承台基础施工组织设计Word下载.docx

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⑶地方环境:

村镇等各部门协调力度较大,老百姓尚无阻挠,地方环境较好。

⑷交通环境:

东川公路、林场路等穿过,多条小路维修后可通往施工现场,交通便利。

4、工程特点

⑴征地搬迁难度大,进展缓慢。

短时间不能提供大量工作面。

⑵不能连续作业,提供作业面不连续,间断、部分提供。

⑶工期紧、要求高。

5、质量安全管理目标

⑴质量管理目标:

争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”,争创市政工程金奖。

单位工程合格率100%,优良率85%以上。

⑵安全管理目标:

事故负伤频率控制在1%,无重大伤亡事故,创建市级标准化工地和文明工地。

6、编制依据

⑴施工合同、设计图纸及说明。

⑵《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

⑶《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999。

⑷《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。

⑸《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001。

⑹《市政桥梁工程施工及验收规程》DBJ08-228-97。

7、参建单位

施工单位:

中国建筑第七工程局

监理单位:

上海市市政工程管理咨询有限公司

代建单位:

上海市浦东工程建设管理有限公司

建设单位:

上海市东环高速公路发展有限公司

二、施工方案

1、施工组织

承台工程由桥梁工区负责施工,桥梁工区下设两个专业施工队。

(1)桥梁工区一队:

负责施工主线大跨径箱梁以西(往大桩号)和C匝道所有桥梁承台工程施工。

(2)桥梁工区二队:

负责施工主线大跨径箱梁以东(往小桩号)和B、D匝道所有桥梁承台工程施工。

2、机械配备

施工机具一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

20T

2

装载机

350

3

发电机

50KW

4

30KW

5

120KW

6

电焊机

7

钢筋切割机

8

钢筋弯曲机

9

卷扬机

10

承台模板

M2

500

钢模、竹角模

11

钢管

T

50

12

振捣器

3、劳动力计划

(1)管理人员

项目经理:

项目总工:

 项目副经理:

桥工区长:

 工程科长:

  质安科长:

安全员:

  质检员:

   材料员:

结构工程师:

协调中心:

施工队长:

(2)施工人员

钢筋工20人,木工20人,砼工10人,电工2人,电焊工8人,架工20人,机修工2人,普工60人。

4、材料供应储备

(1)砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。

(2)钢筋采用甲(业主)供的上海宝钢集团钢材,现已大量储存于材料堆放场并复试合格。

(3)模板、方木已供应到现场。

5、进度计划安排

在项目部总体进度计划安排下,结合征地拆迁以及桩基施工情况,合理安排承台施工工期。

计划施工时间为2005年5月20日~2005年8月20日,具体以征地后桩基施工后而定。

目前仅主线700m范围具备施工条件,初步计划以大箱梁ph16墩为界,ph16~ph21墩承台由一队施工,施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16;

ph02~ph15墩承台由二队施工,施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩承台。

6、承台施工总平面布置图(见附图)

拟施工承台、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等。

7、承台施工进出场路线图(见附图)

(主要设备停机位置、进出路线)

8、承台位置示意图及总体施工流程安排

三、施工方法

1、施工流程

承台施工准备  测量放样  基坑开挖  钢筋加工安装  模板安装  砼浇筑  砼养生  基坑回填

2、承台施工前准备

钻孔灌注桩和管桩施工并检测合格后,钻孔灌注桩要破除桩头,管桩做好桩接头和砼填芯工作,为承台施工做好准备。

3、测量放样

在基坑开挖前,先在地面上标出墩、台中心及其纵横轴线,并在纵横中心线分别打出护桩。

根据轴线及基坑的长度和宽度并结合基坑坑壁坡度放出基坑的边线。

4、基坑开挖

(1)基坑施工深度超过了2米,对坑过作业构成了危险,按照高处作业和临边作业的规定,搭设临边防护设施。

(2)承台基坑开挖深度约在2-6m工,采用原状土放坡,深度小于3m时,采用一次性放坡,基坑坑壁坡度按1:

0.5;

深度大于3m时,采用分级放坡,基坑坑壁坡度按1:

0.5(上)、1:

0.7(下),在中间位置加设1.0m宽平台。

放坡时根据土的类别进行稳定计算确定安全系数,放坡时必须保证边坡的稳定。

基坑护壁形式如下图:

单坡度坑壁示意图

变坡度坑壁示意图

基坑采用机械开挖,开挖至距设计标高20cm后,在基础施工前人工突击挖除,迅速检验,机械开挖时,派专人负责标高控制工作,严禁开挖深度超过图纸设计标高而扰动地基,严禁开挖时影响桩基。

基坑开挖的土方积中堆放,待路基填筑时,运至路基范围使用。

(3)排水措施

因地下水位较高,排水处理不好会影响基坑施工。

基坑开挖前先做好地面排水,在基坑顶缘四周向外设排水坡,在适当距离设截水沟,防止水沟渗水,影响坑壁稳定。

开挖深度小于3m时,可采用明排水。

沿槽底挖出两道水沟,设置一集水井,用抽水设备将水抽出。

开挖深度大于3m时,采用井点降水,在基坑外设置降水管,管壁有孔并有过滤网,防止在抽水过程中将土粒带走,保持土体结构不被破坏。

由于地下水位较高,故在基坑开挖时要采取抽水降低水位。

基坑内挖设排水明沟,并在基坑四周适当的位置设800×

800×

600集水井,由小型潜水泵抽排。

河沟内的基坑,在其上口四周用基坑开挖出的土方筑成围堰,围堰宽100cm,高度大于100cm,以防季节性雨水冲入基坑内。

其它基坑四周用开挖出的土石方围成宽50cm、高20cm的围堰,以防雨水流进基坑内。

(4)基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽100cm。

5、钢筋加工和安装

1)钢筋工程

钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。

(1)钢筋加工

钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。

(2)钢筋接头

本基础钢筋接头钢筋的接头采用焊接,焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊,采用双面搭接焊时焊缝长度5d,焊接前进行试焊,试验合格后正式施焊。

电焊条采用结506焊条,受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。

焊接条件时可绑扎接头,但必须得到监理工程师批准。

2)钢筋绑扎

钢筋按图纸所示的位置准确地安装,钢筋的所有交叉点均要绑扎,钢筋交叉点不得焊接,钢筋绑扎好后根据图纸设计的保护层厚度用预制好的垫块垫好钢筋。

钢筋绑扎好后,如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。

3)质量标准:

(1)受力钢筋长度:

+5mm、-10mm;

(2)受力钢筋间距:

±

20mm;

(3)保护层厚度:

10mm。

6、模板工程

(1)模板采用定型组合钢模板或竹角板,规格为≥1M×

2M=2M2,对特殊部位需用少量木模板填补,模板支撑采用Φ48钢管或木方,可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。

(2)模板中所有的接缝都按一致的形式位于水平或垂直平面上,要求平整度最大值不超过2mm,无错台现象,接缝要求严密,无间隙。

在拼装模板时,所有紧贴的接缝内都用止浆垫或双面胶(或刮上玻璃胶后,用砂纸打光),使接缝密闭无光不漏浆。

模板安装前要涂刷脱模剂(脱模剂采用清机油或色拉油)。

(3)模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑砼。

7、砼浇筑

(1)承砼标号C30,砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼,严格控制砼坍落度。

浇筑砼前,全部模板和钢筋应清刷干净,检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性,经监理工程师验收后浇筑砼。

(2)砼用搅拌运输车运至浇筑现场,增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。

(3)浇注砼时先在墩台底垫一层高标号砂浆垫层,然后水平分层浇筑,每层不超过30cm厚,用插入式振捣器振捣,高度超过3米时设串筒。

(4)承台均较宽较高,属大体积砼,需采取大体积砼施工措施。

浇筑时,在整个平面范围水平分层浇筑,每层浇筑厚度30cm左右,200cm台阶分七层浇筑,次层砼在前层砼初凝前浇筑。

为了减少水化热。

(5)振捣由专人负责,严格掌握振捣时间和间距,避免过振或漏振。

砼沿浇筑方向斜向振捣,振捣棒的水平倾角为60度左右,棒头朝前进方向,棒间距为50cm左右。

为防止漏振,振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。

(6)使用插入式振动器快插慢拔。

插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(7)浇筑混凝土连续进行。

如必须间歇其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

(8)混凝土的浇筑在一次作业中连续进行,混凝土浇筑的温度,不得低于+5℃,也不得高于+32℃。

8、承台砼养生

承台砼施工基本处于春夏季节。

在砼初凝后即洒水养生,为防止收缩裂缝,在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。

等砼强度达到80%时即拆除模板,拆除模板时注意不碰坏砼。

模板拆除后立即用土工布从上到下严密包裹,采用洒水养生

同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。

掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

专人不间断进行浇水,每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。

9、承台检测验收

(1)质量检验标准砼表面平整,密实无蜂窝麻面现象,砼强度合格。

(2)检查方法与频率

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

混凝土强度(Mpa

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