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课堂讲义
QCC品管圈与生产现场质量管理培训
河南梦工场
FTF首席培训教练——刘立户
一、数字化管理
1、3M的18种状态
15种浪费
越少越好，最好没有
最大的浪费，就是不知道什么是浪费
物料六种状态的符号——6
物料停留的五种方式——5
物料搬运的七个符号——7
生产作业流程图
生产现场平面图+（5+6+7）
作业单元
二、现场质量管理
1、生产系统的三大会议
质量分析会——至少一次
成本分析会——至少一次
生产计划会——某月2-4次
质量分析会的召开步骤：
1）、分析并确认各个部门的质量指标
2）、确认各个部门质量KPI指标（3-5个）
3）、根据KPI指标，开展质量统计工作
4）、编制质量分析报告
5）、将质量报告传达至每个部门，明确告知准备好召开质量分析会
6）、召开质量分析会
7）、会后跟踪质量改进工作
8）、形成良性循环
决策层
管理层
执行层
操作层
2、班前会
模块化的班前会
周一：
以质量管理为主题的班前会
周二：
以安全管理为主题
周三：
以现场管理为主题
周四：
以成本管理为主题
周五：
以设备维护为主题
质量管理：
1、整理公司成立以来所有的质量事故报告
2、按照质量事故发生频率由高往低排队
3、针对前80%的事故编制质量培训教材：
a）使用照片说明事故的发生过程
b）使用照片说明正确的操作步骤
c）辅之以简明扼要、准确的文字说明
d）排版灵活多样
e）每份教材原则上不超过3-4页A4纸
f）辅助以培训登记表
4、利用班前会，在质量事故的发生地，由质量部门制定合理的培训计划，对员工进行5-10分钟的质量培训
5、还可以利用班前会进行的质量培训内容有：
a）关键工序的操作工艺要求
b）重点设备的安全操作规程
c）重要的质量管理制度
d）质量管理的知识与方法
e）其它质量管理内容
3、提高员工的质量意识
质量曝光台
1）、集中展示的质量曝光台
2）、质量事故发生地的质量曝光台
4、质量管理文件的质量管理
1）、质量文件的数量
A、整理公司成立以来所有的质量文件
B、由生产部和质量部共同分配，认真阅读这些文件，并将其分成三类：
废止、修订和有效
C、对所有的文件进行总编号
2）、应该放在生产现场的质量文件有哪些？
这些文件很方便就能看到吗？
3）、这些文件“悦读”吗？
5、质量重灾区的分析与管理
1）绘制产品生产作业流程图
2）整理公司质量事故报告单
3）以一定的周期（1-3个月）为单位，在作业流程图中标注质量事故发生地
4）分析寻找质量事故重灾区
5）利用鱼刺图（人机料法环测）分析问题产生的原因，并确认重要原因
6）针对重要原因制定解决措施
7）实施措施，并对结果进行检查
8）修订SOP，并计算改进的效益
9）良性的循环
6、系统的质量管理方法
质量管理
品质管理
全面质量管理TQMTQCQCC
TotalManagementControlCircle
Quality
是一个改进的工具
生产管理的六大产出：
PQCDSM
效率质量成本交期安全士气
大鱼刺图——15
生产管理都管什么？
5×15+1
利用大鱼刺图——曾经发生过的、可能发生的——272
1、设计大鱼刺图，并且讨论可能的原因和已经发生的原因
2、制作统计表——以大鱼刺图为基础
3、现场质量统计
4、对统计的结果进行分析——排列图、控制图
5、利用小鱼刺图，分析重要问题产生的原因
6、针对重要原因，制作对策——对策表
7、执行对策，解决问题
8、检查改进的成果——控制图和排列图
9、巩固成果，修订SOP，培训
10、经济效益核算
11、下一步的打算，进入良性循环
戴明环，PDCA循环
推进QCC品管圈的步骤：
1、对可能多的员工和所有的管理人员进行培训
2、成立改善（QCC品管圈）委员会
3、拟定并公布《改善部章程》
4、各个部门，根据自己的具体情况，制定改善计划，并由改善部协调——质量分析会——改善部指定跟进人
5、各个部门自行进行改善工作，改善部提供帮助
6、根据计划，召开成果发布会，并对成果进行奖励
7、循环进行以上的步骤
应用案例：
四个指标：
DMTW
距离人次时间重量
综合生产单位E=1人·工时
课后作业：
1、利用班前会，告知员工，什么是3M的18种状态，并说明什么是浪费
2、请你以公司的某一个主流产品为主，制作“生产作业流程图”
3、在质量部编制质量培训教材，并尝试试点召开以质量为主题的班前会
4、整理质量部的质量文件
5、尝试应用“质量重灾区分析”方法解决质量问题
6、请你尝试在生产现场建立至少两个控制图，来监控相关重要工序的质量标准
7、请根据你们公司的具体情况，详细制定一个“QCC推进计划”方案——悦读
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