卫生间装修工程施工组织设计方案Word下载.docx
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4、铝扣板吊顶施工工艺………………………………….………12
4．1施工条件…………………………………………….…….13
4．2工艺流程…………………………………………….…….13
4．3施工要点…………………………………………………..13
5、卫生间台架、台板安装施工工艺…………………………….14
5．1施工条件………………………………………………….14
5．2工艺流程…………………………………………………..14
5．3施工要点……………………………………………………14
六、质量保证体系及质量保证措施………………………………15
6．1质量目标……………………………………………………15
6．2质量保证体系………………………………………………15
6．3分项工程质量标准……………………………………...….15
6．4质量保证措施…………………………………………...….16
6．5保护措施………………………………………………18
七、安全保证措施………………………………………….……..19
7．1安全管理措施………………………………………………..19
7．2安全防护措施………………………………………………..19
八、工期、施工进度计划及工期保证措施………………………21
九、现场文明施工、环保、消防、安全保卫措施………………22
第二长途电信枢纽工程
卫生间装修施工方案
一、编制依据：
1、装饰公司提供的样板间设计图纸。
2、现行国家施工规和行业标准：
《建筑分项工程施工工艺标准》
《装饰工程施工手册》第二版
《建筑装饰工长手册》
二、施工围
第二长途电信枢纽工程主楼1~21F核心筒部位卫生间装修工程。
三、施工准备
装修材料主要工程量及应用部位
序号
材料名称
数量
应用工程部位
1
聚氨酯防水涂料
780㎡
地面及上翻墙面200㎜
2
300×
300防滑地砖
650㎡
地面
3
200×
300墙砖
2300㎡
墙面
4
300金属烤漆微孔铝扣板
700㎡
顶面
5
轻钢龙骨
950㎡
隔墙
6
成品隔断板
7
黑色石材台面
42块
洗面台
8
3．2材料准备
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规的规定，必须要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、材料进场后要抽样检验，复试合格后方可使用。
3．3工具准备
工具名称
单位
规格要求
滚筒刷
把
电动搅拌器
台
10㎜
冲击钻
台
TE12、14
水平尺
把
1200㎜
移动电箱
个
220V
电焊机
220V
座式切割机
355㎜
铝合金靠尺
3m
9
云石机
110㎜
10
手动切割机
11
空压机
1.5P
12
气钉枪
13
开孔器
φ50㎜
14
电圆锯
φ235
15
电锤
16
手电钻
17
橡胶锤
18
墨斗
19
线坠
20
木抹子
21
方尺
22
阴阳角抹子
3．4技术准备
施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底，作好装修的技术资料和施工过程中的检验记录。
3．5施工劳动力需用计划
劳动力需用计划数量
序号
工种
人数
备注
抹灰工
泥工
电工
木工
杂工
合计
四、施工程序
五、施工方案：
1、氨酯防水涂料冷作业施工工艺
1．1施工条件
1．1．1涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，GSK板安装抹灰后，阴阳角处应抹成圆弧角。
1．1．2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
1．1．3施工的环境温度应不低于5℃，操作时严禁烟火。
1．2工艺流程
1．3施工要点：
1．3．1处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
1．3．2涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1．3．2．1底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：
1.5：
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h用完。
1．3．2．1底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面及上翻200㎜的墙上，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
1．3．3涂膜防水层施工：
1．3．3．1材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：
0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h用完，不可时间过长。
1．3．4附加涂膜层：
穿过地面的管根部，地漏、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上以建筑标高为准做200㎜高）。
附加涂层做法，是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
1．3．5涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；
如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂脂防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡。
1．3．6涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
1．3．7涂刮第三道涂膜：
涂刮方法同第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
1．3．8稀撒砂粒：
在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒砂粒，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
砂粒必须干炒过筛，且粒径为2～3㎜。
1．3．9涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，采用抹水泥砂浆。
1．3．10闭水试验：
防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行闭水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，水高20㎜，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。
1．4成品保护
1．4．1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
1．4．2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
2、镶贴墙面砖施工工艺
2．1施工条件
2．1．1水、电管安装完毕，GSK衬墙安装完后，墙面抹灰及墙面防水层做完。
2．1．2弹好墙面上+50㎝水平控制线。
2．1．3墙面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
2．1．4墙面要充分湿水。
2．2工艺流程：
工
2．3施工要点
2．3．1基层应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油物等，并提前一
湿润。
2．3．2按图纸要求，结合实际和墙面砖规格进行排砖、弹线。
2．3．3正式镶贴前应贴标准点，用废墙面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴墙面砖表面平整度。
2．3．4镶贴墙面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
2．3．5贴砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽度一致。
2．3．6镶贴完后，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用难度棉布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
3、镶贴地面砖施工工艺
3．1施工条件：
3．1．1水、电管安装完毕，GSK衬墙安装完后，地面防水层做完。
3．1．2弹好墙面上+50㎝水平控制线。
3．1．3地面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
3．2工艺流程
3．3施工要点：
3．3．1基层处理：
卫生间进行涂膜聚氨酯防水层后，涂层质量要薄厚均匀，并防止出现漏涂和花点（聚氨脂涂膜三度后往墙翻200㎜）。
养护达到实干标准后进行蓄水试验，经报验合格后方可进行下道工序施工。
3．3．2弹线：
在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。
清理完毕后，在地面弹出十字线，并在地面弹出地面砖分格线。
3．3．3预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上，对地面砖的颜色、纹理、尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
3．3．4镶贴：
镶贴地面砖应采用1：
2.5干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，砂浆厚度控制在30㎜，砖与砖之间缝隙控制在1㎜，地漏处坡度为1%。
根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，并按图纸要求排砖。
3．3．5勾缝：
地面砖铺完24h后进行勾缝，勾缝时一次调出配色水泥砂浆并最好一次将缝勾完，再用棉纱对地面砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
4、铝扣板吊顶施工工艺：
4．1施工条件：
4．1．1检查结构施工情况：
吊顶施工前，应对照吊顶
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