燃油管道施工方案Word格式.docx
《燃油管道施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃油管道施工方案Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各一份、承包单位留存二份。
汾阳市生活垃圾焚烧发电
项目安装工程
锅炉燃油设备及
管道安装施工方案
审批：
审核：
编制：
山东皓德威建设有限公司
汾阳项目部
二0一二年十一月一日
一、编制依据
一、《电力建设施工质量验收及评价规程》-DL/T第5部份管道及系统
二、《火力发电厂油气管道设计规程》DL/T5204-2005
3、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
4、《石油库设计规范》GB50074-2002。
五、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008年版）
六、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
7、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010
八、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
九、《紧缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
10、中国轻工业广州设计工程有限公司提供的图纸及技术文件。
1一、山东皓德威建设有限公司企业标准：
《质量保证手册》。
二、工程概况
本工程为汾阳市生活垃圾焚烧发电项目，建设规模为2×
300t/d循环流化床垃圾焚烧炉，本油泵房、油罐区的设置主要为垃圾焚烧炉提供点火燃料，本设计在油罐区设置一个20m³
卧式油罐，其供油范围：
从油罐区至锅炉房点火燃油器前。
燃油系统设备及管道安装主要包括卸油管道安装、油罐区燃油设备及管道安装、锅炉房燃油系统管道安装等。
主要设备
（1）20m³
卧式油罐一个（配蒸汽加热器）
公称容积：
20m³
外形尺寸：
2100×
10L=8040H=2512
罐体材料：
20R设计压力：
常压
（2）供轻油泵二台
型号：
3Cr42×
6A流量：
m³
/h压力：
三、项目进度计划
依照施工进度计划进行施工安排。
四、施工准备工作及条件
一、施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，并通过会检。
二、材料已到货，质量和数量知足施工要求。
3、抵达现场的材料已经清点验收，肯定材料标准及规格与图纸相符。
4、施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准。
五、施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及特殊工艺要求，做到明确设计用意、介质流向、切实掌握管道施工的技术要求、质量标准及安装工艺。
六、焊工经焊接工艺培训，培训人员必需取得合格证，并经监理及业主方代表认可。
7、所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、起重工、操作工、测量工、架子工）必需持证上岗。
八、人力资源
工种
数量（人）
技术人员
2
测量工
1
管道工
6
焊工
电工
架子工
4
合计
16人
九、电源箱、电焊机、氧气、乙炔、氩气等力能供给布置合理。
10、施工现场通道清理完毕，道路畅通。
1一、选用的机械设备和工器具的状态正常。
五、施工主要机具与机械
序号
机具名称
规格
数量
用途
逆变焊机
6台
安装
手拉葫芦
5t
3只
3
3t
2t
5只
5
角向砂轮机
Φ100
2台
Φ125
7
活络扳手
12/、18/
2把
8
24/
9
工具箱
2只
10
直流焊机
2套
11
钢卷尺
5m
12
30m
13
水平尺
6把
六、施工程序及作业方式
燃油管道施工程序
施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→按图纸测量、放线→挖管沟→沟底垫层处置→管道支架预制→附件、法兰加工、查验→管段预制→管道安装→管道系统查验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制完工图→完工验收
安装施工工艺
施工准备、材料复查
管子、管件、管道附件及阀门必需具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准；
合金钢材料应进行光谱复检。
管子、管件、管道附件及阀门在利用前，应按设计要求查对其规格、材质及技术参数。
管子、管件、管道附件及阀门在利用前，应进行外观检查，其表面要求为：
1）无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺点。
2）表面应滑腻，不允许有尖锐划痕。
3）凹陷深度不得超过，凹陷最大尺寸不该大于管子周长的5%，且不大于40mm.。
4）阀门填料用料是不是符合设计要求。
填装方式是不是正确。
5）填料密封处的阀杆有无侵蚀。
6）开关是不是灵活，指示是不是正确。
管子表面的划痕、凹坑、侵蚀等局部缺点应作检查鉴定，凡经处置后的管壁厚度不该小于直管计算壁厚，并作记录及提交查验报告。
法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接靠得住性方面的缺点。
带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。
法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。
螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺点，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
法兰的垫片材料应符合设计要求，石棉垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象，表面不该有折损、皱纹等缺点。
金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺点，其硬度宜低于法兰硬度。
包金属及缠绕式垫片不该有径向划痕、松散等缺点。
滑动支架的工作表面应光滑灵活，无卡涩现象。
燃油管道酸洗
燃油管道酸洗范围包括供、回油管道、蒸汽吹扫管道及相关的附件。
管道酸洗完后必需做好管口临时封堵工作。
燃油管道组合安装燃油管道在安装前应按照现场实际情况、吊装能力等在地面进行合理的组合，以减少高处作业的工作量，管道组合件应具有足够刚性，吊装后不该产生永久性变形，临时固定应牢固靠得住。
管道对接焊缝位置应符合设计规定，不然应符合下列要求：
1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。
2）管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。
3）支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需做热处置的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
4）管子接口应避开疏、放水及仪表接管的开孔位置，距开孔边缘不该小于50mm，且不小于孔径。
5）管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
管道上的两个成型件彼此焊接时，应按设计加接短管，短管应大于管道外径且很多于100mm。
管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺点；
管子与设备的连接应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。
管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸肯定；
当设计无规按时，按DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的规定加工成V形坡口或U形坡口。
对口前，检查管道内部应清洁无杂物，且管子和管件的坡口及内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等应清理干净至显示金属光泽。
管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，其允许误差当公称通径小于100mm时不大于2mm，当公称通径大于或等于100mm时不大于3mm。
燃油管道清洁度要求高而且焊后不易清理，因此燃油管道焊口要求全氩弧焊焊接。
管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处置进程中管子移动。
管道对口焊接完后，必需及时作好临时封口工作并常常检查其封口情况。
煨弯管表面不该有裂纹、分层、过烧等缺点；
其不圆度不大于7%，角度允许误差±
，弯管实测壁厚不得小于直管最小壁厚。
支吊架根部配制安装
在管道就位前，先将支吊架的根部配制安装好，以便于管道就位。
支吊架根部安装的位置、标高及型式应严格依照设计图纸进行。
燃油管道安装
管道安装应严格按设计图纸要求进行，管道安装的顺序一般按由高到低、由大到小的顺序进行。
管道安装时应严格按设计图纸复核管道的标高、坡度和坡度方向；
当设计对坡度及坡度方向无具体要求时，管道坡度方向的肯定，应以便于疏、放水和排放空气为原则。
管道安装的对口焊接技术要求与管道组合的对口焊接技术要求相同。
管道的防腐层应在安装前做好，在运输和安装时应避免损坏防腐层，被损坏的防腐层应予以修补，埋地管道安装完后进行整体水压实验，在安装进程中焊缝部位必需经查验合格后方可防腐，以保证埋地管的安装质量。
燃油管道的蒸汽吹扫管道安装
吹扫管道安装时，管道开孔应采用机械钻孔。
当系统工作压力≥时，吹扫管道应安装接管座。
吹扫管道布置应合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿办法。
运行中组成闭路的吹扫管，其工艺质量和查验标准应与主管同样对待。
吹扫管道上的阀门应布置在便于操作和检修处，且安装牢固。
锅炉房炉前燃油母管及至各燃烧器的分支管安装时应注意与锅炉本体膨胀方向协调；
管道布置应简捷，支架应牢固。
锅炉房炉前燃油管道和蒸汽管道在布置上应尽可能切近，应避免燃油管道出现不流动的死角。
阀门及其它附件安装
阀门安装前，除复核产品合格证和实验记录外，还应按设计要求查对型号并按介质流向肯定其安装方向。
阀门安装前必需进行周密性实验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的周密性；
周密性实验的实验压力按倍铭牌压力的水压进行。
阀门安装前应清理干净，维持关闭状态；
安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。
所有阀门应连接自然，不得强力对接或经受外加重力负荷；
法兰周围紧力应均匀，以避免由于附加应力而损坏阀门。
安装阀门传动装置应符合下列要求：
1）万向接头转动必需灵活。
2）传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于300。
3）有热位移的阀门，其传动装置应采取补偿办法。
阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作检修。
锅炉房燃油快关阀、调节阀的进出口方向应应符合图纸规定，安装时阀杆应转动灵活，密封面应周密，传动系统应灵活。
法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺点。
法兰连接时应维持法兰间的平行，其误差不该大于法兰外径的1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方式消除偏斜。
法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2～3mm；
垫片宜切成整圆，避免接口，有接口时应采用斜口搭接或迷宫式嵌接，不得平口对接。
法兰连接除特殊情况外，应利用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，螺
升级会员 