防突工作总结.docx

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防突工作总结

防突工作总结

　　篇一：

防突工作总结

　　防突工作总结

　　新景矿3#煤为突出煤层，3#煤层为高变质无烟煤，挥发份平均为％，煤层瓦斯压力、瓦斯含量较大，煤层透气性系数较低，煤层破坏程度较为严重，煤层瓦斯抽放可行性划分为较难抽放，属阳煤集团瓦斯治理的重点区域。

　　由我矿建第五项目部施工的新景矿保安分区工程现阶段主要施工任务集中于3#煤层，我项目部自施工3#煤巷道以来，多次遭遇瓦斯异常动力现象，煤巷施工期间瓦斯涌出量极大，放炮后经常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重点和难点。

　　自XX年“”事故和“”事故发生之后，我项目部管理层深刻认识到瓦斯问题的重要性和严重性，瓦斯治理刻不容缓，我项目部管理层统一思想，重新确定瓦斯治理的管理理念-----没有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。

把瓦斯治理工作做为全项目部工作的重中之重。

我项目部管理层经研究决定从技术创新和现场管理两方面治理瓦斯。

　　在瓦斯治理技术方面上，我们严格坚持“四位一体”综合防突措施，并经过井下长期的现场观察与实践，不断总结经验与教训，使理论技术更加具有创新性、可行性、实用性。

　　1、在区域综合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量较大和我项目部使用

　　钻机性能等原因，煤巷的抽放条带为60m，控制巷道两帮15m处，煤巷宽度约为，所以每次抽放区域为60m×（15m＋＋15m）

　　＝2088㎡。

“四位一体”综合防突措施的第一步为区域预测预报，我项目部区域预测预报方法为在2088㎡范围内打钻取9个煤芯，测得煤层瓦斯含量和瓦斯压力，根据瓦斯含量和压力绘制区域瓦斯等值线图，在区域瓦斯等值线图的基础上作预抽钻孔设计，抽放瓦斯时也可参照此图，加强抽放瓦斯含量大的聚集地带，这样不但能有效地治理瓦斯，减少瓦斯抽放天数，而且同时大大减少了施工成本。

（2）“没有卸不了的压，只有打不到位的钻”，“四位一体”

　　综合防突措施的第二步为区域防突措施，我项目部采用顺层抽放瓦斯，钻孔设计作好了，可如何将每个钻孔达到为呢？

打不到位的钻孔不但卸不了压，而且抽不出瓦斯，最严重的是它对将来巷道掘进埋下了严重的安全隐患，如果用罗盘直接定钻孔方位，罗盘受钻机的影响，罗盘指针几乎失灵，如果采用拉线放线的方法太过繁琐，若工人操作不当，钻孔方位偏差几度就会造成“差之毫厘失之千里”的结果，这问题一直困扰着每一个项目部管理人员。

经过井下长期的观察与实践，项目部终于找到了解决的办法了，那就是在钻机未进入工作面前，采用罗盘放线，卸压钻机定位定孔，等到钻机施工时只需要顺孔而进，使钻孔施工更加简单、高效、准确。

　　（3）“理论实践两结合”，每个区域按照瓦斯含量我们计算

　　出该区域理论抽放天数和理论抽放瓦斯量，在抽放理论天数后我们观察泵房记录，是否抽出了理论抽放瓦斯量，如有出入，我们会认真校对核实每一个抽放参数，直到抽出了理论瓦斯量，再次取芯测定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果检验合格我们才认定巷道具备

　　恢复掘进的条件。

　　2、在局部综合防突方面：

（1）“四位一体”局部综合防突措施的第一步为局部预测预报，局部预测预报它对局部防突措施起到至关重要的作用。

对于正前煤体的预测，我项目部一般将煤体平均分为上中下三个层位，分别在三个层位的左手帮、右手帮、中间取煤粉测定K1值，这样测定的K1值很准确地反映出局部各个地点的瓦斯情况，为局部防突措施的实施具有指导意义。

（2）“四位一体”局部综合防突措施的第二步为局部防突措施，局部防突措施实施的成功与否直接关系到瓦斯治理的成败。

局部防突措施我项目部一般采用施工卸压孔的方法，我项目部参照局部预测预报的同时还要对煤体进行地质分层，软分层的厚薄程度直接关系到煤层突出与否和煤层突出的强度，软分层卸压作用较明显，但钻孔的成孔率较低，所以对于瓦斯抽放钻孔我们尽量避开软分层，而卸压钻孔则要尽量打在软分层上。

　　管理是一个项目部发展的风向标，即使有再好的技术指导，如果项目部没有一个合理的、严格的管理，那么一切的技术措施都难以执行，我项目部领导深明管理的重要意义，项目部管理层尽职尽责，严把现场关，在防突管理工作中严格从以下两方面入手：

　　1、钻孔的施工管理：

（1）所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。

（2）所有钻孔施工人员必须培训合格，持证上岗。

　　（3）掘进工作面必须编制专门的瓦斯综合治理设计（防突措施、钻孔设计），并经公司总工程师批准。

施工单位严格按照批准的《抽放钻孔设计》组织施工，并编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，

　　（4）钻孔施工地点必须设置图牌板。

牌板内容为钻场编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。

　　（5）钻孔必须严格按照设计参数施工，施工深度不小于设计深度。

钻孔透煤过程中必须有安检员和专职验孔员在现场监督施工。

　　（6）钻孔施工过程中必须有专人进行原始记录。

内容包括钻场、钻孔号，钻孔方位、倾角、孔深等钻孔参数。

每班施工结束时，将上述情况必须项目部调度汇报。

　　2、钻孔的验收管理：

（1）钻孔施工结束后，退钻前，由专职验孔员、安检员和钻机机长认真核对钻孔的深度、方位角、倾角，并在钻孔验收记录表上签字。

缺少一人签字，该钻孔不予验收。

钻进施工过程中要详细记录，机长审验；钻孔施工到位、退杆时专职验孔员逐根清点。

（2）钻孔起钻结束后，专职验孔员必须按三方验收确定的钻孔深度、方位角、倾角向项目部调度汇报钻孔施工情况。

调度按汇报情况填写钻孔施工记录台帐。

　　（3）项目部成立验孔领导小组，由技术组、通风队、安监站相关负责人验孔。

　　（4）每个钻场施工结束，项目部验孔领导组组织相关人员根据施工队组提交的钻孔验收记录表、钻孔施工记录本、调度记录台帐进行认真核对。

以三者最短的孔深作为该钻孔的验收深度。

　　（5）进行钻孔验收的专职验孔员、安检员必须认真负责，严禁弄虚作假。

公司总工、通风部长组织相关部门对钻孔深度不定期抽查，实行四级验收制度，发现违反规定，虚报钻孔深度的验收人员一律给予开除留用处分。

　　（6）每个钻场内的所有瓦斯抽放钻孔施工完毕后，矿建项目部总工程师必须及时组织编制该钻场瓦斯抽放钻孔的竣工资料（包括钻孔的平面图、剖面图、开孔位置图、钻孔参数表和煤层地质预测图），项目部总工程师签字后报回公司防突领导组和通风部。

　　在新的技术和严格的管理下，我项目部历经3个月的努力，瓦斯防治工作取得了明显进步，3个月内完成本煤层抽放钻孔进尺15079m，抽放瓦斯量达96867m3，自XX年6月至XX年9月初连续三个月未发生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

　　特别是我项目部在XX年9月5日的保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯的揭煤工作极为成功，不论在揭煤技术与揭煤施工管理都可以作为全公司揭露突出煤层的典型教材。

　　保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯设计长度为，沿南北走向布置，巷道30°上山。

开口位置位于3#煤西区胶带巷内，开口坐标为：

X=、Y=、Z=+（底板标高）。

贯通位置位于3#煤西区北回风巷内，坐标为：

X=、Y=、Z=+（底板标高）。

第一回风横贯断面为直墙半圆拱形断面，净宽m，净高，净断面，巷道长度预计为。

当巷道施工至距3#煤层垂直距离为时，为了确保施工安全，我项目部决定停止掘进进行防突工作。

当在正前施工3个区域预测预报钻孔时测定瓦斯含量为／t，如果按

　　篇二：

XX年煤矿防突工区工作总结

　　XX年工作总结及XX年

　　工作计划

　　夹河煤矿防突工区

　　防突（防冲）工区XX年度工作总结XX年，防突工区在集团公司及矿领导的正确带领下，在职能科室和兄弟单位的大力帮助下、在全区干部职工的共同努力下，面对井下采掘面扩大和矿井突出工作面增多的严峻条件下，全区干部职工克服人员少、任务重等种种困难，落实“先抽后采、以风定产、监测监控”十二字瓦斯管理方针，全面开展瓦斯抽放，严格执行双“四位一体”的防突管理要求，保证了矿井开采的正常进行，杜绝了瓦斯事故，开创了矿井在瓦斯防治方面工作的新局面，顺利实现了集团公司及矿领导下达的防突、防冲等方面的目标计划。

现将XX年度工作总结如下：

　　一、XX年度工作回顾

（一）防冲、防突任务完成情况。

　　XX年防突工区在全区干部职工的共同努力下，共施工各类钻孔1725个，总长108005米。

施工防冲防突预测钻孔XX余个，总长超过18000米。

各类抽放管路共计安装5899米，回收2500米。

瓦斯抽采量标准状态下总量为万立方米，年度抽采率达到%。

各项任务均能超额完成计划。

较好地完成了瓦斯综合治理目标及防突措施计划。

（1）XX年防突工区1-10月份施工

　　1、7448两道施工本煤层钻孔310个，总长23722米。

迎头区域防突钻孔551个，总长29067米。

　　2、7449机道机道施工本煤层钻孔212个，总长17266米。

迎头区域防突措施孔442个，总长25716米。

材料道施工迎头及

　　两帮卸压孔120个，总长4585米。

　　3、7447、7448施工高位钻孔38个，总长4375米。

9444防灭火钻孔21个，总长1051米。

　　4、-1200运输上山施工揭煤钻孔31个，总长1663米。

　　5、在9444皮带机道、7449材料道、9428石门、-800西大巷施工探放水钻孔320m，在7448两道、西二采区施工探煤孔240m。

　　6、对7447、9444、7448、7208采煤面两道进行高压注水240余次，总注水量662立方米。

充分对煤体至裂，释放弹性能，消除冲击危险。

　　7、抽采管路的安装方面：

7448两道6趟管路，共计3322米。

7448及7448外围共计1227米。

7449两道共计1350米。

　　8、-1010瓦斯抽放泵站方面：

一年来，-1010瓦斯抽放泵站由于压力大，顶板来压，底鼓严重，导致抽采泵基础变形，泵体倾斜，严重影响抽采泵安全运行。

针对该情况我单位组织职工对泵站全范围进行卧底清挖基础，重新进行浇灌。

本年度将-1010瓦斯抽采泵站8台泵地基全部清挖浇灌2次，并拆除安装4台抽放泵。

（2）防突设计及防突措施的编制

　　根据生产安排，我区先后完成了《7449掘进工作面煤与瓦斯突出防治专项设计》，《9444工作面区域验证及工作面防突措施》，《7449皮带机道掘进工作面区域防突措施及钻孔施工安全技术措施》、《7448工作面瓦斯抽采设计》、《7448综采工作面抽采达标评判报告》、《-1200运输上山揭煤瓦斯抽采达标评判报

　　告》、《7444、7446工作面对下覆9444工作面保护范围确定及保护效果论证报告》、《7448工作面综合防突措施》、《7448两道施工本煤层钻孔安全技术措施》、《7449皮带机道施工本煤层钻孔安全技术措施》、《7448工作面高位瓦斯抽放钻场钻孔布臵设计及施工安全技术措施》等的编制、修改、补充、完善。

并在现场严格落实到位，确保了矿井的安全生产，杜绝了煤与瓦斯突出事故的发生。

　　（3）揭煤情况

　　我区严格执行双“四位一体”综合防突措施，完成了-1200运输上山揭煤钻孔的施工。

根据现场实际情况，创新采取了顺层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯措施，从揭煤巷道前方已存在的巷道内施工顺层钻孔，如按传统的穿层钻孔施工，需施工100多个钻孔，改为顺层钻孔后缩减至31个钻孔。

大大减少了揭煤钻孔施工数量，节省了人力物力，并取得了良好的效果。

经效果检验，各项指标均在危险临界值以下，抽采达标。

　　（4）9444防灭火

　　今年9月底，9444工作面回风流及上隅角内监测到一氧化碳有明显上升趋势，这是煤层自燃发火的征兆。

矿立即组织抢险救灾，根据研究确定的方案，由防突工区施工钻孔，通风工区向内灌注防灭火材料。

由于钻孔的终孔点必须要打到煤层高温氧化带上方，这对钻孔施工的精度要求非常高，需要控制到材料道下方多少米，煤层顶板上方多少米，要求都相当严格。

为了确保钻孔施工到位，我区24小时派干部现场盯控，每个钻孔都由技术人员

　　严密把关，施工精度误差控制在°以内。

现场工人充分发挥了特别能吃苦，特别能战斗的精神，克服了温度高、煤尘大、路程远等困难，平均每班施工岩石钻孔超过45米，又一次出色的完成了矿下达的任务。

在和通风工区的良好配合下，通过将防灭火材料灌注至自燃发火带，消除了煤层自燃发火隐患，成功抢救了9444工作面，确保了切眼内支架、煤机等设备的回收，为矿井减免了上亿元的损失。

（二）贯彻学习上级文件精神，提高思想认识。

　　一年来，我们坚持以“三个代表”重要思想和党的“十八大”精神为指导，紧紧围绕我矿年初奋斗目标和工区制定的工作目标，以及“一通三防”安全生产管理规划，加强学习、提高质量、狠抓落实、加强现场管理提高了区队领导班子凝聚力，而且增强了职工向心力，从而提高了“一通三防”管理工作以及防冲、防突管理工作的战斗力。

在学习上坚持每周四、周五及其它固定时间，认真贯彻党的路线方针政策和有关文件精神，从而提高了全体职工的责任感和使命感。

在抓好政治思想教育的同时，坚持业务技术和廉洁自律学习，提高了全体领导班子成员的政治思想觉悟。

　　（三）完善制度管理、明确责任、落实责任

　　防突工区始终把学习贯穿到每名干部职工工作中，使职工及时了解掌握集团公司、矿井经济发展和安全生产状况，为防冲、防突管理工作打下坚实基础，防突工区领导班子不断总结，不断建立、健全完善各种管理制度，不断探索“奖勤罚懒”的奖惩机

　　篇三：

4月份防突工作总结

　　4月份工作总结

　　为贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，切实加强煤与瓦斯突出治理工作，努力建设本质安全型矿井，确保能源供应安全和矿井可持续发展。

我科在3月份主要做了以下几方面的工作：

　　一、治理与利用原则。

坚持发展先进生产力原则，严格煤矿安全准入，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产、工程先行、技术突破、装备升级、管理创新、全面提高”的原则，正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。

　　二、按照“谁检查、谁验收、谁负责”的原则，严格落实防突责任制，防止走过场。

对于擅自降低煤与瓦斯突出矿井管理标准、冒险组织生产酿成事故的，将严肃追究有关人员的责任。

　　三、为了防止因突出预测失误或防突措施失效而造成危害，在有突出危险的煤层中进行采掘作业时，都必须采取安全防护措施，如设置压风自救系统和佩戴隔离式（压缩氧和化学氧）自救器等。

　　1、把预测预报做到万无一失，保证巷道安全掘进，提高巷道快速掘进。

3月份，在11101下顺槽共预测（效检）5次，安全掘进20米；在11111工作面共预测（效检）4次，安全回采16米。

总之共预测（效检）9次，安全掘进20米，安全回采16米。

提高了准备巷道的掘进速度，为我矿工作面的接替提供了可靠数据。

　　2、转变观念，意识超前。

为了对11111工作面外段进行全面消突，保证回采正常，请集团公司瓦斯防治所设计了该工作面的消突设计，并制定了严格的施工程序，组织相关连队进行大会战。

3月份计划施工钻孔3220米，实际钻进3500米，完成计划的120%。

　　3、坚持边采边抽，杜绝瓦斯事故。

3月份共抽放瓦斯万方，消除了瓦斯对11111工作面的影响，提高了矿井产量；为了更大程度职工的身体健康，在工作面实施动压注水技术，降低了回采时的煤尘浓度；计划4月份对井下11101下付巷掘进工作面进行第三循环瓦斯评价。

　　4、做好井下生产保护伞，安全防护设施安装到位。

井下共安装压风自救22组，配备齐全的压风自救系统，每个自救袋内供风量，

　　为职工提供安全保障，解决煤与瓦斯突出的后顾之忧。

　　5、做好图纸的充填工作，对照井下各系统，图纸做到直观明了，和现场对照。

　　6、对井下突出危险掘进工作面配备了防突管理牌板，要求瓦检工、预测工、跟班班组长严格按照牌板内容进行如实填写。

　　四、质量标准化100%达到行业级标准。

防尘管路8300m，井下共设降尘水幕16道，降尘喷雾装置22处，防爆、隔爆设施6组，均达到完好，灵敏可靠；压风自救系统达到防突规定标准；抽放设备运行正常；各种钻机均有MA标志。

　　五、加强职工防突知识的教育培训，提高安全意识，积极宣传煤与瓦斯突出基本知识，提高每位干部职工的防突意识。

3月份对抽探队、掘进一队、掘进二队、采煤一队、采煤二队进行了防突基本知识培训，共培训160人次，参加考试160人次，考试合格率达100%。

　　防突科XX年3月31日

　　郑煤集团兴达煤业有限公司

　　3月份工作总结

　　XX年3月31日