模具设计文件标准化要求Word文档下载推荐.docx
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1
注意：
绘图设计时尽量采用1:
1,而出图时装配图尽可能1：
1打印，零件图应根据实际需要缩放打印，原则是能清晰表达出工件形状。
.1.3线段分类 不同的线段种类及其应用如下表:
1）图线宽度：
粗实线定为b:
0.3-0.35mm宽
2）图线画法：
同一图样中，同类图线宽度应一致。
虚线点画线及双点画线的线段长度和间隔各自大致相等
1.1.4文字的使用
1）尺寸文字字高定为3.5mm，（箭头尺寸定为2.0）公差值文字字比例0.6
2）其它文字字高定为3.5或5.0mm，优先使用5.0
3）字体为中国国标Gbcbig字体
4）文字尺寸不得有任何重叠现象
1.1.5投影方法
因本公司客户多为美国日本客户，所以公司制图投影方法采用国际标准中第三角投影方法，而非国标常用的第一角投影方法。
1.1.6图纸更新
如图纸发出后，图纸有所更改，须将图纸更新及重新发放。
更新方法参见公司标准《设计部技术文件管理标准》。
1.2设计部出图样式及基本要求
为了缩短模具生产周期，设计部需在最短的时间内提供满足各种需要的图纸：
结构简图、排位图、模架图、上下模零件草图、装配图、零件图、线切割图、顶针图、铜公图、3D模型图。
1.2.1简图
用来订模胚，上下模料及开框并给设计员以指引用。
结构简图一般由设计部主管手工绘制在《模具确认表》第2页。
结构简图一般只画后模简图及一个剖视图，要表明模架规格、开框尺寸、上下模尺寸、产品在模中排位情况，表明产品分模情况及入水位置。
1.2.2产品图
在对客户要求，产品性能清楚明白后，对出模斜度、公差配合等作充分考虑后把客户产品图修正抄在电脑上。
产品图名称FDK*******CP，如FDK2003001CP
1.2.3排位图
1.2.3.1一些较复杂手工绘制较困难的模具，可由设计员根据主管指示在电脑上绘制，其作用同结构简图。
排位图可以不画顶针、撑头、弹弓等，只需画前后模排位及一个侧视图，有行位时要把行位画完整。
排位、枕位、入水等也要表达出来；
如已有产品图，需调入模中安排，如没有，可以画一个大轮廓及其重要部位即可。
1.2.3.2图形存放位置及命名方法是：
D:
\ENG\2003001\FDK2003001PW，图名：
排位图。
1.2.4模架图
1.2.4.1对于非供应商标准或需在模架厂开框加工的模架，要绘制模架图。
模架图要传真给供应商d3?
?
___生产，所以应用A4纸清晰表达所要加工的尺寸和要求，标准模架部分尺寸可缺省不标注
1.2.4.2模架图存放位置及命名方法D:
\ENG\2003001\FDK2003001MJ，图名：
模架图
1.2.5上下模零件草图
1.2.5.1为了缩短制模周期，对于本公司2、3级模具在内的装配图未完成情况下，可以先下发模具零件草图，保证工场开料、磨曲尺、钻螺钉孔、配框等工作的进行。
草图只标大致尺寸即可
1.2.5.2草图存放位置及命名方法：
\ENG\2003001\FDK2003001CT图名：
上模草图或下模草图
1.2.6装配图
1.2.6.1装配图是设计部出图主要形式之一。
装配图应能表达该模具的构造，零件之间的装配与连接关系，模具的工作原理，以及生产该模具的技术要求，检验要求等。
装配图必须1：
1出图。
1.2.6.2一张完整的装配图应具有下列内容：
\U+2460能表达模具构造的足够的图形\U+2461必要的尺寸\U+2462顶针列表（扁顶、有托顶针及司筒要标清，自动生成）\U+2463零件编号、标题栏、更改栏\U+2464运水路线轴测示意图，排气示意图\U+2465明细表应单独列出于《富达金公司材料明细表》，用A4纸另外打出，不在装配图表达。
\U+2466《下模孔位标示列表》表1-1。
模具装配图要插入以上表格，以免加工时出现遗漏。
1.2.6.3对于多件镶拼的模具，应有前后模镶件组立图。
1.3《明细表》一般要求：
\U+2460、《明细表》要列出装配图上所有零件，（包括模架板,螺丝）。
\U+2461、《明细表》"
名称栏"
填上零件名称，零件名称要按公司标准称谓书写。
（零件标准名称见《模具零件名称标准》,一律用中文名,除非客户特殊指定）
\U+2462"
尺寸"
栏填写该零件净尺寸，有小数点要进位取整数。
\U+2463"
材料"
栏填写零件材料，一般外购标准件写"
外购"
特殊外购标准件写"
订购公司"
，自制标准件写"
自制"
。
注意所有零件如需在本公司进行加工后才能装配，必须在材料后写上"
加工"
字样，如"
H13加工"
\U+2464"
数量"
栏填该零件数量，对于易损件，难加工零件注意备多一些料，写法如下：
"
4+6"
，前面一个"
4"
表示该零件实际数量，后一个"
6"
表示预备料数量，预备料数量根据实际情况定。
\U+2465"
备注"
栏应填写材料热处理要求，另外模架和内模已订的零件要在备注栏写上"
已订"
有零件图的零件写上"
零"
\U+2466《明细表》由设计人员用电脑制作（AutoCAD中自动生成）打印，再由主管审核后发出。
\U+2466《明细表》正本文件存放于文控中心，副本三份，一份发至制模担当，一份发至采购，一份发至编程。
1.4其它要求：
\U+2460画装配图前要仔细研究客户产品图纸及其它技术要求，并弄清《模具确认表》要求，如以前做过类似的模具要找其File__参考
\U+2461画装配图前要先抄好产品图，抄产品图时要对客户图纸作适当修正，如加上必要的出模斜度，有公差要求的要计入公差，一般要考虑修正至将来有利于加胶的形状
\U+2462产品图调入模架后要乘缩水，并作镜像处理（倒影）
\U+2463产品图调入模架后要保证产品基准相对于模架基准是准数
\U+2464多型腔模具图要标明型腔号码，对于齿轮等多腔小水口模流道上也要注明相应的型腔号码（CAV.NO）
\U+2465装配图剖切要恰当，剖切线要表明，并剖与切图相对应
\U+2466细微结构要作放大处理
\U+2467斜顶平面布置图（包括底部滑座）要清晰表达，尺寸标清，以利于加工，防止与其他件干涉。
\U+2468在装配图上要注明各孔代号。
如撑头用SP标注，并写上序号。
1.5装配图尺寸标注要求
1.5.1与注塑机连接部分的尺寸要标清
1.5.2模架板长、宽、高尺寸要标清
1.5.3所有不出零件图的零件尺寸要标清（主要是模架加工部分）。
标准孔的加工可不标。
1.5.4产品基准与模具基准的关系尺寸要标清，并尽量用整数。
1.5.5装配图存放位置：
\ENG\2003001\FDK2003001D.dwg
1.6.1零件图
1.6.2零件图是表示零件结构大小及技术要求的图样，是公司组织生产的重要技术文件之一
1.6.3零件图应在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，选用尽可能少的视图数,对于复杂的零件至少要有一个立体视图
1.6.4零件的尺寸标注
a）尺寸标注应符合国家《机械制图》的基本规定--正确；
b）尺寸标注必须做到保证工场各生产活动能顺利进行--完整；
c）尺寸配置应醒目，便于看图查找--清晰；
d）尺寸标注应符合设计及工艺要求，以保证模具性能--合理；
e）对有斜度的零件尺寸标注旁要注明大、小或（L-X0），（S-X0）以表明大小端尺寸，（X表示斜度值-即单边度数）
f）基本要求：
最大外形尺寸一定在图面有直接的标注。
若产生封闭尺寸链，可在最大外形尺寸上加括号。
1.7零件图的尺寸基le__准：
e__正确选择尺寸基准是保证零件设计要求，便于加工与测量的重要条件。
模具零件图基准种类有：
\U+2460、产品基准--客户产品图纸的基准。
所有关于胶位的尺寸由产品基准作为设计基准。
零件图中的胶位尺寸应与产品图中尺寸一一对应。
\U+2461、装配基准--一般以模架中心作为装配基准。
所有螺钉孔，运水孔等与模架装配有关系的尺寸要以装配基准为设计基准。
\U+2462、工艺基准--根据对零件加工，测量的要求而确定的基准。
如镶件孔的沉槽位标数要由底面为基准。
1.8零件图上技.术要求的注写
零件图除了图形和尺寸外，还注写了一些不同形式的代号及文字说明；
这是为了保证产品性能的需要而提出的一些技术指标，如表面粗糙度、极限点配合，表面形状和位置公差以及热处理要求等。
\U+2460表面粗糙度标注
本公司0级1级模具零件图必须标注粗糙度
\U+2461零件图尺寸公差的标注（本公司模具配合公差定为幼、中、粗三级）
a幼级配合采用H6/h5--用于0级和1级模具或多镶件拼合场合
b中级配合采用H7/h6--用于本公司2级模具
c粗级配合采用H8/h7--用于本公司3级模具
d未注公差一律按标题栏未注公差表设计
\U+2461形状和位置公差的标注
本公司0级1级模具的零件图要标注形位公差（形位公差标注示例参见附图）
\U+2462热处理与表面处理的注写
对有热处理、表面处理要求的零件要注明，例如：
淬火HRC48-50;
氮化HV700；
蚀纹面；
抛光面等
1.9零件图的存放位置及命名方法：
\ENG\2003001\FDK2003001-XX（XX为明细表中该零件的序号）。
1.9.1线切割图
\U+2460对线切割的零件，要给出线切割图形。
线切割图形要用双点画线表达产品轮廓，用实线表达线切割部位。
线切割图要有穿线孔位置及大小尺寸。
线切割图要标注线切割大轮廓尺寸（可以用卡尺，针规等简单测量的尺寸），复杂曲线轮廓可以不标注尺寸
\U+2461线切割图锐角部处理（例图），如下图线割方孔，此方孔有二件镶件左侧锐角要加R0.15，以避开镶件凹槽部分R
\U+2462线切割轮廓线要用1.5b粗实线表达
\U+2463切割图形存放位置及命名方法D:
\ENG\2003001\FDK2003001-01WC
1.9.2顶针图
1.对顶针数超过20支以上或顶针太近表达不清或镶件顶针需组合后加工时，顶针列表要单独出图即顶针图
2.顶针图存放位置及命名方法：
\ENG\2003001\FDK2003001EJ
1.9.3铜公图
1.对下述场合要出铜公图
\U+2460、公司0级及1级模具
\U+2461、复杂及大型模具
2.铜公图上要有电蚀图以表达电蚀方法，要有必要的能测量的尺寸。
3.铜公图存放位置及命名方法：
\ENG\2003001\FDK2003001-01CUI
1.9.43D模型图
1.所有产品，都要用UG或Proe制作3D产品模型。
2.所有模具，都要有3D模具图。
3D模具图应至少包括前后模呵和镶件，镶针，AB板；
有行位的模具要做出行位镶件，行位座；
有斜顶的模具要做出斜顶，斜顶座，顶针板。
3.除顶针孔，螺丝孔，棱边倒角外，其他所有形状都要在3D模型中做出。
4.模型图命名方法：
\ENG\2003001\FDK2003001M（M为版本号）
3D分模装配图名称应与2D模具结构图一致，3D零件图名称应与2D零件图一致。
2D图：
要求统一保存为AutoCADR14格式的dw
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