新建厂房施工组织设计方案Word下载.docx
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（1）工期目标：
确保本工程在合同工期内完成。
（2）质量目标：
确保本工程质量合格。
（3）安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.8‰以内。
（4）文明施工目标：
确保本工程达到绵阳市“安全文明工地”标准。
2、施工平面总布置
本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。
平面布置图附后。
2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。
现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。
现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。
2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。
3、劳动力准备
根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。
各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。
具体劳动力计划详见附表。
序号
工种名称
数量
1
钢筋工
20
2
木工
45
3
砼工
60
4
架工
15
5
电焊工
6
装饰工
22
7
电工
16
8
机操工
9
材料保管
合计
203
第三章主要施工技术方案
1、基础工程施工
1.1、基坑开挖
1.1.1基本方案
根据现场施工条件及基坑开挖深度，主要考虑机械开挖人工配合清槽。
1.1.2基坑开挖准备工作
（1）基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸，已经经过复核；
（2）障碍物和地下管道进行处理或迁移；
（3）雨天排水的设施准备就绪。
1.1.3基坑开挖施工方法
（1）基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米；
（2）基坑的土方完成后应排干积水和清底，及时进入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡；
（3）基坑挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地方遇河塘等需超挖，应按设计要求组织施工；
（4）挖方的弃土随挖随运。
少量就近堆放，且保证挖方边坡的稳定与排水。
当土质良好时，应距槽沟边缘1.0米以外堆放；
（5）在雨天进行基坑开挖施工，制订雨季施工的专项方案。
1.1.4.基坑开挖施工注意事项
（1）基坑开挖，应用水准仪严格控制基底的标高，以防基底超挖；
（2）在地下水位以下挖土，必须制订合理有效的措施或方案。
（3）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段需设置明显的警示标志和护栏；
（4）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。
并应定期复测，检查其可靠性；
（5）如基坑开挖后未能及时修筑基础，基底土应视土质条件预留100－200mm厚度，待施工之前再予以挖除。
1.2基础模板工程
基础模板采用组合钢模或木模，脚手钢管，木方作支撑。
1.2.1模板安装
（1）模板安装前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。
（2）基础模板模板标高应符合设计要求。
（3）浇捣混凝土时，模板四周应均衡浇捣，派专人看模，防止发生跑模及胀模现象。
（4）对浇捣在基础模板外的砼及时清理，防止砼凝固后，将模板埋住。
1.2.3模板拆除
（1）模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa（约一昼夜）后方可拆除；
（2）模板拆除不得硬撬，不得用锤硬打模板；
（3）拆除的模板及支撑必须立即运走，清理归堆。
1.3基础钢筋工程
（1）所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格；
（2）钢筋的接头，必须符合规范规定。
绑扎的柱钢筋骨架，为防止浇捣砼移位，应加以支撑焊接固定。
1.4基础砼的浇捣
（1）严格按施工配合比（按设计配比调整）进行计量；
（2）基底在浇捣前，应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥杂物，对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土；
（3）在混凝土摊平完毕后，其表面大致保持水平，便可进行振捣；
（4）混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始，逐渐上移，将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。
如一次立即插入混凝土的顶部，则会因一个振动器的振动幅度小，只能使混凝土成为顶部平坦的一堆，还可能使砂浆集中到中间，形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量；
（5）当混凝土初凝后，用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平，保证基础的平面尺寸及轮廓。
1.5土方回填
（1）土方回填前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。
应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录；
（2）基础的现浇混凝土达到一定的强度，不至因填土而受损时，方可回填；
（3）土方回填时，应分层分批夯实回填；
（4）回填土料，要控制好含水量；
（5）填方每层铺土不超过250mm，每层压实数不少于4遍。
应在相对两侧或四周同时进行。
2、主体结构工程施工
2.1模板工程
根据梁、柱截面情况，全部采用木模板。
2.1.1模板工程施工准备
（1）根据施工图纸进行模板拼装设计，确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置；
确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性；
（2）根据模板设计图，放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高；
（3）钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块已经放好，办完隐蔽验收手续后方可进行封模；
（4）模板使用前应涂好脱模剂，分规格堆放。
2.1.2柱模板安装
（1）按照放线位置定出模板位置；
（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木方插紧，转角位置应注意连接；
（3）安装柱模的拉杆或斜撑：
柱模每边设置拉杆或顶杆，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。
2.1.3梁板模板安装
（1）在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。
（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，其支撑间距为500—800mm不等；
（3）支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m；
（4）支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉；
（5）梁的两侧模板应连接可靠；
2.1.4模板施工注意事项
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施；
（2）避免质量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，蜂窝麻面等；
（3）在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方作业人员位置；
（4）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
2.2钢筋工程
2.2.1钢筋加工
（1）考虑在现场设置钢筋加工场；
（2）钢筋接头采用电渣压力焊、对焊、电弧焊和绑扎连接接；
（3）钢筋在加工前应有合格证，经过复试合格才能应用。
2.2.2施工方法
箍筋的接头应交错排列垂直放置；
箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
2.2.3钢筋工程注意事项
（1）钢筋加工、钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批进场，并用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
同时作好钢筋的保护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。
（2）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩长度不小于10d且不小于75MM；
2.3混凝土工程
2.3.1混凝土工程施工要求
（1）确保模板支撑系统有足够强刚度和稳定性；
（2）应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润；
（3）应浇捣密实,防止出现夹渣层；
（4）砼养护采取薄膜覆盖养护的方式，覆盖工作必须严格认真，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定；
（5）最后终凝前，砼表面须用木蟹打磨压实、整平。
2.4砖砌体工程
2.4.1施工准备
（1）砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告；
（2）皮数杆、拉结筋等按规定备好；
（3）砂浆试块按规定制作，并送标准养护室。
2.4.2施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→找平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧线→将构造筋、拉结筋安放到位→水电等配合留设→工完场清。
2.4.3施工要点
（1）砌筑砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的砌法，也称满铺满挤操作法；
（2）砖墙砌体应上下错缝，内外搭接。
每皮砖的里外缝必须对齐，避免出现表面的砖缝错缝很好，而里面的暗砖缝错缝不好的现象；
（3）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满（80%以上），竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满；
（4）砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；
（5）利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线；
（6）凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位，要按照设计要求及时预埋或留置，不准遗漏；
（7）砌筑墙体应与水电密切配合，作好预留、预埋，免除不必要的开凿；
（8）落地砂浆应在初凝前回收，并不得有杂物；
（9）中间收工前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满，刮平，并除去表面残余砂浆。
2.5抹灰工程施工
2.5.1抹灰工程施工要求
（1）抹灰砂浆的品种符合设计要；
（2）砂浆的标号在施工中严格控制，砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用；
（3）砂浆的需求量与使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；
（4）抹灰前，应对基底表面进行全面检查，同时将基底清理干净，并洒水湿润；
（5）抹灰的施工顺序：
阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光；
（6）抹水泥砂浆每遍厚度宜为5—7毫米,抹混合砂浆每遍厚度宜为5—10毫米；
（7）抹灰过程中，应待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层；
（8）.施工过程中防止震动及碰撞以防空鼓。
2.6地面工程
2.6.1施工流程
基层处理设置标高隐蔽验收砼浇筑收光抹面养护
2.6.2施工方法
在作好基层处理后，即测量标高进行砼浇注，为了使混凝土更密实，表面更平整，采用平板振动器振捣，再用铁滚筒滚压二遍。
为使表面更加密实平整并起初步抹平作用，用铝合金刮尺反复来回抹平，待水分稍蒸发凝固，再用铁板拖刮，粉光，当混凝土处于初凝终止状态，表面进行粉光面直至收水。
12小时以后，用浇水保持湿润养护。
3、钢结构厂房工程
1、流水段划分
根据本工程结构形式、工作量分布情况，且综合考虑工期、工序等安排，将工程分钢结构制作、安装工程和土建工程两个流水段。
2、安装顺序
顺序依据现场实际情况，依次完毕土建螺栓预埋工程、主次结构安装，钢结构维护系统装饰、门窗工程。
3、项目管理部组织机构
4、劳动力组织计划
项目经理部劳动力组织
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