锤击桩基础施工方案Word文件下载.docx

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一、施工准备4

二、作业条件4

第二节施工方法5

一、测量放线5

二、柴油锤击桩施工5

第三章主要技术组织措施8

第一节工程质量保证措施8

第二节施工安全保证措施9

第三节施工工期保证措施10

第四节文明施工保证措施11

第一章工程概况

佛山市高明职业技术学校新校区—技工学校教学楼、行政楼工程为框架结构工程，位于佛山市高明区富湾镇江根村南面约300米，省道S362线西面约360米，拟建建筑包括：

5层职业学校教学楼、5层技工学校行政楼，总建筑面约约22000平方米。

本工程部分采用锤击管桩基础，采用Φ500（AB型，壁厚125㎜）PHC高强预应力锤管桩，桩身砼强度大于或等于C80，要求桩尖进入中风灰岩层，设计桩长25~30米。

教学楼为Φ500（AB型），共24支桩，单桩承载力设计值为1000KN；

行政楼为Φ500（AB型），共11支桩（含走廊），单桩承载力设计值为1000KN。

桩尖采用国标桩尖。

为了不碰撞桩头，若妨碍施工以及高于设计标高的桩用载桩器截除。

第二章施工方案

第一节施工准备及开工条件

一、施工准备

1、本工程投入施工的机械为：

“柴油锤击桩机。

2、本工程投入施工的人员共有6人。

3、全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试转正常。

4、复核建设单位提供的测量控制点。

5、检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。

6、组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审，图纸会审纪要须会签，且图纸中存在的问题和错误皆已修正。

7、编制有针对性的施工组织设计并按程序审批准，做好施工班组的技术质量安全交底工作。

8、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划，并完成组织安排工作，使之满足连续施工的要求。

9、组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须经必要的技术安全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。

二、作业条件

1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2、桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。

3、已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其人处理措施。

4、场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100KPa，以保证桩机的移动和稳定垂直。

雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。

5、根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。

6、正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定最后十锤贯入度不大于40mm；

设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

第二节施工方法

一、测量放线

根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。

要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。

施工过程中测量深度人员也对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。

二、柴油锤击桩施工

（一）操作工艺

桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机。

1、桩机就位：

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

2、起吊预制桩：

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30om再起动机器起吊预制桩。

使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；

再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3、稳桩：

桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定，10m以内短桩可目测或用线锤双向校正；

10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得目测。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

4、打桩：

用落锤一或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1米；

用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；

依桩的规格宜先大后小，先长后短。

由于桩的密集程度不同，可中间向两个心向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。

5、接桩：

在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩面上的预埋件应清洁，上下节之间的隙应用铁片垫实焊牢；

焊接时，应采取措施，减少焊缝变形，焊缝应连续爆满。

接桩时，一般在距离1m左右进行。

上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1%桩长。

接桩处入土前，应对露铁件，再次补刷防腐漆。

6、送桩：

设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩，若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。

送桩留下的桩孔应立即回填实心密实。

7、检查验收：

每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收；

在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。

然后移桩机到新桩位。

如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。

（二）质量标准

1、保证项目

（1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

（2）桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入不能依次递增。

（3）桩的接头节点处理必须符合设计要求及施工规范和规定。

2、允许偏差

打桩完毕后平面位置的允许偏差符合下列规定：

、桩数为1～2根或单排桩允许偏差少于100MM；

、桩数为3～20根允许偏差少于d/2；

（d为桩的直径）；

、按标高控制的预制打入桩，桩顶的允许偏差：

-50～+100MM。

第三章主要技术组织措施

第一节工程质量保证措施

1、严格遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的有关规定。

2、按公司ISO-9002质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各环节质量控制及记录情况。

开工前必须向全体工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立质量保证体系。

3、严格按照施工规范、设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改册通知测量放轴线、桩位。

经有关人员复核无误后方能施工，施工时应经常检查，确保打桩质量。

4、认真检查预制桩的规格及外观质量,坚持质量不合格的桩有用的原则，以确保施工质量。

管桩的堆放应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，当叠层堆放时不能超过三层，叠层堆放的底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

按照施工顺序进行连续施工，严格认真作好持力层的管桩，避免出现漏桩现象。

5、对于靠岩层作持力层的管桩，在打桩过程中必须要使用桩尖落实在基岩上，应控制好落锤高度，以免打烂桩头。

6、打桩过程中出现贯入度突然剧变，则可能桩尖已桩尖已穿过硬土进入软土层，或桩被打断，此时应对照地质资料进行检查。

若是软土层，可继续施打；

若是断桩，应在其旁补打一根，桩身若突然发生倾斜角，应视情况用木架顶正或拨出后补桩，若桩打不下去，桩锤严重回跳，可能是桩尖顶到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢下打，待桩尖穿过障碍后再加大落距。

7、接桩端面要平整，垂直度偏差不得大于0。

5%桩，上下桩中心线偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于0。

1%桩长，且不大于20㎜。

8、接桩时应结合地质资料及桩顶设计标高选取用桩长，尽量采用送桩办法，以减少后期切割长度。

9、如遇特殊情况，如压力值突变等，应立即反映给施工技术员，再会同有关单位人员协商解决。

10、为保证焊接桩质量，应做到：

（1）接桩端面平整；

（2）去除端面的杂物和油污；

（3）上下端平面要对齐；

（4）焊接时先沿圆周对称点焊六处，然后继续分层对称施焊。

每层焊缝的接头应错开，焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。

11、截桩须用专用截桩器。

12、严格执行工序自检制度，自检合格后必须经过业主及监理方验收后，方可进行下一道工序施工。

13、施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时整理。

第二节施工安全保证措施

1、施工前做好安全教育，确定安全员，对施工班组要进行安全技术交底。

在施工过程中也要定期进行安全活动。

2、作业前应检查桩机各部件连接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损。

3、电工要负责检查导线的绝缘情况，特别是动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。

雨季施工时防止拖地电缆浸泡水中。

4、打桩作业时，非工作人员须离桩机10m以外，机组人员严禁站在起重吊臂之下，非机室操作人员不得随便进入机室。

5、起重机在起吊桩和卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。

6、起吊重物前应检查捆绑索具以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%者应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。

7、桩机自行取桩须靠拖拉桩段，此时班组人员要互相呼应，严禁野蛮作业。

8、严格执行公司有关施工安全的管理规定，进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋和酒后上班及在桩架上向下乱丢物品。

9、班组人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。

10、贯彻落实特殊工程持证上岗制度，严禁无禁无证人员上岗操作。

第三节施工工期保证措施

1、建立以项目经理为首的工期控制领导小组，由项目经理领导项目经理部合理编制施工进度计划，做好施工操作人员的分工安排，做好成品、半成品等原材料、机械设备及其零配件的采购、运输进场计划，确保资金到位并合理计划使用。

2、试桩后，合理根据试桩情况以及地质条件编配桩计划；

根据配桩计划和实际打桩情况调配各类型桩进场，保持场内随时有成品桩，确保施工连续进行，杜绝停工待料现象。

3、建立每周一次的工程例会制度，及时解决施工中遇到的问题，确保施工顺利进行。

并且在施工中应注意根据现场情况，灵活安排施工机械。

抓住压桩的施工进度这个主要矛盾。

第四节文明施工保证措施

1、严格按照省、市有关文明施工管理规定，落实执行“公司施工现场文明施工管理规定”。

2、搞好施工现场“三通一平”，按照施工总平面布置图的要求做好开工前的准备工作。

3、在施工现场明显位置标示“非施工人员严禁进入”、“进入施工现场必须戴安全帽”等警示标志、并张贴“施工现场安全管理规定”等。

4、现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴施工总平面布置图、施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织机构等。

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5、桩机行走路线严格按计划行走；

成品桩的堆放必须按施工平面布置图上标示的指定位置堆放，并有专人负责保管和使用工作，对油料、氧气、乙炔、废钢丝绳等要定点堆放，保持施工场地整洁有序，以利安全。