高层住宅楼清水砼工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52－2012
《混凝土外加剂》（GB8076-2008）
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）
《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBT50146-2014）
《混凝土拌合物用水标准》（JGJ63-2011）
《建筑工程大模板技术规范》（JGJ74-2003）
《普通混凝土配合比规程》（JGJ55-2011）
《中华人民共和国环保法》
《中华人民共和国安全法》
（3）企业的有关制度和标准。
第二章工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
备注
1
工程名称
住宅小区一期工程（7#楼）
2
工程地址
3
建设单位
开发有限公司
4
勘察单位
勘察设计院有限公司
5
设计单位
建筑工程设计院
6
总承包单位
建筑工程有限公司
7
监理单位
建设监理公司
8
建筑面积
建筑面积31125.38m2
2.2建筑设计简介
建筑功能
住宅楼
工程特点
剪力墙结构。
31125.38m2
建筑层数
地下室
一层
A单元
地上32层
B单元
地上30层
C单元
地上26层
建筑层高（m）
地下一层3.95M
地上标准层3.0M
建筑高度
±
0.000（m）
3.800M
基底标高（m）
-5.50M
屋面高度（m）
93.25M
建筑平面
78.4M*25.95M
耐火等级
一级
建筑设计使用年限
50年
9
抗震等级
四级
10
墙面保温
30厚挤塑板
11
屋面工程
1.1）10厚地砖（20厚水泥砂浆）2）35厚挤塑聚苯乙烯泡抹塑料板3）1.2厚高分子卷材4）1:
6水泥焦渣找坡层
12
外装修
阳台
不锈钢拦杠,12厚夹层玻璃.
外墙装修
1~5层为面砖,5层以上防水型外墙涂料
门窗装修
铝合金窗
13
内装修
楼地面
厨卫间面层为10厚面砖,余面层用户自理为主
内墙面
厨卫间5厚釉面砖，余于乳胶漆为主
顶棚
商铺为1.0厚铝板,住宅刷乳胶漆
2.3结构设计简介
结构形式
基础结构形式
予制管桩加筏板基础
主体结构形式
全现浇钢筋混凝土剪力墙结构
地基
地基类别
粉土，粉质粘土
工程设防烈度
6度设防
剪力墙抗震等级
四级
钢筋类别
HPB235（Q235）
φ6、φ8、φ10
HRB335（20MnSi）
Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28
冷轧带肋钢
ФR10ФR8ФR7ФR6
结构断面尺寸
外墙厚度（mm）
300mm、250mm、200mm、
内墙厚度（mm）
300mm、250mm、200mm、
楼板厚度（mm）
200、150、120、110、90mm
二次结构
填充内墙：
加气混泥土砌块，外墙：
加气混泥土砌块。
地下室为混凝土空心砌块
2.4砼结构工程的难点
2.4.1清水砼要求高
本建筑功能为住宅,由于在设计过程中未考虑施工时采用清水砼施工工艺,因此本结构外立面构件多,结构平面小梁多,需二次施工部位多；
这样势必可能使接缝处砼的外观、阴阳角的垂直度出现问题。
为了确保达到其效果，对模板验收的质量标准要求高；
对现场的操作人员的技术要求高；
对砼的配比、坍落度等要求高。
2.4.2模板设计制作难度大、工作量大
由于本工程为剪力墙结构，由3个单元组成，因此至少需配置一个单元的模板，配置过程中需统筹考虑模板的规格且其面积多，从加工到投入使用时间短。
大模板面积:
811.15m2；
角模面积：
355.8m2；
大模板总面积：
1166.95m2；
电梯井筒模：
152.5m2；
穿墙螺栓：
310套
第三章施工部署
3.1组织机构
发挥集团公司的优势，由总公司牵头，成立由总公司、房地产公司、管理公司、大模厂、建筑工程有限公司等相关人员组成的研究领导小组。
全面指导清水混凝土深化设计、具体施工、质量控制等各项工作。
小组成员如下：
组长：
副组长：
组员：
等。
3.2施工段的划分
本工程由西向东分为三个施工段，每段垂直构件和水平构件分开浇注。
3.3施工工艺流程
第四章.施工测量
施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制。
4.1测量标识测设
主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；
其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。
轴线和标高引测
a）轴线测设：
每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用激光经纬仪引测各层控制轴线。
然后拉通尺放出其它墙体轴线、墙体的边线、40cm控制线和门窗洞口位置线等。
核心筒内还应放出井筒内的十字控制线。
同时放出外墙阴阳角控制线，外墙门窗洞口边线及阳台转角控制线。
外控线应和内线复核校正。
b）水平标高测设：
每幢建筑物设标准水平控制桩3个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上或井筒内，作为水平控制线。
各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。
复测无误后开始抄测，每个楼层需抄测两次水平线，一是为离结构50cm线，供平台支模和打墙体、平台混凝土平整使用；
另一条为建筑1米线，用以控制平台支模、预留预埋的检测等使用。
必要时在外墙抄测建筑1米线用于飘窗板、线条、阳台支模等使用。
轴线和标高引测，均应由质量检查人员或施工员负责验线。
为控制楼层标高，标高应预先进行抄测，并设明显标志。
4.2精度要求
轴线控制标高的精度要求不但要求满足规范的精度要求，同时应满足下列要求：
轴线位移：
<
3mm
外控线：
每层<
2mm，全高<
2cm
标高每层：
2cm。
第五章.清水混凝土模板工程
5.1墙体模板设计施工
清水混凝土模板设计须首先了解图纸的设计意图，对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查，任何疑问必须咨询设计及甲方，并得到合理解决。
模板应满足下列条件：
1.模板的设计应与建筑设计配套，规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合的需要。
2.力求构造简单合理，装拆灵活方便。
3.坚固耐用，经济合理。
大模板的设计首先要满足刚度要求，确保大模板在堆放、组装、拆除时的自身稳定，以增强其周转使用次数。
同时应采用合理的结构和恰当地选用型钢。
5.2清水混凝土模板的配备
第一施工段进行整配，二、三施工段另配置一套核心筒模板及与第一施工段不能匹配的大模板。
大模板及其配件由***建筑设备公司设计制作。
5.3墙体模板的选用
本工程选用公司最新型快拆快拼式全钢大模板，该模板由2400mm、1200mm、900mm、600mm、300mm为主的单元模板通过专用连接件组拼而成。
面板选用5mm原平板，边框采用8mm厚定型钢板，横肋全为80mm高“U”钢，间距230mm左右。
竖向边框与面板略作倾斜，便于模板的顺利拆除。
模板两侧边框各设三道限位，以保证模板组拼时的平整度。
模板底部带用调节丝杆，便于保证工作面水平。
竖背愣采用200mm高成对的型钢，纵向通长设置，横向间隔900～1500mm，相应的二排穿墙螺栓横向间距不超过1500mm。
穿墙螺栓采用φ32mm型扣锥形螺栓（大头φ32mm，小头φ26mm），并配有防灰套筒和专用卡头；
套筒前端为六角形螺母，可用扳手操作，套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作，该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。
同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶垫，以防止砼浆漏出，从而保证砼墙体质量。
模板上配有柔性支腿、操作平台，以方便模板的现场存放和施工时的操作。
平台模板配置二层，阳台等悬挑部分三层，模板选用1.2cm覆膜竹夹板。
龙骨选用10*10木方。
支撑为碗扣件可调支撑，配钢管扣件架子。
5.4墙体模板的配置
5.4.1大模由***建筑设备公司设计制作，模板应满足：
1.大模具有足够的强度、刚度和稳定性；
2.装拆方便，拼缝严密平整；
3.平面允许偏差<
2mm；
4.表面平整度允许偏差<
1mm；
5.对角线允许偏差<
3mm；
6.螺栓孔位置<
2mm。
5.4.2模板的配置高度
a、内模：
3000mm
b、外模：
3000mm+上导40mm
5.4.3角模部位
角模有阴角模、阳角模及异形角模。
角模与大模板之间用专用连接件进行连接。
角模两侧边框各设三道限位，保证与大模板连接处平整度，有效控制了错台、扭曲等现象，保证砼墙体浇筑后平整顺直，并用角磨机对角模与大模搭接处混凝土表面的砼线稍加处理，就可保证角部接缝处过渡自然，以使砼表面施工达到清水效果。
为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；
即:
“Z”、“W”、“L”等形状。
异形角模与大模板之间采用专用连接件进行连接，较大的异形角模设有穿墙螺栓加固。
5.5特殊节点的处理
飘窗、挑板由施工单位在浇筑墙体时预埋钢筋，做二次施工。
5.6．配套模板的配置
（1）电梯井
本工程电梯井筒采用整体式电梯井筒模，筒模由伸缩式操作机构、角模、平模、自提式跟进平台（由施工方自备）构成。
构造可靠、操作简单，单人操作即可实现支模、脱模全过程。
使用本产品能保证电梯井内梯层接槎处和阴角部位保持严密，井道墙面平整、光滑、垂直、墙角规整。
（2）门窗洞口
门窗洞口采用可拆式钢制门窗洞模。
它由顶模、底模、侧模、角模及加固件组成。
在门窗洞模侧模上相应位置钻上4～φ12孔，与洞口处模板固定，保证门窗洞口水平方向不偏移。
使用门、窗口模前应在门、窗口模边框上粘贴厚度为10mm贯通海绵条，防止门、窗口模与大模板之间接触不严密而产生漏浆现象。
（3）楼梯模
楼梯模选用
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