钢筋绑扎施工组织设计Word下载.docx
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2.钢筋工程控制措施11
七、质量记录11
、编制依据
1.编制说明
贵州兴义清水河储能系统新建项目工程钢筋加工及绑扎施工方案,是在认真领会和熟悉招标文件及设计图纸的基础上,本着确保工程质量,满足国家施工验收规范,达到电力建设施工质量验收及评定规范的标准,达到优质工程标准和达标投产要求的原则编写。
我公司编写本工程施工组织设计纲要的编写依据是:
(1)本工程设计说明书。
(2)本工程施工图纸设计。
(3)本工程现场调查所收集的资料。
(4)国家、行业有关标准、规程、规范。
(5)《中华人民共和国安全生产法》。
(6)我公司技术力量、机械设备和施工水平。
2.本工程执行的规程、规范及检验标准
编
号
学
标准名称
标准号
备注
1
5
《建筑结构载荷规范》
GB50009-2001(2006年版)
2
《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004
3
《建筑抗震加固技术规范》
JGJ116-98
4
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
《建筑工程冬期施工规程》
GB50330-2002
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ/T59-99
7
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
8
《建巩现场林是用电安全技术规氾》
JGJ46-2005
9
其它有关规程、规定。
3.工程概述
主要材料:
除图纸中注明外HPB300级钢、HRB335级钢、HRBOO级钢,钢筋的性能指标需符合GB50011-2010中第3.9.2.2.2的要求。
除特别指明外,型钢、钢板均采用Q235、16Mn钢。
除锈等级:
除注明外,桁架、屋架、钢柱梁等重要承重构件为Sa21/2级,次要承
重构件均为Sa2级,一般构件为St3,钢材经除锈处理后应及时喷涂底漆,时间间隔小于8h。
施工部位:
施工部位主要包括各该项目箱变、PCS电池柜基础钢筋加工及绑扎及
电缆沟的钢筋加工及绑扎。
具体绑扎要求详见图纸。
二、施工准备
1.材料及主要机具
(1)钢筋:
应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
(2)铁丝:
可采用20〜22号铁丝或镀锌铁丝。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
(3)控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。
(4)工具:
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
2.作业条件
(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
(2)核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
(3)当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
(4)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
(5)根据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;
支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
3.钢筋加工
(1)钢筋的加工成型在现场布置钢筋加工场。
1钢筋的加工钢筋加工必须按照批准的钢筋配料单进行加工,加工好的钢筋必须码放整齐并做好标识,标明其规格、型号、使用部位,并尽可能放在塔吊的回转半径范围内,严禁乱堆乱放。
2钢筋的加工流程除锈一调整调直T切断一成型。
钢筋除锈对于钢筋表面的浮锈用除锈机进行除锈,少量时采用人工除锈。
(2)钢筋调直
1对于热轧盘条钢筋本工程采用卷扬机冷拉调直钢筋。
2HP335级钢筋冷拉调直时,冷拉率不宜大于1%。
HRB400级钢筋冷拉调直时,冷拉率不宜大于1%
3冷拉速度不宜过快,待到规定长度或控制应力后应稍停,然后再放松。
4伸长值的测量起点,以卷扬机拉紧钢筋时为准。
5钢筋冷拉后,宜放置一段时间(7-15d)后使用。
(3)钢筋切断
1切断机工作前,认真检查机具用电是否安全,确认可靠后方可正式断料。
2将不同规格钢筋,根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料后断短料,减少损耗。
3断料时应避免用短量长料,防止在量料中产生累计误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。
4钢筋切断机的刀片安装时,螺丝紧固,入口要密合(间隙大于0.5mm)。
固定刀片与冲切刀片入口距离对d<
20mm的钢筋宜重叠1-2mm,对d>
20mm的钢筋,宜留5mm左右。
5钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
6在切断过程中,如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋专业资料
的硬度与该钢种有较大出入,应及时向工长反映,查明情况。
7钢筋长度应求准确,其允许偏差为10mm。
8钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。
(4)钢筋弯曲成型
1弯钩和弯折的有关规定:
I级钢筋末端需作180o弯钩时,其圆弧弯曲直径D>
2.5d,(d为钢筋直径)平直部分的长度不宜小于3d。
U级钢筋末端要作90o或1350弯折时,其圆弧弯曲直径D>
4d,所有箍筋环脚弯成135度,环脚平直长度为钢筋弯曲直径5d,平直部分长度应按设计要求确定。
2弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D>
5d。
(5)弯曲成型工艺
1划线:
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上的尺寸,将各弯曲点位置划出(如弯起钢筋)。
根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置画出,划线时应注意:
2根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值:
30o时为0.35d;
45o时为0.5d;
60o时为
0.85d;
90o时为2d;
135o时为2.5d(d为钢筋直径)共扣除法是从相邻两段长度中各扣除一半。
3钢筋端部带半圆弯钩时,该长度划线时增加0.5d。
4划线工作宜从钢筋中线开始向两边,两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划线。
如划到另一端有出入时,则应重新调查,第一根钢筋成型后应与设计尺寸校核一遍,完全符合后再成批生产。
(6)钢筋(弯曲)成型
1钢筋弯曲成型:
钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径的2.5倍,钢筋直径与心轴直径的关系是:
d<
20,R=25mm;
20vd<
25,R=50mm。
成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
2弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
3钢筋弯曲点线与心轴的关系,由于成型轴与心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。
因此,钢筋弯曲90o时,弯曲点线约与心轴内边缘齐平,弯180o时弯曲点线,弯曲点线距心轴内边缘为1.5~1.5d(钢筋硬时取大值)
4钢筋加工成型的形状应正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂纹,形状、长度、尺寸必须符合设计要求,其偏差值应在允许范围之内。
三、操作工艺
1.工艺流程
2•划钢筋位置线
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
(3)绑基础底板及基础梁钢筋
1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。
2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3)摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
4)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距
以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
8)根据弹好的墙位置线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
3.钢筋绑扎
1)在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。
墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
2)先绑2〜4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4)双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。
5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
6)为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。
门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。
如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;
墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时
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应注意。
8)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
四、质量标准
1主控项目
(1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。
进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
(2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
2一般项目
(1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
(2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
(3)用1级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合