室外混凝土路面施工专业技术方案Word文档格式.docx
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3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076/1-95
4、设计主要依据的规范、规定和标准
5、园区道路设计砼面层厚30㎝,基层(碎石)厚30㎝,总厚度60㎝,荷载60吨,使用年限30年以上。
二、施工准备
1、组织准备
1,工程经理部组织机构
我公司针对本工程的特点,安排有经验的工程经理负责本工程的全过程管理,并由经验丰富的管理人员组成工程经理部。
2,工程经理部管理人员职责划分
序号
职务
责任内容
1
工程经理
负责本工程的全过程管理,对工程的安全、质量及文明施工负责代本公司对业主负责,
2
技术负责人
负责工程全过程的技术工作,解决施工过程中的技术问题,进行技术交底
3
工长
负责施工现场全面管理,协调各工种,控制质量,安全、文明施工,进行技术交底
4
质量检查员
负责全过程的质量管理,控制各工序的质量,检查监督各作业组,
5
安全员
负责施工现场的安全、文明施工,进行安全交底,安全检查,
6
材料员
负责材料的检查验收,收集资料
7
施工员
负责落实各分项工程的技术工作
8
资料员
负责收集各种资料、并整理归档
2、技术准备
组织有关人熟悉图纸,进行图纸会审,核对各部尺寸,有不明确之处,在设计交底时提出,并办好洽商,
熟悉招标文件、甲方要求、合同约定、工期等要求
熟悉有关的施工及验收规范、标准图集,核实工程量,
编制施工方案,做好各分项工程的技术交底,
编制资料整理计划、原材料检验复试计划、和现场实验计划、技术质量管理计划。
按图纸进行坐标定位,和标高定位,经设计和甲方认可后,根据现场实际情况平衡土方。
3、材料、机械设备准备
机械设备(见主要设备)、材料陆续进厂,
主要机械设备表
名称
型号
单位
数量
备注
全站仪
拓普康102
台
水准仪
DS3
振动梁
滚筒
吸浆机
抹面机
抹光机
压纹器
切缝机
发电机组
30KW
振动棒
钢筋切断机
钢筋调直机
4、现场准备
进行现场平整,准备施工放线
积极与甲方和设计单位联系,确定道路的尺寸、标高等,接通临时水、电,并做好安全保卫、消防工作
三、施工方法与技术措施
(一)、施工放样
(1)、先找平:
按规范长度20m内误差小于10mm。
横向坡度按图纸要求。
在路面基层验收合格后进行施工放样工作,直线每段20M一桩,曲线段每4M一桩(与模板长度同)。
同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一边桩。
(2)、根据放好的中心线及边桩,在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
(3)、测量放样必须经常复核,做到勤测,勤核、勤纠偏。
(二)、路面基层处理
(1)、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
(2)、当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时,应进行密封防水。
(3)、基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因,采用有效的路基稳固措施进行处理。
(4)、对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层。
(5)、基层处理完后用压路机进行碾压:
标称20吨以上压路机碾压8遍,速度每分钟小于30m。
随压随用小碎石找平,碾2遍后洒水一次,每平M1千克以内。
压路机重叠宽度大于1/2后轮宽,轨迹深度小于5mm。
(三)、安装模板
(1)、模板必须具有足够的强度和刚度,(模板的高度与砼路面等厚)对于变形的模板须纠正后在进行使用。
(2)、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆,前后错茬、高低错台等现象。
模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
(3)、平曲线路段采用短模板。
(4)、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动梁能通过。
(5)、模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼。
(四)、混凝土浇筑
(1)模板的要求和安装
模板的高度应与混凝土板厚度一致。
A、立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模:
在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板。
(2)、混凝土拌合物的摊铺
A、摊铺厚度要考虑预留高度。
拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间,料偏干,取较高值;
反之,取较低值。
B、采用人工摊铺,严禁抛掷和搂耙。
C、路面上应设置面层分格缝:
纵向中间一道,横向每隔6M一道。
深度大于200mm,用旧多层板浸沥青油置入上口与砼平。
D、施工完的基层密实度每平方M厘M80Mpa。
E、浇筑面层砼前,在基层均匀的铺上一层20mm厚的中砂。
(3)、振捣
A、对于边角的部分,应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错托振。
B、振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。
C、振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。
D、整平时,填补料应选用较细的拌合物,严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保持模板顶面的整洁,接插处板面平整。
(4)、振动梁振实
A、每车道路面使用1根振动梁,振动梁应具有足够的强度和质量,底部焊接4mm左右的粗集料压实齿,保证(4±
1)mm表面砂浆厚度。
B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行,往返2-3遍,使表面翻浆均匀平整。
(5)、整平饰面
A、每车道路面应配备1根滚杠。
振动梁振实后,应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。
第一遍用短距离缓慢推滚或托滚,以后应较长距离均匀托滚,并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
B、托滚后的表面宜采用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
C、在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。
(6)抗滑构造施工
待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽,并宜在两周内完成。
纹理应与横缝方向一致,纹理宽3mm,深4mm,间距为15~25mm,随机排列。
(五)、接缝施工
(1)、纵缝
纵缝采用平缝加拉杆型
平缝施工应根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。
拉杆的长度为70cm,间距为60cm。
中间涂10cm沥青。
如下图:
(2)、横缝缩缝
混凝土结硬后,应适时切缝。
当为减少早期裂缝,切缝可采用“跳仓法”,即每隔几块板切一缝,然后再逐块锯。
切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。
如下图所示:
横向缩缝示意图
(3)、胀缝设置
普通混凝土路面应设置胀缝一道,胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆,胀缝缝宽20mm,传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜,端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。
胀缝传力杆间距为30cm,胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。
胀缝构造示意图
(六)、养生
施工结束后应立即进行养护。
A、用土工布覆盖,洒水养生并加盖草帘保温保湿,应特别注重7天的保湿养生。
养生总日期为28天。
B、混凝土面板在养护期间和填缝前,禁止车辆通行。
(七)、混凝土路面质量检查标准
表7.2.2水泥混凝土面层实测工程
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
高速公路
一级公路
其他公路
1△
弯拉强度(MPa)
在合格标准之内
按附录C检查
2△
板厚度
(mm)
代表值
-5
按附录H检查
每200m每车道2处
合格值
-10
平
整
度
σ(mm)
1.2
2.0
平整度仪:
全线每车道连续检测,每100m计算σ、IRI
IRI(m/km)
3.2
最大间隙
h(mm)
—
3m直尺:
半幅车道板带
每200m测2处×
10尺
抗滑构造深度(mm)
一般路段不小于0.7且不大于1.1;
特殊路段不小于0.8且不大于1.2
一般路段不小于0.5且不大于1.0;
特殊路段不小于0.6且不大于1.1
铺砂法:
每200m测l处
相邻板高差(mm)
抽量:
每条胀缝2点;
每200m抽纵、横缝各2条,每条2点
纵、横缝顺直度(mm)
10
纵缝20m拉线,每200m4处;
横缝沿板宽拉线,每200m4条
中线平面偏位(mm)
20
经纬仪:
每200m测4点
路面宽度(mm)
±
20
每200m测4处
9
纵断高程(mm)
10
15
水准仪:
每200m测4断面
横坡(%)
0.15
0.25
(八)、填缝
混凝土板养生期满后,应及时灌缝。
A、在灌封前应保持缝内清洁,防止杂物掉入缝内。
B、灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行,填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水。
C、填缝料的灌注高度,宜于版面平或略低于板面。
四、质量安全环保措施
1、质量保证措施
工程部是施工技术保证措施的直接责任者,负责制定合理先进的施工方法和施工工艺。
工程开工前要对施工操作人员进行详细的技术交底,在施工中进行技术指导,完工后进行记录和总结。
工程经理部设立安质部、实验室、测量组三部门直接进行现场质量监控,施工作业队和班组设立质检员。
施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。
安质部:
负责全面的质量检验,工程质量总体评定,深入现场指导作业施工队质检工程师的工作。
具体的检查工程包括:
路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。
实验室:
确保每项工程开工前有标准实验,施工中有检测实验,完工后有准确完善的实验数据。
具体的工作工程包括:
原材料的取样检测;
混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。
测量组:
负责在建工程的平面位置、标高的控制;
经常进行检查,重点工程专人负责、他人检查;
确保平面位