水利水电施工总结报告Word下载.docx
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重庆新绿水电建设有限责任公司
2、对外交通条件
本工程施工交通通过通村公路修建施工便道到达施工区。
3、工期
开工时间:
2009年12月28日;
竣工时间:
2010年4月25日,合同工期:
120天。
二、施工总布置、总进度
1.施工总布置
a.临时房建、场地
本工程由于工期短,且工地附近有大量的居民生活区,故本着有利于施工和节约成本的原则考虑,租用附近民房用于办公、
生活之用。
根据工程项目需要的加工车间、水泥仓库、材料仓库、试验室等布于挡板墙旁边。
设备停放区布置在项目部附近空场地。
b.场内施工交通
从通村公路处开始修建施工便道到达施工区,
c.水、电及通讯系统
供水系统:
职工生活用水从当地居民生活用水点解决;
工程生产用水采用直接从山沟中接管引取。
供电系统:
利用业主提供的电源点将施工用电接入施工现场。
在用电较集中的生产区配置变压器。
通讯系统:
项目部安装程控电话一台,并配置移动电话三台,用于对外联络,工地内部使用对讲机进行联系。
e.砂浆拌站
各沿线临时路段口处设置移动拌和机,磅称及潜水泵等组成,随工作面的变化而随时移动。
2、施工总进度
2009年12月28日至2010年4月6日完成回填工程,
2010年1月6日至2010年4月21日完成浆砌石工程。
三、主要施工方法
第一节土石方开挖和填筑工程
1.1校核测量
开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果,或与承包人联合进行核测。
1.2土方开挖
1.2.1临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡,在开挖前应检查回填料是否压实压实度是否搭到设计要求,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。
对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不稳定因素时,应及时进行补充开挖和采取保护措施。
1.2.2墙基和岸坡开挖
1.2.3上方明挖应从上至下分层分段依次进行;
严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
1.2.6弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。
1.2.7机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量;
再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
1.2.8边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时,承包人应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
1.2.9边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和力。
固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
1.2.10边坡安全的应急措施
土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人员。
必要时,应按监理人员的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
1.5土石方回填
1.5.1土石方开挖和回填平衡
根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区,做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡,列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划;
以确保上石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
1.5.2土石方填筑的现场生产性试验
土石方填筑工程开工前,根据监理人员的指示,在选定的料场开采区开挖坝料,进行与实际施工条件相仿的现场土料碾压生产性试验,并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告应报送监理人员。
上料碾压试验应进行铺土方式、辅上厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的石乐石含量(对风化土料)、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
土料碾压试验后,应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,应分析原因,提出改善措施。
第二节砌体工程
3.1材料
3.1.1砌石
1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
2)本合同砌石体均为块石砌体,其外形规格如下:
上下两面大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于200cm。
石料使用前,必须鉴定其标号,应经过试验,石料容重大于25kN/m3,湿抗压强度大于30wa。
3.1.2砂、砾石
l)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;
砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
2)小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5-20mm及2O-40mm。
3.1.3水泥和水
l)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款第9.4.3.1款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
2)应按本技术条款第9.4.3.2款规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝上。
对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。
3.1.3胶凝材料(用于砌筑工准的水泥砂浆和小骨料混凝土)
1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。
2)拌制胶凝材料,应严格按公司试验部门签发并经监理人批准的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:
水泥为±
2%;
砂、砾石为±
3%;
水、外加剂为±
1%。
3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
4)胶凝材料拌和时间:
机械拌和不得少于2min;
不得采用人工拌和。
5)胶凝材料应随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间(自出料时算起到砌筑完时为止)应通过试验确定;
但不得超过表10-1的允许间歇时间。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。
3.2浆砌石体砌筑
3.2.1一般要求
1)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时,应适当调整。
2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。
4)冬季施工:
当最低气温在0℃-5℃时,砌筑作业应注意表面保护;
最低气温在0℃以下时,应停止砌筑;
在养护期内的砌石体的外露表面应采取保温措施。
5)夏季施工:
最高气温超过28℃时,应停止砌筑作业。
3.2.2块石砌体
1)砌筑块石基础的第一匹石块应座浆,且将大面向下。
块石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
2)块石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)块石砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
4)块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。
5)块石墙必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400时,应等子墙厚;
墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于15m,且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
6)块石砌体每日的砌筑高度;
不应超过1.2m。
7)块石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
3.2.3砌石砌筑
1)砌体与基岩的连接
A)坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理,清除基面尖角、松动石块和杂物,并将基础面的泥垢、油污清理干净,排除积水。
经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后,必须按“水利基本建设工程验收办法”进行验收,通过验收后方能继续施工。
B)浇筑坝基垫层混凝土前,应先湿润基岩表面,按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30-50。
m的水泥砂浆。
再按施工图纸要求所示的形状、尺寸、混凝上强度等级浇筑垫层混凝土和齿槽混凝土。
C)以浇好的垫层混凝土,在抗压强度达到2.5MPa前不得进行上层的砌石(或混凝土浇筑)的准备工作。
2)面石及有关细部结构砌筑
A)处于坝体表面的石料称为面石,其余坝体石料称为腹石。
坝体面石与腹石砌筑,一般应同步上升。
如不能同步砌筑,其相对高差不应大于1m,结合缝应作竖向工作缝处理。
B)不得在面石底面垫塞片石。
C)坝体腹石与混凝上(包括防渗心墙、廊道、垫层混凝土)的结合面,宜用毛面结合。
D)溢流坝面的头部曲线及反弧段,应采用比坝体所用砂浆标号高一标号的砂浆砌筑。
3.2.4浆砌石挡土墙
1)本款规定适用于引水渠及建筑场地周围的浆砌毛石和料石档土墙。
2)采用的毛石料砌筑挡土墙;
应符合下列规定:
A)毛石料中部厚度不应小于200mm;
B)每砌3-4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;
C)外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于8mm。
3)料石档土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4)砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
3.2.5养护
砌体外露面,在砌筑后12-18之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。
养护时间:
水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。
3.3水泥砂浆抹面
1)抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:
1至1:
2之间.
2)抹面砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
4)当抹面完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
四、施工质量管理
1.施工质量保证体系
为确保工程质量达到优良,本项目部严格按照ISO9002质量体系的要求,本着“以人为本、科学管理、信守合同、追求完美、顾客满意”的宗旨,制定以下相应的质量保证措施:
(1)、成立以项目经理为第一负责人的质量管理领导小组,按照PDCA(计划(P)→实施(D)→控制(C)→改进(A))循环的方式,建立本项目的质量保证体系,严格贯彻落实,以达到全面质量管理;
(2)、严格遵守招标文件中的技术规范,遵守国家有关施工规程规范,执行监理工程师审查批准的方案并进行施工控制、检查和
记录,严格按既定的施工工艺施工;
(3)、建立“三检制”,设定专职质检员,按既定施工工艺和要求监督检查各项目的施工;
(4)、委派专人定期对工程施工进行抽查取样试验,全面监督工程施工;
(5)、所有检验和控制结果均按规范要求进行记录作为原始资料,以保证资料齐备;
(6)、对