钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中七三Word下载.docx

钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中七三Word下载.docx

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2.0.5与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。

3适用范围

3.0.1适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。

3.0.2抗震设防烈度≤8度的地区。

3.0.3建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。

4工艺原理

将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。

基本构造见图4。

1—现浇混凝土外墙2—EPS单面钢丝网架板3—聚合物砂浆抹面层

4—钢丝网架5—饰面层6—φ6钢筋

图4EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

工艺流程见图5.1。

图5.1工艺流程图

5.2施工准备

5.2.1技术

1组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。

2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

3组织施工人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；

4提供各部位的材料计划，安排进场时间。

5.2.2现场准备

1根据需要设置库房及加工棚等。

2材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。

5.3操作要点

5.3.1剪力墙钢筋安装

剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。

墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内，外侧保护层垫块采用50mm×

50mm水泥砂浆垫块，垫块的设置应结合EPS板的规格，距墙端一般不应大于200mm，按600mm×

600mm梅花形布置，保证和EPS板有良好的接触面。

5.3.2EPS板安装就位

1根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS板尺寸，提前进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝。

2将EPS板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS板，避免对EPS板边缘造成损坏。

3EPS板的安装：

1）EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；

先大面后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。

现场切割EPS板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确。

EPS板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。

施工时注意拼接顺序，保证EPS板上下、左右接缝严密、不漏浆。

2）EPS板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。

每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。

3）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。

安装前应修整清理接茬处EPS板，要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。

5.3.3穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

1L形锚筋φ6mm，锚入混凝土墙内长度不得小于100mm，端部弯钩30mm，总长度不少于180mm，穿EPS板及端头部分刷防锈漆两道。

L形锚筋应采用梅花形布置，双向间距不超过500mm，距板间拼缝处不应超过100mm。

2EPS板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。

楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。

外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。

3门窗洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。

门窗口的四角处附加45°

角网，尺寸为200×

500mm。

L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。

4细部节点做法

板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、阳台后砌隔墙、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图5.3.3－1～8所示。

5.3.4模板安装

1模板宜采用钢质大模板进行施工。

2按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。

为防止EPS板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS板拼缝处也应粘贴胶带纸。

3在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模板、EPS板、钢筋保护层和钢筋的位置，如图5.3.5-1所示。

图5.3.5-1

4安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。

5外墙模板全部安装完毕，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。

安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。

6外墙模板安装质量直接影响EPS的垂直度，要求外墙模板每层垂直度不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。

7门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。

5.3.5浇捣混凝土

1进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS板，以保护EPS板上企口，防止混凝土进入EPS板与外模之间，污染EPS板表面。

2墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。

混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。

3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。

5.3.6拆模、墙体检查及EPS板面清理

1墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。

拆除时应注意对EPS板的保护，应避免挤压、刮碰EPS板，切勿用重物撞击墙面EPS板。

2模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。

3模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS板表面。

4每个层面拆模外墙面EPS板表面清除干净，无灰尘、油渍和污垢。

5穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。

5.3.8EPS板外墙装饰

1基层清理

1）基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）相关规定。

2）外墙抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。

局部变形网架修整归位，受损聚苯板粘补修理平整。

板面及钢丝上界面砂浆如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得漏底。

2外墙抹灰

1）外墙抹灰宜分两次抹成。

先抹一层底灰，填满梯形凹槽，然后用砂浆括糙找平，再抹面层。

找平层宜采用8-12厚1:

3水泥砂浆（内掺抗拉纤维）,打底扫毛，面层宜采用8-10厚抗裂砂浆罩面，总厚度以盖住钢丝网架且不大于20mm为宜。

2）在水泥砂浆中掺加抗拉纤维，掺量可按产品说明进行掺加。

抗裂砂浆应按设计配合比进行配制，根据砂的含水率，水可适量增减；

为了保证砂浆的粘结强度，砂进场后应用水冲洗，含泥量应小于2%。

3）找平层与面层之间、抹灰层与EPS板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。

表面应洁净，接搓平整，线角须垂直、方正、清晰。

4）楼层间应设水平分隔缝，其它竖向、水平分隔缝应根据立面分格设计确定。

分隔缝的深度应贯穿找平层和面层，在抹灰时宜采用10-20mm宽定型塑料条施工，施工完可不取出，外表用建筑密封膏嵌缝。

分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。

3外墙涂料饰面涂料宜采用水溶性弹性涂料。

面层灰抹完后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可涂刷高分子乳液弹性底涂层，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

然后刮抗裂柔性耐水腻子，最后进行涂料面层施工。

涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。

4外墙面砖饰面外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层，如需采用时，粘贴面砖前应做抹灰层与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。

粘贴面砖应采用抗裂砂浆，砂浆厚度为3～5mm；

面砖背面凹槽宜采用燕尾槽式构造，厚度不宜超过6mm，面砖重量≤20kg/㎡，且单块面积≤0.1㎡；

面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2～3mm。

5.4劳动组织

EPS板安装以2人为一组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。

6材料与机具设备

6.1材料性能指标

6.1.1钢丝网架聚苯板各项技术性能指标

钢丝网架聚苯板加工质量及规格尺寸除应符合国家现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC623-1996的有关规定外，还应符合表6.1.1-1～3规定。

表6.1.1-1钢丝网架聚苯板主要技术指标

项次质量要求

项目

技术指标

表面

外观

质量

梯形槽

钢丝网片一侧的聚苯板面上梯形槽宽20～30mm，槽深10mm±

2mm，槽中距50mm

企口

聚苯板板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

界面处理

板面及钢丝均匀喷涂界面砂浆，与钢丝和聚苯板附着牢固。

涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。

聚苯板对接

≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处用胶粘剂粘牢。

钢丝网片与聚苯板的最短距离

5mm±

1mm

镀锌低碳钢丝

用于钢筋网片的镀锌低碳钢丝直径为2.00mm、2.20mm，用于斜插丝的镀锌低碳钢丝直径为2.00mm、2.50mm，误差为±

0.5mm，其性能应符合YB/T126-1997的规定。

焊点拉力

抗拉力≥330N，无过烧现象。

焊点质量

网片漏焊脱焊率≤8%0，且不应集中在一处。

连续脱焊不应多于2点，

板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤2%。

钢丝挑头

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm。

斜插钢丝（腹丝）密度

（100～150）根/m2

表观密度

≥18kg/m3

规格

长×

宽×

厚

2450（2150、2750、2950）×

1220×

40～150mm

聚苯板厚度为平均厚度，可根据保温要求经热工计算确定。

尺寸允许偏差

长

±

10mm

宽

5mm

厚（含钢网）

3mm

两对角线差

≤10mm

陈化时间

/

经自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d

表6.1.1-2聚苯板涂刷界面砂浆的主要技术指标

单位