露台改阳台施工方案Word下载.docx
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1、深圳大学建筑设计研究院设计变更施工图
2、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准，国家及陕西省现行有关施工的规定和文件。
（1）国家标准
1）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
2）GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3）GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》；
4）JGJ22-2000《普通配合比设计规范》；
5）JGJ59－99《建筑工程施工安全技术规范》；
6）JGJ18-2003JGJ253-2003《钢筋焊接及验收规程》；
7）我单位有关项目法施工和质量、技术、安全等管理文件。
三、施工准备
1、技术准备
1.1充分熟悉变更图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料；
同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。
2、材料准备
2.1对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。
2.2绑扎用火烧丝：
22#、20#火烧丝；
直径≤12mm的钢筋采用22#的火烧丝，直径>
12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。
2.3垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用。
3、机具准备
3.1成型机具：
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋卷扬机、电焊机、电渣压力焊机、电锯、塔吊、混凝土振捣器等施工器械必须到场就位，并保证施工中的正常运行。
3.2手使器具：
钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。
四、总体部署
梁板植筋后采用绑扎搭接、采用一次性支模即梁和板一次性浇筑。
五、施工工序及方案：
结构施工工序：
放线→架体搭设（防护架、脚手架）→植筋→模板安装→筋绑扎→砼浇筑→砼养护→拆模
装饰工程施工工序：
窗框安装→抹灰→外墙保温→墙体涂料、外墙柔性面砖→地面→窗扇及玻璃安装
结构施工
1、放线
根据原有楼层定位线及设计变更图纸要求，将新增梁及板位置精确定位。
并根据结构图纸要求画出植筋位置。
2、架体搭设
（1）防护架搭设
结合本变更内容及要求，外防护架采用悬挑式防护架。
由于该工序为后续施工项目，存在立体交叉施工。
架体搭设需进行严格封闭。
首层需采用硬质材料（竹笆子、废旧木胶板等）满铺。
做到不留孔眼、洞，后采用安全网做二次软隔离。
外防护架必须每两步三跨做好连墙杆，连墙杆可以采用U型抱杆形式固定在女儿墙、主体梁上。
3、植筋
根据放线定位进行植筋，其植筋大小及规格严格按照设计变更施工。
植筋采用“喜利得”植筋胶，其各项工艺必须符合相关国家规范要求。
4、钢筋、模板、砼施工方案
模板工程包括梁、板等模板系统。
墙体模板选用散拼模板；
梁、板模板选用扣件式钢管脚手支撑架、竹胶合板面的模板体系。
1、工艺流程（一次性支模）
搭设梁架→安装梁底模→安装梁侧模板→铺平台板模板→安装绑扎梁、板钢筋→梁板砼浇筑→梁板模板拆除
2、施工工艺
（1）梁底模铺设
梁底模必须按变更图纸设计尺寸进行配模，安装时以已经放出的墨线为基准进行梁底铺设，以保证梁及平板模板的支撑体系及牢固。
梁底模安装必须水平，标高符合设计要求。
（3）梁侧模板及楼板模板安装
①梁侧模板上口标高应为（楼层结构标高-平板厚度-竹胶板厚度），梁侧模板安装应垂直，上口应顺直，以确保和平板模板接缝严密，大于600㎜高的梁一侧加固，另一侧待梁筋安装绑扎好后再进行加固。
②平板模板支设时，先进行支撑搭架，支撑架搭设好后，拉线找平，楼板底板支撑立杆按照1.2m间距搭设，立杆中间和上部用双向水平杆连接，以增强立杆的整体性和刚性。
钢管支撑架搭设好后，在支撑立杆上部放立杆托撑按标高控制线拉通线调整托撑，调平后在立杆托撑上架Φ48双钢管主龙骨，并拉通线进行调平，然后在主龙骨上按照间距250-300mm铺设100×
100方木次龙骨，在竹胶板接缝位置铺设一根100×
100mm的方木。
③次龙骨铺设好后，在次龙骨上铺设竹胶板，板竹胶板铺设时应放置于梁、柱、墙侧模上，与梁、墙柱相交处的阴角应拉通线进行校正，以确保砼阴角平直。
为防止楼板竹胶板位移，在靠近梁、柱、墙边的竹胶板上用手枪钻钻Φ2.5洞眼，用30mm长钢钉将竹胶板固定于方木次龙骨上，对中间部位竹胶板有翘曲变形的部位，采用以上方法进行调整固定。
④为便于拆除竹胶板和防止在拆模时撬杠损坏竹胶板，要轻撬,缓慢放下,严禁野蛮拆模。
（2）梁钢筋绑扎
梁钢筋绑扎前应先按设计要求和配料单核对钢筋的规格、数量、尺寸，然后按轴线部位进行绑扎，梁箍筋绑扎前应先按间距在架立筋上划线，然后进行绑扎。
梁钢筋绑扎除规范要求绑扎外，应注意以下方面：
①钢筋保护层在梁的两个侧面及上下应均匀一致，以确保模板支设位置的到位。
②梁钢筋绑扎过程中应注意保护剪力墙模板上预留的梁口不致损坏，以确保混凝土外观质量。
③一次支模梁钢筋绑扎时，应先将钢筋骨架吊起，待绑扎完毕，特别是核心区钢筋要进行焊接固定后，然后下放到梁中。
（6）平板钢筋安装
板钢筋绑扎前，应按设计要求的间距在模板上弹线，然后按线进行绑扎，板的下部钢筋绑扎完后，待电工和其它工程预埋完后再绑扎上部负弯矩筋，上部负弯矩筋和双层钢筋绑扎时，应按间距800mm绑扎Φ8马蹬支撑筋，以保证板上部负弯距筋和双层钢筋位置准确，浇筑砼时不被踩下或砼压下。
板钢筋按每一间板分别进行配料，以便于绑扎，板筋两端的支座长度为梁中心的轴线尺寸+25mm。
（7）梁板砼浇筑，按砼浇筑专项技术交底执行
质量要求
模板支设质量允许偏差值（mm）
轴线位置：
5底模上表面标高：
±
5
截面内部尺寸（柱墙梁）：
+4，-5
层高垂直度<
5m：
6相临两板表面高低差：
2
表面平整度5
3、技术要求：
（1）保证工程各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
（2）模板支撑体系具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的支撑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
（3）构造简单、拆卸方便，便于钢筋绑扎和砼的浇筑养护。
（4）模板的接缝不应漏浆。
（5）安装结构面上层模板及其支架时，并在立杆的根部设垫板。
（6）抄平放线时，施工员提供模板柱边轴线、梁下轴线、（9）模板制作：
①梁模板采用竹胶板，方木组合配制、负板高度大于400时梁侧模加方木。
②板模：
用1.22×
2.44M竹胶板，下铺方木支撑。
（10）模板的拆除：
①非承重模板（梁柱侧模）拆模时，砼强度应保证其表面及棱角不受损坏，承重模板拆除按下表强度要求执行。
结 构 类 型
结 构 跨 度
按设计混凝土强度标准值的百分率计（％）
板
≤２
５５
＞２，≤８
７５
＞８
１００
梁
≤８
悬 臂 构 件
——
②拆架时应按先搭的后拆，后搭的先拆原则进行。
③模板拆除时严禁整体放架，以免对板造成冲击荷载。
④拆梁板模时周边应有围档，拆下模板及架杆应分散堆放并及时清运，不得野蛮胡干。
⑤拆模时必须由技术负责签拆模令，否则，任何人不得私自拆除，拆除区域用架杆堵住，形成警戒区，严禁乱人进入拆除场地。
⑥拆周边模板，架体时，必须依靠外封闭架在下层地面铺上防护板时才能进行，否则严禁作业。
严禁将承重架体与防护架混用。
⑦模板在拆除过程中严禁留有为拆除的悬空模板，必须分段拆运干净。
6、其他：
（1）凡进入施工现场人员，不准随地大小便。
（2）木工电锯棚必须用密目网进行围挡。
（3）进入现场的模板、扣件、架杆必须码放整齐，严禁乱扔乱放。
（4）进入现场的方木、竹胶板不准乱切要做到合理利用，以达到节能降耗：
7、模板制作细部做法：
模板散装拼缝的处理如下图：
装饰工程施工工艺同已完成工程，仅注意在外架拆除前做完外墙涂料饰面，并清理干净。
玻璃安装前将挑架预留架眼封堵做完涂料。
实际施工成本费用分析：
编码
项目名称
单位
工程量
单价
总计（元）
一
砼
1
楼板
m3
0.408
砼浇筑露台需消耗2人工，每个人工200元计
400
0.414
3
女儿墙
0.166
盘圆8
根
44
3元/根
652
螺纹12
4
30元/根
螺纹14
40元/根
螺纹16
50元/根
螺纹25
70元/根
三
钢筋
盘圆6
T
0.009
按照钢筋制作、绑扎，每个周转消耗钢筋的人工2个工日
0.062
三级14
0.014
三级16
0.012
三级25
0.12
四
模板
m2
4.08
模板及支架：
配模、支架、支模板消耗5人工；
拆模、拆架、安全防护消耗5人工
2000
4.533
5.52
五
塑钢窗
10.58
240元/m2
2539.2
六
内墙抹灰
10.32
20元/m2
200
七
内墙涂料
32元/m2
309.6
八
外墙抹灰
8.14
35元/m2
284.9
九
外墙涂料
100元/m2
814
十
屋面防护栏杆高1.1米
m
4.6
220元/m
1012
十一
原来已做外墙外墙面砖
1692
十二
外墙保温拆除至砼墙面凿毛
使用人工2个，每个人工150元
300
十三
浇筑地坪砼计粘贴地砖
270
十四
外保温及涂饰工程
5.2
1560
十五
电气、电管预埋
十六
材料人工转运费用
5000
十七
材料费
600
1085
355.68
地砖
小计
19774.38
十八
利润
20%
3954.876
十九
管理费
5%
988.719
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