承台基础施工组织设计Word下载.docx

1、地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。4、工程特点征地搬迁难度大，进展缓慢。短时间不能提供大量工作面。不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。工期紧、要求高。5、质量安全管理目标质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。单位工程合格率100%，优良率85%以上。安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。6、编制依据施工合同、设计图纸及说明。公路桥涵施工技术规范JTJ0412000。地基基础设计规范DGJ081

2、11999。公路工程质量检验评定标准JTJ071-98。上海市公路工程质量检验评定标准SZ-15-2001。市政桥梁工程施工及验收规程DBJ08-228-97。7、参建单位施工单位：中国建筑第七工程局监理单位：上海市市政工程管理咨询有限公司代建单位：上海市浦东工程建设管理有限公司建设单位：上海市东环高速公路发展有限公司二、施工方案1、施工组织承台工程由桥梁工区负责施工，桥梁工区下设两个专业施工队。（1）桥梁工区一队：负责施工主线大跨径箱梁以西（往大桩号）和C匝道所有桥梁承台工程施工。（2）桥梁工区二队：负责施工主线大跨径箱梁以东（往小桩号）和B、D匝道所有桥梁承台工程施工。2、机械配备施工机具

3、一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊20T台2装载机3503发电机50KW430KW5120KW6电焊机7钢筋切割机8钢筋弯曲机9卷扬机10承台模板M2500钢模、竹角模11钢管T5012振捣器套3、劳动力计划（1）管理人员项目经理： 项目总工： 项目副经理： 桥工区长： 工程科长： 质安科长：安全员： 质检员： 材料员：结构工程师： 协调中心：施工队长：（2）施工人员钢筋工20人，木工20人，砼工10人，电工2人，电焊工8人，架工20人，机修工2人，普工60人。4、材料供应储备（1）砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。（2）钢筋采用甲（业主）供的上海宝钢集团钢材，现已大量储存于

4、材料堆放场并复试合格。（3）模板、方木已供应到现场。5、进度计划安排在项目部总体进度计划安排下，结合征地拆迁以及桩基施工情况，合理安排承台施工工期。计划施工时间为2005年5月20日2005年8月20日，具体以征地后桩基施工后而定。目前仅主线700m范围具备施工条件，初步计划以大箱梁ph16墩为界，ph16ph21墩承台由一队施工，施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16；ph02ph15墩承台由二队施工，施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩承台。6、承台施工总平面布置图（见附图）拟施工承台、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活

5、设施等。7、承台施工进出场路线图（见附图）（主要设备停机位置、进出路线）8、承台位置示意图及总体施工流程安排三、施工方法1、施工流程承台施工准备测量放样基坑开挖钢筋加工安装 模板安装砼浇筑砼养生基坑回填2、承台施工前准备钻孔灌注桩和管桩施工并检测合格后，钻孔灌注桩要破除桩头，管桩做好桩接头和砼填芯工作，为承台施工做好准备。3、测量放样在基坑开挖前，先在地面上标出墩、台中心及其纵横轴线，并在纵横中心线分别打出护桩。根据轴线及基坑的长度和宽度并结合基坑坑壁坡度放出基坑的边线。4、基坑开挖（1）基坑施工深度超过了2米，对坑过作业构成了危险，按照高处作业和临边作业的规定，搭设临边防护设施。（2）承台基

6、坑开挖深度约在2-6m工，采用原状土放坡，深度小于3m时，采用一次性放坡，基坑坑壁坡度按1：0.5；深度大于3m时，采用分级放坡，基坑坑壁坡度按1：0.5（上）、1：0.7（下），在中间位置加设1.0m宽平台。放坡时根据土的类别进行稳定计算确定安全系数，放坡时必须保证边坡的稳定。基坑护壁形式如下图：单坡度坑壁示意图变坡度坑壁示意图基坑采用机械开挖，开挖至距设计标高20cm后，在基础施工前人工突击挖除，迅速检验，机械开挖时，派专人负责标高控制工作，严禁开挖深度超过图纸设计标高而扰动地基，严禁开挖时影响桩基。基坑开挖的土方积中堆放，待路基填筑时，运至路基范围使用。（3）排水措施因地下水位较高，排水

7、处理不好会影响基坑施工。基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，影响坑壁稳定。开挖深度小于3m时，可采用明排水。沿槽底挖出两道水沟，设置一集水井，用抽水设备将水抽出。开挖深度大于3m时，采用井点降水，在基坑外设置降水管，管壁有孔并有过滤网，防止在抽水过程中将土粒带走，保持土体结构不被破坏。由于地下水位较高，故在基坑开挖时要采取抽水降低水位。基坑内挖设排水明沟，并在基坑四周适当的位置设800800600集水井，由小型潜水泵抽排。河沟内的基坑，在其上口四周用基坑开挖出的土方筑成围堰，围堰宽100cm，高度大于100cm，以防季节性雨水冲入基坑内。其它

8、基坑四周用开挖出的土石方围成宽50cm、高20cm的围堰，以防雨水流进基坑内。（4）基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽100cm。5、钢筋加工和安装1）钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。（1）钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。（2）钢筋接头本基础钢筋接头钢筋的接头采用焊接，焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊，采用双面搭接焊时焊

9、缝长度5d，焊接前进行试焊，试验合格后正式施焊。电焊条采用结506焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。焊接条件时可绑扎接头，但必须得到监理工程师批准。钢2）钢筋绑扎钢筋按图纸所示的位置准确地安装，钢筋的所有交叉点均要绑扎，钢筋交叉点不得焊接，钢筋绑扎好后根据图纸设计的保护层厚度用预制好的垫块垫好钢筋。钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。3）质量标准：（1）受力钢筋长度：+5mm、-10mm；（2）受力钢筋间距：20mm；（3）保护层厚度：10mm。

10、6、模板工程（1）模板采用定型组合钢模板或竹角板，规格为1M2M=2M2，对特殊部位需用少量木模板填补，模板支撑采用48钢管或木方，可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。（2）模板中所有的接缝都按一致的形式位于水平或垂直平面上，要求平整度最大值不超过2mm，无错台现象，接缝要求严密，无间隙。在拼装模板时，所有紧贴的接缝内都用止浆垫或双面胶（或刮上玻璃胶后，用砂纸打光），使接缝密闭无光不漏浆。模板安装前要涂刷脱模剂（脱模剂采用清机油或色拉油）。（3）模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑砼。7、砼浇筑（1）承砼标

11、号C30，砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼，严格控制砼坍落度。浇筑砼前，全部模板和钢筋应清刷干净，检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，经监理工程师验收后浇筑砼。（2）砼用搅拌运输车运至浇筑现场，增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。（3）浇注砼时先在墩台底垫一层高标号砂浆垫层，然后水平分层浇筑，每层不超过30cm厚，用插入式振捣器振捣，高度超过3米时设串筒。（4）承台均较宽较高，属大体积砼，需采取大体积砼施工措施。浇筑时，在整个平面范围水平分层浇筑，每层浇筑厚度30cm左右，200cm台阶分七层浇筑，次层砼在前层砼初凝前浇筑。为了减少水化热。（5）振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避

12、免过振或漏振。 砼沿浇筑方向斜向振捣，振捣棒的水平倾角为60度左右，棒头朝前进方向，棒间距为50cm左右。为防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。（6）使用插入式振动器快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（7）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工

13、缝处理。（8）混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，混凝土浇筑的温度，不得低于5，也不得高于32。8、承台砼养生承台砼施工基本处于春夏季节。在砼初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。等砼强度达到80%时即拆除模板，拆除模板时注意不碰坏砼。模板拆除后立即用土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。9、承台检测验收（1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面现象，砼强度合格。（2）检查方法与频率检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（Mpa