JLSYQ6全自动绝缘油介电强度测试仪Word格式文档下载.docx
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在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿,企业都有大量的电气设备,其内部绝缘大都是充油绝缘型的,绝缘油的介电强度是必测的常规试验。
为适应市场需要,我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及最新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。
本仪器以单片微计算机为核心,实现了测试全部自动化,测量精度高,极大的提高了工作效率,同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。
二、主要功能及特点
1、本仪器采用微处理器,六杯一体,自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作,可在0~80KV范围内进行油循环耐压试验。
2、大屏幕液晶显示,汉字菜单提示。
3、本仪器操作简单,操作人员只需进行简单的设置,仪器将会按照设定自动完成1-6个油样的耐压试验。
每个油样,每次击穿电压值和轮回次数会自动存储,试验完成后,热敏打印机可打印出各油样各次击穿电压值和平均值。
4、掉电保持,可存储100个实验结果,并可显示当前环境温度和湿度。
5、采用单片机控制进行匀速升压,电压频率准确到50HZ,使得整个过程便于控制。
6、具有过压、过流、限位等保护,以保障操作人员的安全。
7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。
8、标准RS232接口,可与计算机通信。
三、主要技术指标
1、输出电压:
0~80KV(可选)
2、电压畸变率:
<3%
3、升压速度:
2.0~3.5KV/S(可调)
4、静放时间:
15分(可调)
5、升压间隔:
5分(可调)
6、升压次数:
1~6次
7、升压器容量:
1.5KVA
8、测量精度:
±
3%
9、电源电压:
AC220V±
10%50Hz±
1Hz
10、功率:
200W
11、适用温度:
0℃~45℃
12、适用湿度:
<75%RH
13、外形尺寸:
585×
390×
410
③④⑤
正在测试
1号杯
2号杯
3号杯
4号杯
5号杯
6号杯
选择
确认
返回
四、面板说明
电源
热敏打印机--打印测试结果
液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果
操作按键
--在按下“选择”键后,按此键可递增设置数值
--在按下“选择”键后,按此键可递减设置数值
选择--用此键可选择各项功能,反白光标所在项为被选中项
确认--功能执行键
返回--退出操作界面
杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位
电源开关与指示
五、操作方法
1、测试前准备
本仪器在使用前应首先将接地端子(设备的右侧面)与地线联接牢固,要特别注意不能虚接。
按标准提取油样,用标准规调整好油杯内电极距离,按有关要求清洗油杯,然后将油样倒入油杯,关闭箱盖。
上述各项确认无误后,接入AC220V电源,准备进行试验。
2、测试开始
按下电源开关,进入如下界面:
系统参数设置:
按“确认”键,进入如下界面:
升压设置:
用户可根据实际需要自行选择。
停升电压:
10~80KV
静放时间:
0~15分
升压间隔:
0~5分
搅拌开关:
开、关
升压次数:
1~6次
升压速度:
2.0KV/S~3.5KV/S
杯位设置:
根据用户测试的油样放置的油杯位为准。
:
是否:
是否
打印设置:
用户自行选择。
自动打印:
时钟设置:
用户需要校时时可自行更改。
09/07/0708:
09:
26
设置完毕,按“返回”键退出此界面。
开始试验:
按“选择”键,选中“开始试验”菜单,按“确认”键,进入如下界面:
测试从1号杯开始,1号杯位灯亮,界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时·
·
”,按顺序做完6个杯位,再重新从1号杯开始测试,直到完成用户设置的升压次数,蜂鸣器发出响声,按“返回”键返回初始界面。
数据浏览打印:
按“选择”键,选中“数据浏览打印”菜单,按“确认”键,进入如下界面:
选择“上翻”或“下翻”,选择需要打印的记录,选择“打印”既可。
六、注意事项
1、试验前油样的选择,安放及电极间的距离应符合国标及行标。
2、电源接通后,严禁操作人员或其它人员触及外壳,以免发生危险。
3、本仪器在使用过程中如发现异常,应立即切断电源。
4、新油杯或新清洗的油杯应先击穿24次才可进行试验,油杯在不进行试验时应用干净的油侵泡。
七、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁,在停用期间,应盛以新变压器油保护。
再次使用前,检查电极间距离有无变化,电极头与电极杆丝扣是否松动,如有松动应及时旋紧。
3、本仪器油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的,应定期通过透明的开关壳体观察油面,如油面距顶部间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB2536的25号变压器油。
八、油杯清洗方法及常见故障排除
1、油杯清洗方法
用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。
用标准规调整好电极间距。
用石油醚(忌用其它有机溶剂)清洗3次,每次须按以下方法进行:
①将石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/4~1/3。
②把一块用石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口,均匀摇晃一分钟,注意要有一定力度。
③将石油醚倒掉,用吹风机吹干2~3分钟。
用待测油样清洗1~3次。
①将待测油样倒入油杯,约1/4~1/3。
②用吹干的玻璃片盖住油杯,均匀摇晃1~2分钟,注意要有一定力度。
③倒掉剩余油样之后即可做打压实验。
2、搅拌桨清洗方法
用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手接触搅拌桨表面。
用镊子夹住搅拌桨,浸入石油醚中反复洗涮。
用镊子夹住搅拌桨,用吹风机吹干。
用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。
3、油杯储放
方法1:
实验完毕后,用质量较好的绝缘油倒满油杯,并将油杯平稳放置。
方法2:
按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中储存。
注:
第一次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌浆。
4、常见故障排除方法
电源指示灯不亮,屏幕无显示
检查电源插头是否插紧
检查电源插座内的保险管是否完好
检查插座是否有电
油杯无击穿现象
检查线路板接插件插接是否到位
检查箱盖高压开关是否接触好
检查是否高压接点无吸合
检查是否存在高压断线
显示器对比度不够
调节线路板上的调节电位器
打印机不打印
检查打印机电源线是否插接到位
检查打印机数据线是否插接到位