钳工生产实习教案Word文档格式.docx
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钳工安全操作规程
1,不得用无手柄的锉刀、刮刀等。
榔头柄安装必须牢固可靠,并加楔确保不脱落。
2.工件夹紧在钳口内要牢固,装夹小而薄的工件时,应小心,以免夹伤手指。
3.一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌外,以免受震动或碰掉后摔坏,或造成其他事故。
4.錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。
5.挫刀不得叠放,不准用挫刀当锤击工具使用。
6.錾切工件时,不能正面对人。
接近尽头处,锤击力应稍轻,以免切屑飞出伤人。
7.用手锯锯割工件时,用力要均匀,不能重压或强扭,工件快断时,用力要小而慢。
8.攻丝和铰孔时用力要均匀,以免损坏丝锥和铰刀。
9.使用砂轮机和钻床设备时,实习学生应在师傅的指导下进行,并遵守其使用规则。
进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。
四组织学生入场,安排工位,分发工具。
课后回顾:
板书设计
钳工实习工量具分发清单
个人工具
1大锉刀
2中板锉
3小板锉
4毛刷
5手锤
6锯弓
两人工具
钢丝刷
钢板尺
小组工具
千分尺0---26
千分尺25—50
游标卡尺0--300
刀口尺
直角尺
教学课题钳工入门知识
教学目的使学生了解钳工生产实习场地的概况。
熟悉钳工常用设备。
掌握钳工工具的使用和摆放要求。
教学重点钳工工具的使用和摆放要求。
教学难点钳工工具的使用和摆放要求。
教学准备1支领工具、量具、刃具52套。
2自备粉笔一合。
一、实习目的与要求
钳工是主要依靠手工工具对金属进行切削的一个重要工种。
通过本项目的实习,使学生了解钳工实习的基本操作内容,初步掌握各种基本操作方法。
通过实习达到以下要求:
1.了解各种基本操作的概念、特点及应用。
2.了解钳工常用工具,学会正确使用方法。
三、实习教学、示范内容
1.钳工工作特点及作用
2.划线的基本知识和方法
划线基准的概念
划线常用工具、量具的使用的方法
平面划线的方法和步骤
立体划线的方法和步骤
3.锯削的基本知识和方法
锯架的种类
锯条的种类、选择及安装方法
起锯方法及锯割姿势
4.锉削的基本知识和方法
锉刀的种类和规格及选用原则
锉削的方法:
顺向锉、交叉锉、推锉、滚锉、圆弧锉法
5.手锤加工的技术要求和工艺过程分析
6.钳工安全操作规程
(一)工作台(钳台)
它是钳工操作的专用案子,有一人用和多入用的两种。
图—2是一人用的工作台, 用径质木材做成。
台面离地面的高度约为800*909毫米,台面厚约60毫米。
虎钳装量在台面上,其高度恰好齐人的手肘,如图1—3。
钳台要保持清洁,各种工具、量具和工件的放置要有次序,便于工作。
(二)虎钳
虎钳是一种装在工作台上供夹待工件用的夹具。
钳工常用的虎钳有台虎钳和手虎钳。
台虎钳又分固定式和回转式两种。
虎钳的大小是以钳口的长度来表示的。
常用的有100毫米、127毫米、150毫米三种规格,其构造如图l—4(a)、(b)。
现以回转式虎钳为例,介绍虎钳的基本构造。
主体是铸铁制成的,分固定部分和活动部分。
固定部分1用螺钉固定在工作台上,活动部分2经导轨5滑动配合于固定部分。
在固定部分和滑动部分上端咬口处镶有淬硬的钳口铁3。
固定部分有一个砧座4,6是丝杆与内部一个螺母配合,它反正转动时带动活动部分2前后移动,7是丝杆转动加力手柄,8是固定部分的转座,9是固定部分的底座,10是转座的松紧螺钉,11是松紧小手柄。
(三)砂轮机
它是刃磨钻头、錾子、刮刀等小刃具的专用设备,代号用M表示,其构造如图1—5,(a)是外形图,(b)为转铀部分。
其中,1-机身,由铸铁制成;
2-磨头(砂轮片);
3-保护罩,4-机座,5-工作台,6-轴,7-传动轮,8-滚动轴,-注油孔,10-传动带,11-开关,下部有一个电动机。
四钳工常用工具
钻床代号字母用z来表示。
其最后面位数表示钻床能卡装钻头的最大直径。
一段台钻多用来钻12毫米以下的孔。
台钻的构造如图1—6(z512—1型),其中1是电动机;
2是头架;
3是立柱;
4是锁紧手柄;
5是保险环;
6是锁紧螺校,7是工作台;
8是工作台锁紧手柄螺栓;
9是螺栓,10是底座;
11是皮带轮。
钳工入门知识
一场地
1台虎钳
2钻床
3砂轮机
二常用工具
1锉刀
2手锤
3锯弓
板书设计
锉削
教学课题锉削
教学目的1.平面锉削时的站立姿势和动作,
2.并能进行正确姿势的锉削。
3.学会锉削时两手用力的方法,
4.具有正确的锉削速度。
教学重点.平面锉削时的站立姿势和动作
教学难点锉削时的站立姿势和动作。
研究目的将困难的动作进行拆解,以最直观的形式表现。
课型1学时
教具准备多媒体、锉刀、刀口角尺等。
教学过程教学内容教师活动学生活动
新课引入
由锯割引入锉削:
钳加工中另外有一项重要的加工方法:
新授
平面锉削的姿势:
一、锉刀的握法:
(见图)左手拇指肌肉根部压紧锉刀,右手虎口向上,
手心向下。
站立姿势:
胸口对准锉削点;
左脚大至成30o右脚成75o;
双脚分开和肩膀同
2、宽;
左弓步,
3、左臂弯曲,
4、小臂水平,
5、右小臂和工件保持基本平行。
6、锉削动作:
身体自15o~18o运动向前锉削时身体前倾,
7、约3/4行程时身体后移,
8、恢复
9、原位。
二、双手的用力和速度:
锉刀保持平、直,回程不用力,速度在40次/分。
正确动作;
错误动作
三、平面的锉法:
顺向锉:
锉刀运动方向和工件夹持一至,适用于精锉(纹理一致)
交叉锉:
左右交叉成50o~60o,锉纹交叉,适用于粗锉。
问题:
锯割的质量要求是什么?
多媒体演示、教师示范操作多媒体演示正确动作。
多媒体演示一些错误的动作。
回答:
平、直观察思考,由个别同学跟着演示一次。
仔细观察、思考请同学演示。
请同学指出错误动作错在何处。
安全操作【注意】
1.锉使用完毕要用钢丝刷清除杂屑,贮放在干燥的地方。
不可使锉刀沾水、沾油,以防锈蚀或锉削时打滑。
如锉齿间已沾有油类,可用白粉笔在锉刀面上反复涂抹,再用钢丝刷清除。
2.切不可把锉刀当作硬棒去撬其他物体。
锉削时用力也要适当,用力过大时会把锉刀折断。
3.锉刀在贮放时,不能重叠放置,也不能和其他工具物件混杂堆放,以免锉齿磨损。
教师示范操作
1.把待锉削的材料夹持在虎钳上。
2.由于锉刀的大小相差很大,所以操作时的握法各不相同。
图3-33所示为几种不同锉刀的握法。
3.锉削不同形状的材料,应该选用不同的锉刀。
图3-34所示为几种不同锉刀的用途。
学生练习:
1基本站立姿势
2锉刀的握法
3锉削姿势
教师巡回指导
1分解动作进行说明。
2分片做示范。
发现问题及解决:
教学课题锉削
(二)
教学目的1能够进行顺向锉和交叉锉。
2能用刀口角尺(或钢直尺)检查平面的平面度;
3得锉削时的安全知识。
教学重点2能用刀口角尺(或钢直尺)检查平面的平面度;
锉削平面
一平面的测量方法:
1、刀口尺轻放在工件表面上;
2、位置;
3、怎样移动;
4、检测判断。
锉刀的放置:
不可露出工作台;
不可和其他锉刀叠放在一起。
演示强调安全注意事项同学演示
实习步骤
锉削动作:
握锉刀,站立姿势,左弓步,锉削姿势。
练习顺向锉,交叉锉。
练习测量。
操作】
2.由于锉刀的大小相差很大,所以操作时的握法各不相同。
3.锉削不同形状的材料,应该选用不同的锉刀。
指导、记录练习
总结1.锉削动作的不正确将消耗更多的体力;
2.锉削的技能需要多多练习才能形成,同学们应作好心理准备
3.比较锉削和锯割的相同
4.点集中总结集体听讲
课后作业
练习锉削动作,并锉削四平面的一个工件,要求平面度控制在0.3左右。
课后评估
练习工件参考图:
锉削基本功考核表
教师示范操作
1.把待锉削的材料夹持在虎钳上。
4.锉削速度不能太快,否则会打滑。
一般以每分钟推锉40次左右为宜。
在回程时,要减轻对锉刀的压力,以免锉齿过早磨损。
学生练习
巡回指导
出现问题及总结
课后回顾
教学课题钻孔
教学目的了解台式钻床的结构。
掌握钻孔的操作规范。
熟悉钻孔的安全文明生产知识。
教学重点钻孔操作和安全问题。
教学难点打定位孔问题
教学准备1维护钻床。
2准备5、8钻头。
第一课时
组织教学
一钻孔相关工艺常识
一、麻花钻
1、麻花钻的组成及各组成部分作用
柄部可供装夹钻头,并用来传递动力,其其扁尾用来传递扭矩。
颈部是制造钻头时的砂轮退刀槽。
工作部分:
由切削部分和导向部分组成。
切削部分用来形成刃进行切削。
导向部分起引导钻头的方向作用并做切削部分的后备。
2、直径小于13mm的钻头做成柱柄,直径大于13mm的做成锥柄。
3、麻花钻切削角度前角γ0后角α0顶角2Ф
⑤磨麻花钻的顶角时,一般磨成118°
±
2°
。
⑥麻花钻的横刃斜角Ф,一般磨成50°
--550
前角:
主切削刃各点前角的大小是不相等的。
近外缘处前角最大,自外缘向中心逐渐减小。
二、钻孔时冷却润滑液的选用
1、钻一般孔,属粗加工,又是半封闭状态加工,摩擦严重,散热困难,加切削液的目的应以冷却为主。