煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本.docx
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煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
文件编号:
RHD-QB-K5368
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
(解决方案范本系列)
编辑:
XXXXXX
查核:
XXXXXX
时间:
XXXXXX
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
操作指导:
该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于20xx年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行,根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、 施工方案
根据现场情况,决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。
二、 施工准备
为使换绳工作顺利进行,准备工作应细致周密。
1、 钢丝绳的检查及检验:
对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。
2、 按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、 在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。
4、 绳盘架基础的布置:
为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、 钢丝绳盘的固定:
待支架坐落于基础上后,用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动灵活,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、 在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、 在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、 拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、 在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以方便卡绳时人员的上下。
10、 照明设置:
照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
各处均应有足够的采光照明。
11、 在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话,以方便各施工点相互联系。
12、 用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮,固定于井口南侧套架上,不影响箕斗运行。
13、 施工前一天,利用检修时间清扫井筒、箕斗,防止施工时杂物坠入井筒。
三、 施工工序
1、 把四根新绳头引至1#箕斗上,考虑穿楔形环后留出2m的富裕量,用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。
在新绳同一水平做好卡绳记号。
2、 在1#箕斗顶部放8P大锤2把,冲子3把。
在乘人间放气割工具一套以作备用。
3、 在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上,各横两根20#工字钢,铺以70mm厚的木板,用铁丝绑牢组成平台,用以装卸钢丝绳排卡。
(两平台间距为20米)
4、 距楔形环上方3米处,四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。
5、 在下天轮平台上安装捋绳器。
6、 在距箕斗5m处开始装第一副排卡。
每根新绳均布置在相应旧绳的东侧,相距150mm。
在10m处装第二副排卡,以后每10m装一副排卡,两平台同时作业(10m停车一次,30m停车一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。
7、 安装排卡的同时,下天轮派2人看捋绳器,如捋绳器磨损,应及时夹紧或更换。
8、 在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时,将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。
缓慢开动绞车,使箕斗坐落于钢梁上。
9、 棚1#箕斗的同时,把4根新钢丝绳从盘上抖下。
10、 运行绞车,将2#箕斗提起。
把工字钢组合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字钢组合梁上。
11、 在下天轮平台四根旧绳上打座卡,在座卡上再补两副板卡。
12、 放完1#箕斗侧平衡油缸的油,做1#箕斗侧绳头。
13、 做1#箕斗侧绳头的同时,把四根新绳穿过绞车房下出绳孔,经滚筒上的备用绳槽,出上出绳孔,先存放于绞车房外。
14、 在绞车滚筒新绳上打压绳卡,每根绳打5副压绳卡,压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。
15、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
16、 上1#、3#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
17、 分段出2#箕斗至下天轮座卡间2#、4#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
18、 上2#、4#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
19、 提1#箕斗侧8根绳,拆座卡。
20、 提2#箕斗,抽棚2#箕斗的梁。
21、 下落2#箕斗,在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。
22、 提1#箕斗,抽棚1#箕斗的梁。
23、 以0.5m/s的速度提升1#箕斗,每10m停一次车,在井口平台上拆除钢丝绳排卡。
直至箕斗提出地面。
24、 排卡拆除完毕后,把旧钢丝绳全部拉离井口房,撤去各处的临时设置,指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。
确认无问题后,进行空负荷运转,仔细检查各首挂装置情况,发现异常及时处理,正常后可负荷试运转。
25、 钢丝绳更换后,由于本身结构的不密实和弹性变形,会有一定量的伸长,这时需对其进行调整。
26、 钢丝绳调整时,按《主井绞车调绳方案》执行。
四、 安全技术措施
该项施工为我矿机电工作中的重大项目,又是井筒作业,危险性大,全体施工人员必须高度重视安全。
为保质保量完成该项施工任务,特制定安全措施如下,望认真贯彻执行。
1、 施工总负责人要组织全体施工人员学习,讨论施工方法、步骤及安全措施等。
座到分工明确,责任落实到人。
贯彻后签字,否则不准参加该项施工。
2、 由于本次施工时间长,工作量大,涉及的工序烦琐,人员较多,故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。
工作中不准嬉笑打闹,班前班中不得喝酒,不得各行其是,不得做任何与本职工作无关的事。
3、 施工过程中。
各班安全负责人必须不断巡回检查,发现不安全隐患,及时制止并纠正。
4、 在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽,系好保险带,穿防滑鞋,并按规定着装劳保用品。
保险带必须合格,使用前应认真检查一遍,确认无问题后,方可使用。
保险带要系于牢固可靠的位置,摘解保险带时要认真核对,以方解错。
5、 工作人员使用的工具不得上抛下扔,每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置,个人工具系于保险带上。
井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。
6、 施工前,主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净,以防施工中坠物伤人。
7、 搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠,绑扎牢固。
并指定专人检查,确认无问题后方可使用。
8、 各岗位人员应明确自己的职责,知道遇到可能发生问题的处理方法。
班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。
9、 作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查,合格后方能使用。
10、 拆装排卡的平台处,应设声光信号与绞车房联系。
天轮处与绞车房用对讲机联系。
井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。
11、 严禁井筒上下平行作业。
12、 施工期间,绞车司机必须一人操作,一人监护。
需要动车时,绞车速度控制在0.5m/s。
13、 新绳固定在1#箕斗上时,绳头不得妨碍箕斗的运行。
14、 在钢丝绳上卡绳套时,必须使用衬绳,保证卡紧。
15、 排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。
拧紧螺栓压紧钢丝绳时,应使钢丝绳有明显的压扁现象。
具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况,由于技术人员现场确定。
操作人员从每副卡子中间剩余的空隙,按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求,是否达到应有的压力。
16、 上平台安装排卡时,应封闭下绳口,避免井筒坠物。
17、 在井口设专人控制排卡安装间距,保证每10m安装一副排卡。
每次装排卡时,应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置,使绞车不能动。
18、 每个绳盘都要用道木作刹车装置,守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快,以免使绳盘脱盘,造成钢丝绳损伤。
19、 绞车运行时,在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。
20、 滚筒上安装压绳卡后,应注意观察,不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。
21、 井口穿钢梁棚箕斗时,应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端,防止钢梁坠入井筒。
22、 携带钢丝绳过天轮、滚筒时,牵引绳的捆绑应牢固,不得滑动,以免绳脱落损坏或伤人毁物。
23、 钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处,产生滑动摩擦时,应采取对绳和物的保护措施。
24、 钢丝绳穿楔型环时,要慎防挤手,动作要一致,钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。
25、 油缸受力时注意底部到位。
26、 每个施工工序结束后,施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍,确认无问题后方可进行下一道工序的施工。
27、 每班工作结束时,当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。
施工过程中若出现意外情况,施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报,同时果断采取有效措施。
28、 井上下各绳更换结束后,再仔细检查一遍,所有的首挂装置联接应符合设计要求。
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