大坝模板工程专项方案.docx

1、大坝模板工程专项方案1 .工程概述1 .1 工程概况大坝模板工程专项施工方案工程概况：紫云自治县三岔河水库位于紫云县北面松山镇青河村老引 水坝址处，距紫云县城直线距离 7. 6，公路里程 9. 5km。新建小（） 型水库一座，总库容 137 万 m3。主要建设内容：大坝为碾压砼重力 坝，最大坝高 53. 2m，坝顶宽 6m。坝体从上至下依次为 C20 二级配变 态砼区、C20 二级配碾压防渗砼区、C15 三级配碾压砼区、C15 三级 配变态砼区。溢流表孔、放水底孔兼导流孔布置在左岸，取水口布置 在右岸。建设地点：紫云县松山镇青河村。 1 .2 编制依据（1）招投标文件、合同文本、施工图纸；（2

2、）监理、业主批复的施工组织设计；（ 3 ） 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 JGJ8 0 9 1 ；（ 4 ） 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ4 6 8 8 ， 等 相 关 国 家 标 准 和 行 业 标 准 。（5）建筑结构荷载规范（GB50009- 2001）2006 年版 ( 6) 建筑施工模板安全技术规范（J GJ 162- 2008）( 7)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J GJ 130- 2001）2002 年版( 8) 钢管脚手架扣件GB15831( 9) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）( 10) 建

3、筑施工安全检查标准（J GJ 59- 99）（11）建筑机械使用安全技术规程（J GJ 33- 2001）（ 12 ） 建 筑 施 工 模 板 及 作 业 平 台 钢 管 支 架 构 造 安 全 技 术 规 范 DB/T618-2009。（13）我单位多年的施工经验，及现场实际施工情况。2主要工程量主 要 工 程 量 表编 号项 目 名 称挡 水 工 程泄 洪 工 程引 水 工 程施 工 导 流 工 程合 计1混 凝 土1 2273 27 51 82 1356 101 329 95以上工程量仅供参考，具体工程量以实际发生量计量。 3 工程工期工程工期要求大坝混凝土模板工程：2015 年 6 月

4、 7 日至 2016 年 10 月 17 日。 4 .主要施工方案4 .1 施工总体部署（1）施工道路的布置 进坝道路及现有坝区内施工临时便道（2）电、水的布置 坝区生活营地接入（3）施工总体顺序 放样安装校模浇筑养护拆卸。（4）模板安装工程材料备制与储备异型钢筋、拉条等零配件制作综合加工厂专业化负责。钢支撑所有构件由综合加工厂制作，并存储于厂内。现场须制作时， 在仓面准备。利用 25T 汽车吊及小型机械，零星配件共同配合安装， 拆卸。按大坝浇筑能力，分仓、分块逐一安装，满足施工强度，质量 要求、安全要求。溢流面采用直线代替曲线方法，一次性立模，一次性完成安装。其 余坝体表面模板均采用翻转模板

5、或多卡悬臂模板施工方法。该方法施 工技术较为成熟。背水面台阶式结构采用小型，通用木模配合通用钢 模版组合，满足施工强度要求。从下至上逐一浇筑。廊道模板，根据设计施工图，采用现场加工制作，组合成整体式模板，分段逐一浇筑，起吊，安装符合相应的起吊安全规则。成立专门的模板作业队，相关负责人由项目部技术部门同安全部门 统一协调管理。物资机电部同工程技术部按照模板施工专项方案共同 选型，确定数量、质量，直接对项目经理负责。4. 2 模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出 模后的整体效果。 2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模

6、板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少 设资，提高经济效益。针对本坝型的结构特点，分别采用了普通钢木 模板、翻转爬升模板、定型钢模板、多卡悬臂翻模等。 4、针对本大坝结构特点，大坝下游曲面（溢流面）采取以折代曲， 控制模板面与设计线偏差在1cm以内，模板选用目前较先进的翻转 爬升钢面标准化模板，尺寸为 1. 83. 0m，两块模板间有连接钢板及 相应连接件保证连接严密。基 础 处 理 ( 缝 面 验 收 )测 量 放 样模 板 制 作 运 输 立 模钢 筋 加 工 运 输 钢 筋 绑 扎预 埋 件 制 作 预 埋 件 埋 设观 测 仪 器 校 验 仪 器 埋 设仓 位 验 收 合 格原 材

7、 料 加 工 检 验 混 凝 土 拌 制混 凝 土 摊 铺 碾 压 浇 筑施 工 缝 处 理养 护大 坝 混 凝 土 施 工 工 艺 流 程 图本模板具有左右和前后调节等特点，可根据需要任意组合，根据大坝 体形变化灵活的调节其支架，在使用过程中立模速度快，操作简单， 安全方便。拆模后未出现跑模等不良现象，混凝土外观体形控制好， 克服了普通模板调节困难的缺点并节约成本，且重复使用率很高，为 大坝混凝土快速低成本施工提供了有利的保障。 5、在难度较大的大坝表孔上、下游牛腿（如有）施工过程中，使用 了一种半悬臂支撑、半内拉式牛腿悬臂翻模, 施工时通过预埋在坝体 内的钢管柱内拉, 面板采用外挂挂篮的结

8、构形式，外设一安全操作平 台，提高了模板施工的安全性，安装、拆卸方便。 6、坝体廊道、楼梯等采用小钢模板或木模板进行拼装施工。 各类模板其接缝严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或 其它表面缺陷，其强度、刚度保证在混凝土浇筑过程中不发生变形。 先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以 往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。 4. 3 模板施工模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后使用，混凝土浇筑前 在模板面板涂刷一层专用无色脱模剂。模板由平板车及 25T 吊车吊入仓面，采用汽车吊在仓面配合安装。 模板安装前必须按结构物施工详图尺寸测量放样，并

9、在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板安装。 大体积混凝土的模板安装允许偏差按 DL/T 5110- 2000 水电水利工程模板施工规范中的有关规定控制，结构混凝土及钢筋 混凝土梁、柱的模板安装允许偏差按GB50204- 92中的有关规定控 制。不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模 而损伤时拆除；在墩、墙和柱部位混凝土强度不低于 3. 5MPa 时，方 可拆除；承重底模的拆除时间按施工规范要求执行。模板拆除后及时 清理附着在模板上的混凝土和砂浆，修补整形堆放整齐，以备下次使 用。4. 4 拆除大模板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须

10、达设计要求才准拆模，拆模时 应以同条件养护试块抗压强度为准。（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模 板。（坝后桥、取水口）（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横 墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱 开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证 拆模时不晃动砼墙体。（4）大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为 75 度- 80 度，及时进行清理，涂刷隔离剂。（5）大模板定期检查维修，保证使用质量。 4. 5 大模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓 未全部穿

11、齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定 措施不牢固，加强检查，及时处理。（4）严格控制模板上口标高。4. 6 预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置 采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为 了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件。 2、水平构件预埋件的留置（1）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板 钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。 3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊 牢。（2）板底面采

12、用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与 定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留 出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。5 . 施 工 管 理 措 施 及 安 全 技 术 措 施（1）高支模工程安全生产及应急救援组织机构 现场成立大坝模板施工管理小组，组长由项目经理担任，组员由 技术负责人、安全员、质检员、施工员组成。项目经理、技术负 责人负责对专项施工方案实施进行监督，质检员、安全员、施工 员负责对专项方案的实施进行现场监控。项目部各职位人员联系 电话：项目经理： 技术负责人： 质 检 员： 施 工 员： 安 全 员：（2）模板安全监控措施 本方案采取如下监控措施：

13、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月 进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）、连接扣件是否松动。4）、架体是否不均匀的沉降、垂直度。5）、施工过程中是否有超载的现象。6）、安全防护措施是否符合规范要求。7）、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。（3）、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（4）、在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才 开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体进行 检

14、查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证 安全后再施工。（3）模板工程的安全技术措施（1）、安全技术交底 1）、模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和 工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2）、模板工程作业高度在 2m 以上时，要根据高空作业安全技术规 范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m 以上或 二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。 3）、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、 模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。 4）、雨季施工，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装 作业。 5）、木模板应远离

15、火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工， 如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。6）、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。（2）、拆模的安全技术要求 1）、模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。2）、在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应暂停 拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 3）、拆模时，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出 作业区。作业人员应站在安全的地方进行操作, 严禁站在已拆或松 动的模板上进行拆除作业，严禁非操作人员进入作业区。 4）、拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板， 后拆承重模板。拆除预应梁底板模板支架时, 从跨中对称向两边均 匀放松模板立柱。 5）、拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注 意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。 6）、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸, 严禁猛撬硬砸或大面积撬落或 拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。已拆下的模板应妥善传 递或用绳钩放到地面及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。（3）、模板施工的