况

一、工程简介

郑州市白松路跨南水北调总干渠桥梁工程：

本桥主桥布孔为（45+80+45）m预应力混凝土连续箱梁，双幅桥，其中单幅桥桥面总宽27.72m。

主桥上部结构为（45+80+45）m三跨预应力混凝土连续箱梁，箱梁根部高6.0m，跨中高度2.5m；

箱梁根部底板厚100cm，跨中底板厚32cm；

箱梁腹板根部厚90cm，跨中厚50cm；

箱梁顶板厚度28cm，箱梁顶宽27.75m，底宽7.9m，顶板悬臂长度3.5m，悬臂板端部厚22cm，根部厚78cm；

主桥上部构造按全预应力混凝土设计，采用三向预应力，纵横向预应力采用标准强度1860Mpa的钢绞线，设计锚下张拉控制应力1395Mpa。

箱梁纵向钢束每股直径15.2mm；

顶板横向钢束每股15.2mm，竖向预应力采用精轧螺纹钢筋，纵横向预应力束管道采用预埋金属波纹管成孔。

竖向预应力束管道采用预埋铁皮管或加厚金属波纹管成孔。

本桥1、2号桥墩为主桥桥墩，墩身采用板式实心板式墩，桥墩横桥向宽7.9m，纵桥梁宽2.0m，墩顶采用花瓶式；

主墩承台厚3.0m，基础采用桩径1.8m的钻孔灌注桩，基桩按纵向三排、横向六排布置，每墩半幅桥宽共18根桩，承台尺寸25.5*12m。

桥面铺装采用4cm细粒式改性沥青混凝土+5cm中粒式改性沥青混凝土，下设2mmFYT-1防水层+8cmC40混凝土铺装，人行道采用混凝土透水砖，盲道采用彩色混凝土透水砖。

伸缩缝为D160型伸缩缝，缝宽12cm。

支座采用GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座。

道路工程：

白松路路段路幅构成为60m=4.5m（人行道）+5.0m（慢车道）+2.5m（绿化带）+15m（机动车道）+6.0m（中央分隔带）+15m（机动车道+2.5m（绿化带）+5.0m（慢车道）+4.5m（人行道）。

路面结构为：

机动车道：

采用4cm细粒式沥青混凝土AC-13V+5cm中粒式沥青混凝土AC-16V+6cm中粒式沥青混凝土AC-20V+0.6乳化沥青下封层+36cm水泥粉煤灰稳定碎石+18cm水泥石灰稳定土。

非机动车道：

采用4cm细粒式沥青混凝土AC-13V+5cm中粒式沥青混凝土AC-16V+0.6乳化沥青下封层+18cm水泥粉煤灰稳定碎石+18cm水泥石灰稳定土。

二、工期

桥梁工程2012年4月30日—2012年12月30日

三、质量目标

本工程质量目标和验收评定标准达到合格工程，争创省级市政金杯及以上奖项，执行《市政工程质量检验评定标准》。

质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。

四、工程安全、文明施工目标

不发生任何人员伤亡事故，按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工，达到省级文明工地。

采取有效措施，减少环境污染，确保施工期间不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，达到省级安全文明工地。

五、工程环保卫生目标

不排放未经处理的污水，积极除灭“四害”，尽量减少疾病传播的机会。

六、工程科技进步目标

积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。

七、工程服务及保修目标

信守合同，认真协调与各有关单位的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量、工程进度计划协调、现场管理的监督。

对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。

八、工程合同履约目标

认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。

第二章施工部署

一、施工组织机构

项目组织机构

二、施工准备

1施工原则

1.1根据本工程特点,合理划分施工区段,安排施工周期,促使工程全面展开。

1.2积极响应业主招标文件中关于合同工期的要求,合理安排本项目的工期。

2施工组织及计划安排

严格按业主招标文件中有关合同工期的要求，合理安排本项目的各单项工程施工，充分配置各项资源以确保工期，按建设中心指挥部要求桥梁工程于2012年12月30日完成。

3施工机械、设备、材料运到现场的方法

前期工程所用的大型机械设备采用我公司自有和租赁的托盘车以公路运输方法运至施工现场。

本工程所在位置交通运输方便，施工所需材料根据货源产地采用汽车运至施工现场。

4人员、设备的安排

为保证工程按计划顺利完成，我公司及时组织参与本合同段施工任务的全体员工，做好进入现场的一切准备工作。

进入施工现场，搞好驻地建设，解决供水设施和电力电讯线路的架设，准备测量仪器和资料，熟悉图纸，做好对路线控桩和水准点的现场交接和技术交底工作，进行定线恢复等准备工作。

另外部分人员准备施工材料，保养维修施工机械设备，使之保持良好状态，使工程开展顺利。

施工管理人员在施工合同签定后4天内全部进场完毕，设备和材料及时进场，保证不误工程进展，在工程师发出开工令规定日期前，各种生产生活通讯设施基本完善，同时制定出实施性的施工组织设计，健全各种组织，完善各项规章制度。

5施工准备

5.1施工现场

平面布置（参见施工现场平面布置图）项目部驻地办公宿舍用房、食堂、设备车辆停车场等。

5.2施工用水、用电

所需的办公生活用地及库房、储料场等用地，根据实际情况搭设临时建筑。

临时用水、用电根据现场条件，前期使用村庄的水电。

安装合乎规范要求配电箱、水表和闸门，施工区域供水采取临时管线结合水车运输的方法。

现场配备1台400KW变压器。

5.3材料准备

根据计划进度安排，并根据单项工程材料核算，按建设中心及质量监督站目录中选用，提前准备工程需要的质量优良的施工材料。

5.4技术准备

5.4.1试验准备

施工前将所需的各种材料提前见证取样试验，以满足施工生产的需求。

砼试块在拆模后及时送往试验室标养室进行养护。

5.4.2施工测量

根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行复测，建立工程需要的平面控制网与高程控制网，并测量现况路面高程情况。

开工前进行导线和高程的复测，水准点的复核与增设，横断面测量测绘。

5.4.3技术资料准备

进场后，马上组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、中标文件以及业主监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程顺利进行创造条件。

组织技术人员进行看图、审图，完成审图、工程量计算、材料计划等工作。

申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。

综合现场实际情况，完成实施性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理工程师审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底。

5.5进行施工现场调查

施工过程中，注意地下隐蔽管线的保护。

发现后，立即上报业主和监理单位。

第三章施工方案与技术措施

一、测量控制施工方案

在进场之前应对在施工中使用的所有测量仪器进行鉴定且鉴定合格报监理工程师批准后，方可使用。

1、测量依据

1.1根据建设单位提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。

根据建设单位提供的有关测量资料、交桩记录、设计图纸、复测资料进行计算和测量放样。

1.2以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。

2、平面控制测量

2.1对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图，建立施工测量平面控制网。

在考虑通视条件、稳固状态、放样方便等各种因素下，设置4—6个控制点，交叉分布在桥梁中心线两侧，以建立通视情况良好的导线控制网。

放样时每点至少有两个控制点做后视，以便校核。

2.2定期对导线控制网进行闭合校验，保证各点位于同一系统。

随着施工的进展，按指挥部及监理要求经常复查，以求控制网达到精度要求。

3、平面轴线测量

3.1按图纸中结构不同的施工部位，分别制定不同的测量方法，以满足精度要求和施工进度要求。

3.2桩基础施工时所需要的轴线，采用极坐标法进行放样，用全站仪直接放出桥墩中心点。

然后将仪器架至桥墩中心点，后视控制点，定出切线，再转90度定出法线桩。

如果一次无法投测到位，可以在附近适当位置临时转点，但转点次数尽量控制一次。

3.3桩施工结束，采取同样方法确定承台位置。

3.4承台浇注完毕后，所需要的轴线采取后方交会，定出偏移轴线，测站为承台上的任意点，根据该点坐标值计算出到中心点角度和距离，以极坐标法定出其它轴线。

4、高程控制测量

4.1施工高程控制网的建立

a.根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。

为保证施工期间高程点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。

b.考虑季节的变化和环境的影响，经常对水准点进行复测。

4.2箱梁以下部分的测量

a.箱梁以下部分主要包括承台高程控制、墩身高程控制等。

b.各部分的标高均直接采用高程控制网中的点位引测到施工部位，并按规定误差范围进行精度控制。

5、测量技术保证措施

5.1全站仪工作状态应满足要求；

目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

5.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

5.3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，采取多次往返测量。

5.4所有测量计算值均应记录，并应有计算人、复核人签字。

5.5使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

5.6在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

所有仪器操作均要进行换手复测。

5.7在定点测量时应避免垂直角大于45度。

5.8对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

5.9每个月必须对控制点进行校核一次，避免因季节变化而引起的误差。

雨后，也要及时对地面的控制点进行校核。

5.10严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。

二、钻孔灌注桩施工方案

施工顺序：

桩基定位→埋设护筒→钻机就位→校核桩位、泥浆准备→合格开钻→下钢筋笼→清孔验空合格→灌注

1、放线定位

根据施工图的桩位坐标，放出桩位，做好桩位轴线标记，经专职人员进行复核，并作出复核记录，确认桩位轴线正确无误后报监理验收，合格后埋设护筒。

2、护筒制作和埋设

护筒基坑挖孔深度为3.0米，根据旋挖钻施工情况同时埋设2-3个护筒。

护筒采用10mm厚的钢板加工制作，护筒高1.5-2m，护筒内径比钻头直径大200-400mm。

护筒根据设计桩位中心线埋设，埋设深度1.2-1.5m，埋设后进行复核校正，其偏差应不大于50mm。

护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。

3、泥浆配置、循环和处理系统

膨润土泥浆制作：

开孔时使用的泥浆采用优质粘土制作，当钻孔至粘土层时可原土造浆。

泥浆比重的控制到1.10～1.20，泥浆粘度为18～24Pa.s，泥浆含砂率≤4％，胶体率≮96％；

以上泥浆性能指标根据实际地质情况的变化及时调整。

1）泥浆的配置：

泥浆原料粘质土的性能要求：

一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质