安全生产牛腩萝卜罐头食品安全企业标准最全版Word格式.docx

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本标准规定了牛腩萝卜罐头的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存和运输要求。

本标准适用于以牛腩、白萝卜为原料,加入其它辅料,经加工处理、调味、装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

QB/T1006罐头食品检验规则

QB/T1007罐头食品净重和固形物含量的测定

QB/T3599罐头食品的感官检验

QB/T3600罐头食品包装、标志、运输和贮存

GB/T4789.26食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验

GB/T5009.11食品中砷的测定

GB/T5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定

GB/T5009.14食品中锌的测定

GB/T5009.15食品中镉的测定

GB/T5009.16食品中锡的测定

GB/T5009.17食品中汞的测定

GB7718预包装食品标签通则

GB/T8230环氧酚醛涂复的镀锡或镀铬薄钢板

GB9960鲜、冻四分体带骨牛肉

GB10785开顶金属圆罐规格系列

GB12308金属罐食品罐头包装纸箱技术条件

GB/T12457食品中氯化钠的测定方法

GB13100-2005肉类罐头卫生标准

GB/T14251镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件

GB14881食品企业通用卫生规范

国家质量检验检疫总局令〔2005〕第75号:

定量包装商品计量监督管理办法

3术语

3.1

牛腩

指带筋膜牛肉和牛筋

3.2

以牛腩、白萝卜为原料,按广东风味的要求添加柱侯酱、食盐、酱油、白砂糖、香辛料等加工处理后,装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。

4要求

4.1原辅料要求

4.1.1主要原料

4.1.1.1牛腩:

应符合GB9960的要求。

4.1.1.2萝卜:

采用新鲜无腐烂变质、无病虫害及机械伤的白萝卜。

4.1.2其它辅料

均应符合相应的国家标准或行业标准要求或有关规定。

4.1.3包装材料

应符合GB/T8230的有关规定;

或按客户要求的其他包装形式、规格。

4.2感官要求

4.2.1外观

金属罐容器密封完好、无泄漏、膨听现象存在。

4.2.2内容物感官指标

应符合表1的规定。

表1内容物感官指标

指标名称

色泽

滋味及气味

组织形态

杂质

规定

具有该品种牛腩萝卜罐头应有的色泽。

具有该品种牛腩萝卜罐头应有的滋味及气味、无异味。

组织软硬适中,牛腩、萝卜大小大致均匀,允许有少量牛腩及萝卜碎块存在。

不允许外来杂质存在。

4.3理化指标

应符合表2的规定。

表2理化指标

项目

指标

固形物(%)

按标签所示

氯化钠(%)≤

2.5

无机砷(以As计)/(mg/kg)≤

0.05

铅(以Pb计)/(mg/kg)≤

0.5

锡(以Sn计)/(mg/kg)≤

250

总汞(以Hg计)/(mg/kg)≤

镉(以Cd计)/(mg/kg)≤

0.1

锌(以Zn计)/(mg/kg)≤

100

4.4微生物指标

应符合罐头食品商业无菌的要求。

4.5净含量

应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。

5生产加工过程要求

应符合GB14881的规定。

6试验方法

6.1感官指标检验

6.1.1外观检验

按GB/T14251的规定执行。

6.1.2内容物检验

按QB/T3599的规定执行。

6.2理化指标

6.2.1净含量和固形物的测定

按QB/T1007的规定执行。

6.2.2氯化物含量测定

按GB/T12457的规定执行。

6.2.3砷的测定

按GB/T5009.11的规定执行。

6.2.4铅的测定

按GB/T5009.12的规定执行。

6.2.5锌的测定

按GB/T5009.14规定执行。

6.2.6镉的测定

按GB/T5009.15规定执行。

6.2.7锡的测定

按GB/T5009.16定执行。

6.2.8汞的测定

按GB/T5009.17执行。

6.3微生物检验

按GB/T4789.26的规定执行。

7检验规则

7.1检验类别分为出厂检验和型式检验

7.2出厂检验

7.2.1抽样方法和数量

净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行,其余项目抽样以同壹班次、同壹生产线生产的同品种、同规格且包装完好的产品为壹组批。

每组批随机抽取的样品不少于六罐。

7.2.2检验项目

感官指标、净含量偏差、可溶性固形物、总酸、微生物指标中的菌落总数、大肠杆菌、霉菌和酵母为每批必检项目,其它项目作不定期抽检。

7.2.3每批产品须经工厂检验部门按本标准规定的方法检验合格,出具合格证方可出厂。

7.2.4判定规则

检验结果中,感官指标、可溶性固形物、总酸如有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。

复验结果,仍有壹项不合格,判定该批产品为不合格品。

净含量负偏差、标志、标签和微生物指标有壹项不符合标准时,判定该次检验为不合格品。

7.3型式检验

7.3.1型式检验是对产品进行全面考核,即对本标准规定的全部要求进行检验,壹般情况下每年至少有壹次。

有下列情况之壹者应进行型式检验。

a)更改主要原料或配方或关键工艺;

b)长期停产后,恢复生产时;

c)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时;

d)国家质量监督机构或主管部门提出型式检验要求。

7.3.2抽样方法和数量

净含量偏差项目检验抽样按第75号《定量包装商品计量监督管理办法》规定执行,其余项目抽样从出厂检验合格的产品中,随机抽取不少于12瓶(罐)样品。

7.3.3检验项目

应包括本标准技术要求中的全部项目和标志、标签。

7.3.4判定规则

检验结果中,净含量负偏差、标志、标签、重金属和微生物指标中有壹项不符合标准时,判定该次检验为不合格品。

其他项目有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

产品标志标签应符合GB7718的规定,产品包装上应有牢固清晰的标志、内容包括:

生产厂名、厂址、产品名称、商标、净含量、生产日期及批号、保质期、生产许可证号及本标准号。

8.2包装

按QB/T3600及GB12308包装的规定执行。

8.3运输

产品运输应避免日晒、雨淋,不得和有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输。

8.4贮存

产品应贮存在干燥、通风良好的场所。

不得和有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。

9保质期

金属罐装产品在符合规定的条件下,包装完整未经启封的产品,自生产之日起保质期不低于24个月。

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