质量管理作业文件Word格式文档下载.docx

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1.

岗位任职要求

QMS/ZY-001

2.

检验作业指导书

QMS/ZY-002

3.

生产作业指导书

QMS/ZY-003

4.

仓库管理制度

QMS/ZY-004

1目的

为了确保公司质量管理体系有效运行，根据各部门、车间的职责和权限及从事的质量活动，确定公司主要岗位任职资格。

对各主要岗位实施竞争上岗，优胜劣汰，确保岗位人员胜任其工作。

2适用范围

适用于公司管理、质检、特殊作业人员和关键岗位人员的任职上岗、考核及岗位评定。

3任职/上岗资格

3.1公司管理、质检、特殊作业人员和关键岗位人员的任职资格根据其教育经验、工作经验、技能和培训，以及工作考评情况确定。

3.2对工艺、采购、质检、财务、仓库管理、生产管理人员的任职，对与产品、体系和过程有关的检验人员、内部审核人员、车间主任等的任职，以及岗位的职责和权限，由总经理批准。

3.3对生产过程中的特殊岗位、关键岗位人员的上岗，由管理者代表批准。

3.4办公室按照公司《质量手册》第6章的要求作好人力资源的培训、考评管理工作。

3.5主要岗位任职标准:

3.5.1管理者代表

a）中专以上文化程度；

b）具备相当强的管理、协调、组织能力；

具有丰富的工作经验，熟悉公司产品行业经营、管理、质量和技术各个环节；

c）具备五年以上相关工作经历；

d）勤奋、敬业、诚信、团结、果断、创新。

e）年龄35.55岁

3.5.2内部审核员

a）经过公司内部培训、考核合格，总经理聘任；

b）工作勤奋认真、爱岗敬业；

c）审核工作作到公开、公平、公正，遵守审核原则和GB/T19011.2003标准的要求。

d）年龄22.35岁

3.5.3生产部部长

a）高中以上文化程度；

b）具备一定的组织、协调、管理能力；

具有对人员进行合理调配以及作好内部沟通工作的能力；

c）具有五年以上相关工作经历，熟悉和掌握公司产品生产产品相关及产品相关工艺流程、设备原理、工业卫生、劳动保护等技能知识；

d）工作勤奋、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助、积极创新。

e）年龄25.55岁

3.5.4质检部

a）大专以上文化程度，产品相关专业

b）具备相关专业的培训；

熟悉公司产品加工产品的检验和试验，准确区分各种产品的状态；

c）具备一定的组织、协调、管理能力；

d）具备一年以上机械行业质量工作经历；

e）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。

f）年龄20.45岁

3.5.5采购部部长

c）经过相关培训；

具备三年以上公司产品相关原料供应和公司产品采购工作经历；

熟悉公司产品用材料、辅料和采购渠道；

d）工作勤奋认真、开拓进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。

3.5.6办公室主任

a）大专以上文化程度，管理学或经济学专业；

具有对人员作好内部沟通工作的能力；

c）具备一年以上文秘工作经历；

熟悉电脑文件制作和一定的文字基础；

3.5.7财务部部长

a）大专以上文化程度，财务管理专业或会计专业；

b）具备两年以上相关财务工作经验，熟悉相关法律法规；

c）能熟练应用财务软件，具备制作各种文件的能力；

d）作风严谨、积极进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。

e）年龄25.35岁

3.5.5销售部部长

具备销售策划和销售计划能；

3.5.9车间主任

c）具备从事车间工作二年以上的经验和技能，熟悉和掌握相应工作范围内的作业流程、设备设施使用、工业卫生、劳动保护等技能知识；

c）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。

d）年龄25.40岁

3.5.10化验员

a）初中以上文化程度；

b）具备三年以上产品相关企业工作经历，经实际操作考核合格；

c）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。

d）年龄25.55岁

3.5.11质检员

b）两年以上本行业工作经验，熟悉公司产品加工产品的检验和试验，准确区分各种产品的状态；

c）具备一年以上机械行业质量工作经历；

d）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。

e）年龄20.45岁

3.5.12公司操作岗位基本要求

b）身体健康，在试用期间经生产技术部实际操作考核合格；

c）关键工序需具备一年以上工作经历；

3.5.13仓库保管员

b）具备一年以上同行业工作经历，了解原辅材料和产品的性能特点及防护措施；

3.5.14电工操作工等特殊工种

具备中华人民共和国特种设备操作资格证书

b）具备半年以上工作经历

混料作业指导书

1、混料车间工作规范

2、混料机混料工序作业指导书

2.1使用范围

本作业指导书供混料机PVC混料的准备、配料、开机、混料、关机、料粉的储放等作业时使用。

2.2准备

2.2.1检查：

电：

电压在380V±

20V之间，无缺相。

压缩空气：

压缩空气的压力正常为0.4～0.6mpa；

接头坚固，无泄漏，分水滤汽器内无积水。

冷却水：

通入冷混内冷却水压力要严格控制在要求的范围内，以防止冷却环变形或渗透。

水压不小于0.05mpa,不大于0.15mpa.

防护装置：

各部位护罩齐全、完好、固定正确、牢固。

2.2.2原料

备够当月生产计划所需的各种原料，按规定区域摆放整齐。

2.2.3量具

电子称、磅秤进行校准。

2.2.4工具

维修工具、开袋工具、料桶、料勺等器具清洁齐全，不能随意丢放，用完后须放回指定位置。

2.3配料

2.3.1按照指定配方，由专人进行配料，配料前仔细阅读配方表

2.3.2配料前要核对包装上的标识。

2.3.3石粉、PVC、稳定剂称量后装入大袋中。

2.4、开机

2.4.1打开控电柜，将混料机控电柜内电闸合闸送电，接通电源。

2.4.2设定温控表的加热温度，热温放料温度及冷混放料温度。

2.4.3确定冷、热混的放料方式（自动或手动）。

2.4.2检查热混、冷混卸料阀门，使处于关闭状态。

检查保证热混缸内无料。

2.5混料

2.5.1启动热混电机低速搅拌。

2.5.2从热混缸缸盖倒料口依次倒入配料，，两分钟后，启动高速搅拌。

2.6关机

2.6.1将混料机关闭（先停热混再停冷混）。

2.6.2关闭冷却水阀及气阀。

2.6.3关闭主电源开关。

2.6.4打开冷混缸泄水阀，将缸体内水全部泄出。

2.6.5清扫现场，擦拭计量器具及混料设备。

挤塑作业指导书

1．现场环境

1.1保证设备无灰尘，无漏油，无漏水，每日清理及检查。

1.2过道和产品摆放区整齐有序，保持整洁，每日清理清扫2次以上，夏季地面经常洒水减少灰尘。

2．安全确认

2.1确认设备良好状况，检查电压，各加热器，变频器，上料机等。

2.2确认劳保用品配备情况及生产人员的精神状况。

3．准备工作

3.1根据生产计划，生产要求安装所需的挤出模具。

3.2按照工艺要求对挤出机，各加热段进行加热并保持恒温。

3.3确认冷却水流量和真空压力。

3.4混好的物料根据混料顺序和日期到入上料机料斗上。

1.1配料

配料员必须严格按照配方要求，认真称量、复核，坚决杜绝漏配、少配等现象，并做好标识，搞好工作范围的卫生；

配料工要相互协调工作，必须做到小料和综合料的份数绝对一致；

且每天由部门主管对所配料的重量、种类和份数进行抽查，做好记录。

1.2混料

1.2.1上料工须按配料工所做的标记，搭配好小料和综合料，认真复核，确认无误后方可上料，若发现问题及时向部门主管或配料工反映，对发现的问题经确认后，按相关规定給予奖励；

升降机一次只能上一锅料，一辆料车只能装一锅料。

混好的料确认后在料箱上做好标识，否则承担相应责任。

1.2.2混料工必须和上料工对接好，明确所混料的种类，确定好所用混料机，并严格按工艺要求操作，不得私自变更，不得赶进度、抢时间，为了保障所混料的质量，每周清锅一次。

否则混料工承担相应的责任，部门主管每天对混料的品种、所用混料机、混料工艺进行抽查，做好记录。

1.3加料

1.3.1加料工要经常与生产线班长进行沟通，确定好每条生产线加料的种类，核实好料箱的标识，避免出错。

1.3.2对所加料的温度进行测量，温度超过45℃时，立即停用并立即报告部门主管。

1.3.3对新加料必须与上一箱料进行对比，确定颜色无误后方可上料，否则承担相应责任，对发现的问题经确认后，按相关规定給予奖励。

4．挤出瓶盖作业

4.1先启动挤出机主电机，慢慢调节喂料电机，喂料速度和挤出机挤出速度。

44.2升温检查：

根据原料的熔化、性质、分别给予温度设定，设定机头温度分别为180-190度：

机身温度一区温度设定195-200度、二区温度设定190-195度、三区温度设定185-190度、四区温度设定180-185度、五区温度设定175-180度、各区域设定温度，并检测温度表的控制是否灵敏，启动电源控制开关，检查升温情况，待温度达到设定标准后，做好开机生产的准备，试运行后进行生产。

4.3定型模具盖盖好，先打开冷却水再打开真空泵。

4.4挤塑转速20-30转速。

4.5根据口模出的物料塑化，尺寸情况适当调节机身及机头温度。

4.6根据生产要求地板进行在线瓶盖，并进行养生48小时。

4.7确认产品线出库，若有退库请注明原因。

印刷作业指导书

文件编号：

W-9287-703 

生效日期

页次1/9 

版序A 

表号：

标准文件用纸

1 

作业依据：

生产实际需要的操作过程

2 

作业目的：

优化并规范印刷作业流程，使工作可执行性更明确

3 

作业范围：

从上班作业至下班总结会期间的作业总流程

4 

作业权责：

（无）

5 

作业内容：

5.1 

原物料领取

5.1.1 

跟班统计员根据生管科的《生产计划排程》

5.2 

确认各班必须对所领的原物料进行核实,确保准确无误

5.3 

依《印刷机操作指导书》开启各对应机台的印刷机,并做好机器日保养的工作，填写相应表单,然后再检查墨辊与印刷版、印刷版与胶条