井筒装备安装施工作业规程Word文件下载.docx
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施工采用的材料应证件齐全，并经报验审批后投入使用。
1、构成工程主体的材料构成工程主体的材料应符合设计要求的标准；
图纸中未注明采用
的标准，应书面联系建设及监理单位，达到明确答复后，在采购。
2、施工用临时材料施工投入的临时工程采用的材料，现场工程技术人员应根据工程
情况，确定采用的标准及数量，严禁采用以次充好，构成安全隐患。
第三章施工人员
1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识，应能理解和实施施工技术交底中的相关内容的要求。
作业人员均应取得相关岗位的特殊工种操作证。
2.高处作业人员须经体检合格；
凡经诊断患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及其他不适于从事高处作业的疾病者，不得从事高处作业。
3、高空作业的按照高空作业规程进行施工。
⑴、高空作业人员必须严格按照国家现行的有关规范执行。
⑵、高空作业前由项目部组织有关人员对操作人员进行安全技术
交底工作。
⑶、高空作业人员在2m以上作业时，必须正确使用安全带。
⑷、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递对象禁止抛掷。
4、入井工作人员必需身心健康，严格按公司制定的入井须知执行。
5、酒后禁止入井、操作机械设备和从事高处作业。
第四章施工设备
1、常用设备
主要机械设备：
提升绞车及电控、稳车及电控、调度绞车及电控、井口门绞车、放线绞车、井架、天轮。
常用机具：
电焊机、空压机、喷新机、经伟仪、水准仪、水平尺、磨光机、电动葫芦、钻床等。
常用工具：
倒链、千斤顶、三角扒干、钢丝绳头、钢丝绳卡子等。
2、机电设备的安全要求：
⑴、施工现场必须符合一机、一闸、一漏要求。
配电箱应有门，
露天有防雨措施。
⑵、施工现场应编制临时用电施工组织设计，安全用电技术措施和电气防水措施，并且经常进行安全检查。
⑶、各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。
⑷、检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转⑸、施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
⑹、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。
第五章施工工艺技术
第一节施工准备
一、井筒装备安装应具备下列设计文件：
1、设计图；
2、其他有关图纸及技术文件；
二、井筒装备安装前，应进行图纸自审和会审，并符合下列规定：
1、图纸自审应符合下列规定：
1.1熟悉并掌握设计文件内容；
1.2发现设计中影响构件加工、安装的问题；
2、图纸会审应符合公司对图纸会审的规定：
三、井筒装备安装应编制施工组织设计或施工方案：
1施工组织设计和施工方案应由安装公司审批后报总工程师审批，其内容应符合下列规定：
1.1工程概况及特点介绍；
1.2编制的原则及依据；
1.3施工方案的确定；
1.4
施工主要工艺；
1.5
井筒装备平面图、大临布置图；
1.6
工期安排及保证措施、施工网络计划；
1.7
劳动组织；
1.8
主要机具、材料计划；
1.9
质量目标及保证措施；
1.10
安全保证体系及措施；
1.11
保勤措施；
1.12
成品保护的保证措施
四、工程施工前一般性准备：
㈠、工程施工前一般性准备包括：
施工机具及设备准备、劳动力准备、施工材料准备、技术准备，大临布置、吊盘入井及封闭井口、并根据测量部门提供的“十”字线，把各基准线点翻到封口盘上。
测量放线必须有专业测量工程师编制措施后进行，在测量结束后，必须绘制测量结果，请甲方验收，并请技术部门和领导验收，全部符合要求后，方可进行其它井筒构件的安装。
。
大临布置按照编制的大临布置图进行，大临布置后应全面进行检查，主要检查以下内容：
1、提升绞车及稳车的钢丝绳出绳偏角是否满足安全规程要求；
2、设备电器是否满足要求；
3、减速器应开盖检查齿轮磨损情况并重新加油；
4、减速器与电机连接是否满足要求；
5、新布置的稳车固定方式是否合理、可靠，双稳车不得当单稳车使用；
6、天轮平台钢梁固定是否可靠，天轮是否按要求加固；
天轮平台应清理干净；
7、设备操作规程应合理编制并悬挂在设备附近显明位置；
8、吊盘安全系数是否满足要求，编制吊盘起落规程；
9、设置明显警示标志；
㈡、施工各系统准备
1、吊盘设计改造
安装吊盘设计为二层或四层吊盘，以四层为准叙述。
吊盘有上向
下依次为1、2、3、4层，直径d=d井筒一300mm吊盘间距与井筒装备层间距相同，第一层为保护盘，信号系统设在该盘；
第二层盘设配电系统；
第三层盘是安装的主要工作盘，安装井筒装备的托架、罐道梁、罐道、梯子间、电缆支架、排水管梁；
第四层主要用来进行测量放线、安装锚杆。
第一二层盘设计为不完整结构，为安装罐道的辅助盘，第三四层为圆盘，各层之间安装爬梯，预留基准线、罐道通过孔。
2、封口盘设计封口盘设计要考虑钢梁避开钢丝绳通过口和下放管路、电缆通过
口，同时要避开基准线位置，封口盘主梁要再井壁上凿梁窝固定并与副梁平齐，主梁强度应进行验算。
封口盘上预留的下放管路、电缆孔要采用可掀开盖板封闭，用时打开，平时封闭。
井盖门采用双扇翻转对开式，井盖门开闭由电动小绞车控制，并设置行程开关，防止过卷。
3、天轮平台改造
天轮平台改造时，有测量人员先在井架上标出井筒中心线和提升中心线，然后根据天轮平台设计图，用悬挂的起吊设施，移动钢梁和天轮，钢梁固定采用U型螺栓，天轮除用螺栓固定轴承座，还必须用合适的钢板前后加固。
多余的钢梁或天轮拆除掉到地面。
改造完毕，清除井架上所有活动的小构件。
4、提升悬吊及辅助系统
⑴、提升悬吊
提升悬吊系统必须选用施工组织设计选定的设备型号，吊盘钢丝绳要选用左右捻向对称的，稳车采用集中控制。
提升钢丝绳及其他钢丝绳安装前必须检验无断丝、脱丝、明显锈蚀现象，钢丝绳提前做拉力试验，满足要求才可以投入使用。
⑵、辅助系统
供电、供水、供风系统根据施工现场情况确定具体方案。
井下照明系统采用信号、照明综合保护装置，127伏电源，在吊盘下层盘下放安装一盏照明灯，吊盘照明用防爆灯泡，电压为127伏。
照明电缆随吊盘绳下放到井下。
⑶、信号系统
井上下通过普通点式信号进行联系，信号电压为36伏。
信号系统联络方式为：
吊盘一层盘上的工作信号与井口信号联系，井口信号可直接发信号给提升机，井下信号不能与提升信号直接联系，吊盘和井口信号房安设语言声光信号装置；
在井架二层平台安装摄像头，在井口绞车房安装监视装置，保证绞车司机可以看到井口的工作情况；
井筒信号电缆随吊盘绳吊挂下放到井下。
⑷、基准测量系统
井筒装备安装期间的测量，首先对甲方提供的近井点标设井筒十字中心线进行复测并将其结果上报监理签认，给出井筒中心位置和井口标高。
基准线标示采用悬挂重锤的方法，采用100kg重锤，基准线采用1.6mm或2.0mm的炭素钢丝，下放基准线采用自制的带有制动装置的①300mm电动小绞车。
施工过程中每施工标准层10层或100m卡一付大线卡，以防摆动过大影响施工质量，卡线结果不允许大于测量定位的测量成果，并要求建设单位、监理方进行复测。
在井筒井口封闭后，利用井筒十字中心线坐标测定井筒中心位置，将经纬仪置于井筒中心，用极坐标法标定出各测量准线位置坐标。
经过二次测量校对，互差不得大于2伽，在封口盘上割圆孔，将卡线板点焊。
再利用钢尺检查各准线点位相对距离，与理论值进行比较，之差不得大于2mm。
经矿方整体校验符合要求后，将卡线板与封口盘焊牢，在卡线板前方5cm处焊接导线轮支架，最后固定放线小绞车。
井底测量时，在马头门附近按照准线位置坐标布置钢梁，钢梁采用[]25槽钢对焊，用树脂锚杆固定，并搭设平台以便于人员操作和检修。
井底设置四个100Kg线坠，加保险绳自由悬挂在钢梁上。
利用马头门处一组不少于三个导线点测量标定4根测量准线位置坐标。
再根据各点位置间距校核，差值不得大于2m,满足要求后固定卡线板。
在井壁上相应位置做出标记和记录以利于日后校核和断线恢复。
利用
小绞车加配重放准线到井底，逐根穿过卡线板并与线坠拴牢，井上人员再逐根将准线收紧，使线坠在自由状态。
五、施工前应按施工组织设计逐级进行技术交底。
交底人和被交底人应在交底记录上签字。
第二节主要施工工艺
一、构件制作及防腐蚀
㈠、构件制作
1、构件加工除应符合设计图纸的设计要求说明，《煤矿安装工程质量检验评定标准》外，还应符合《钢结构工程施工质量验收规范》
的要求。
2、钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。
3、井筒装备由于其独特的结构形式，需要批量制作同一托架构件，可采用胎具加工，构件胎具可用钢板做成凹、凸模具用液压机配合压模。
4、非标件加工按照如下工艺流程进行：
领料►核对►下料►调直►
制孔►组对►焊接►调直
铣端口防腐►检验►成品出厂
5、构件加工的质量要求：
⑴、罐道梁、其它梁及托架制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
罐
道
梁
罐道梁直线度
0.5/1000
尺量检杳
缺口板的缺口宽度及两缺口底边距离（mm
±
0.5
上下缺口板焊接位置错动（mm
0.5
用直角尺和
ZtbLt丄人-zhr
同一根梁安装两根罐道时缺口板中心距（mm
钢尺检查尺量检杳
2
其
/、
它
井上下连接部分钢梁
直线度
1/1000
拉线和尺量检杳
管子及管子梁
楔形罐道梁
防撞绳固定梁
井上下防撞梁
尾绳保护梁
3
托架支撑面的平行度
检查数量按各种构件件数抽查10%但不得少于3件
⑵、罐道制作的允许偏差和检验方法
钢轨罐道
1/1000且不大于5mm
拉线和尺量检杳
长度（mm
1
端面垂直度
1/1000且不大于1mm
直角尺和钢尺检查
组合罐道
1/100
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