大坝模板工程专项方案.docx

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大坝模板工程专项方案

1.工程概述

1.1工程概况

大坝模板工程专项施工方案

工程概况：

紫云自治县三岔河水库位于紫云县北面松山镇青河村老引水坝址处，距紫云县城直线距离7.6，公路里程9.5km。

新建小（Ⅰ）型水库一座，总库容137万m3。

主要建设内容：

大坝为碾压砼重力坝，最大坝高53.2m，坝顶宽6m。

坝体从上至下依次为C20二级配变态砼区、C20二级配碾压防渗砼区、C15三级配碾压砼区、C15三级配变态砼区。

溢流表孔、放水底孔兼导流孔布置在左岸，取水口布置在右岸。

建设地点：

紫云县松山镇青河村。

1.2编制依据

（1）招投标文件、合同文本、施工图纸；

（2）监理、业主批复的《施工组织设计》；

（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－91；

（4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88，等相关国家标准和行业标准。

（5）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版（6）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版

（8）《钢管脚手架扣件》GB15831

（9）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）

（10）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

（11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

（12）《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB/T618-2009。

（13）我单位多年的施工经验，及现场实际施工情况。

2．主要工程量

主要工程量表

编号

项目名称

挡水工程

泄洪工程

引水工程

施工导流工程

合计

1

混凝土

122732

7518

2135

610

132995

以上工程量仅供参考，具体工程量以实际发生量计量。

3．工程工期

工程工期要求

大坝混凝土模板工程：

2015年6月7日至2016年10月17日。

4.主要施工方案

4.1施工总体部署

（1）施工道路的布置进坝道路及现有坝区内施工临时便道

（2）电、水的布置坝区生活营地接入

（3）施工总体顺序放样→安装→校模→浇筑→养护→拆卸。

（4）模板安装工程材料备制与储备

①异型钢筋、拉条等零配件制作综合加工厂专业化负责。

②钢支撑所有构件由综合加工厂制作，并存储于厂内。

现场须制作时，在仓面准备。

利用25T汽车吊及小型机械，零星配件共同配合安装，拆卸。

按大坝浇筑能力，分仓、分块逐一安装，满足施工强度，质量要求、安全要求。

③溢流面采用直线代替曲线方法，一次性立模，一次性完成安装。

其余坝体表面模板均采用翻转模板或多卡悬臂模板施工方法。

该方法施工技术较为成熟。

背水面台阶式结构采用小型，通用木模配合通用钢模版组合，满足施工强度要求。

从下至上逐一浇筑。

④廊道模板，根据设计施工图，采用现场加工制作，组合成整体式模

板，分段逐一浇筑，起吊，安装符合相应的起吊安全规则。

⑤成立专门的模板作业队，相关负责人由项目部技术部门同安全部门统一协调管理。

物资机电部同工程技术部按照模板施工专项方案共同选型，确定数量、质量，直接对项目经理负责。

4.2模板设计的基本原则

1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。

2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。

针对本坝型的结构特点，分别采用了普通钢木模板、翻转爬升模板、定型钢模板、多卡悬臂翻模等。

4、针对本大坝结构特点，大坝下游曲面（溢流面）采取以折代曲，控制模板面与设计线偏差在±1cm以内，模板选用目前较先进的翻转爬升钢面标准化模板，尺寸为1.8×3.0m，两块模板间有连接钢板及相应连接件保证连接严密。

基础处理（缝面验收）

测量放样

模板制作运输立模

钢筋加工运输钢筋绑扎

预埋件制作预埋件埋设

观测仪器校验仪器埋设

仓位验收合格

原材料加工检验混凝土拌制

混凝土摊铺碾压浇筑

施工缝处理

养护

大坝混凝土施工工艺流程图

本模板具有左右和前后调节等特点，可根据需要任意组合，根据大坝体形变化灵活的调节其支架，在使用过程中立模速度快，操作简单，安全方便。

拆模后未出现跑模等不良现象，混凝土外观体形控制好，克服了普通模板调节困难的缺点并节约成本，且重复使用率很高，为大坝混凝土快速低成本施工提供了有利的保障。

5、在难度较大的大坝表孔上、下游牛腿（如有）施工过程中，使用了一种半悬臂支撑、半内拉式牛腿悬臂翻模,施工时通过预埋在坝体内的钢管柱内拉,面板采用外挂挂篮的结构形式，外设一安全操作平台，提高了模板施工的安全性，安装、拆卸方便。

6、坝体廊道、楼梯等采用小钢模板或木模板进行拼装施工。

各类模板其接缝严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。

4.3模板施工

①模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后使用，混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层专用无色脱模剂。

②模板由平板车及25T吊车吊入仓面，采用汽车吊在仓面配合安装。

模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基

岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行

模板安装。

大体积混凝土的模板安装允许偏差按《DL/T5110-2000水电水利工程模板施工规范》中的有关规定控制，结构混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差按《GB50204-92》中的有关规定控制。

③不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；在墩、墙和柱部位混凝土强度不低于3.5MPa时，方可拆除；承重底模的拆除时间按施工规范要求执行。

模板拆除后及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆，修补整形堆放整齐，以备下次使用。

4.4拆除大模板

（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达设计要求才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

（坝后桥、取水口）

（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。

如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。

（4）大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。

（5）大模板定期检查维修，保证使用质量。

4.5大模板施工注意的质量问题

（1）墙身超厚：

墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。

（2）砼墙体表粘连：

模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。

（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：

模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。

（4）严格控制模板上口标高。

4.6预埋件和预留孔洞的设置

1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：

用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。

为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

绑扎固定预埋件。

2、水平构件预埋件的留置

（1）板顶面预埋件的留置：

采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。

用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。

3、预留孔洞的留置

（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。

（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。

当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。

5.施工管理措施及安全技术措施

（1）高支模工程安全生产及应急救援组织机构现场成立大坝模板施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由技术负责人、安全员、质检员、施工员组成。

项目经理、技术负责人负责对专项施工方案实施进行监督，质检员、安全员、施工员负责对专项方案的实施进行现场监控。

项目部各职位人员联系电话：

项目经理：

技术负责人：

质检员：

施工员：

安全员：

（2）模板安全监控措施本方案采取如下监控措施：

①班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

②日常检查、巡查重点部位：

1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）、连接扣件是否松动。

4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。

5）、施工过程中是否有超载的现象。

6）、安全防护措施是否符合规范要求。

7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

（3）、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

（4）、在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。

发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。

（3）模板工程的安全技术措施

（1）、安全技术交底1）、模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。

2）、模板工程作业高度在2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。

3）、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。

工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。

4）、雨季施工，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

5）、木模板应远离火源堆放。

在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

6）、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（2）、拆模的安全技术要求1）、模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工质量

验收规范》的规定。

2）、在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模。

经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

3）、拆模时，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区。

作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业，严禁非操作人员进入作业区。

4）、拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

拆除预应梁底板模板支架时,从跨中对称向两边均匀放松模板立柱。

5）、拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。

6）、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸,严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放到地面及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

（3）、模板施工的