完整版邵阳行政中心工程新技术示范工程施工组织设计.docx

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邵阳市行政中心工程

新技术应用示范工程施工组织设计(实施方案)

编制单位:

湖南长大建设集团股份有限公司

邵阳市行政中心工程

新技术应用示范工程施工组织设计(实施方案)

一、编制依据

1.1施工合同

1.2施工图:

建施、结施、电施、水施、地质勘测资料

1.3主要法规:

《中国人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》及地方法规

二、工程概况

邵阳市行政中心项目工程位于邵阳大道交新华南路东南角。

土建工程主要有一座行政主楼和六座附属楼(含两个食堂)。

行政主楼的结构类型为框剪结构体系,由地下一层车库(建筑面积25924.72M2)和地上20层办公用房(建筑面积73567.2M2)组成;结构抗震等级为三级,抗震设防裂度为6度;±0.000等于绝对高程234.6米。

政务中心、档案馆、信访大楼、医务物管楼等附属楼的建筑总面积为129283.75m2。

地上20层,建筑高度81.95米。

本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计;造价人才网邵阳城建监理有限公司进行监理。

2.1、建筑结构设计特征:

2.1.1本工程为框架剪力墙结构;安全等级二级,建筑物耐火等级为二级,抗震设防裂度六度。

本建筑结构设计使用年限为50年。

2.1.2本工程基础为人工挖孔灌注桩基础,桩端持力层为中风化泥灰岩夹薄层页岩为持力层,桩端阻力特征值为2400kpa。

2.2.构件材料:

1)混凝土强度等级:

垫层C15,其余砼强度根据设计部位不同C25、C30、C35、C40、C45、C50几种形式,监理工程师论坛局部部位其墙柱梁板砼标号为不同标号。

2)钢筋:

Ⅲ级(HRB400);

3)围护结构:

本工程围护结构均为非承重墙体。

除图本工程所有外墙、楼梯间墙体均为200厚SSB陶粒多排孔保温砖;隔墙为加气混凝土。

管井壁隔墙为100厚加气混凝土。

4)本工程外墙装修为干挂大理石、室内内墙及顶棚装修采用乳胶漆墙面及顶棚,楼地面工程则包括水泥砂浆楼地面和陶瓷地砖楼地面两种形式。

5)本工程屋面为一级防水屋面,做法为刚性防水和APP改性沥青防水卷材,其防水卷材为合成高分子防水卷材;卫生间、厨房防水采用聚氨脂防水涂料处理。

3.3主要规程、规范:

类别

名称

编号

 

国家标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

屋面工程施工质量验收规范

GB50207-2002

建设工程施工现场供电安全规范

GB50194-1993

混凝土泵送施工技术规程

JGJT10-1995

混凝土结构施工图平面图整体表示方法制图规则和构造详图

03G101-1

中南标图集

中南标05G

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

建筑地基基础设计规范

GB50007-2002

建筑结构荷载规范

GB50009-2001

混凝土结构设计规范

GB50010-2001

三、施工组织部署

3.1施工管理机构设置

本工程作为公司重点工程项目,公司总部各职能部门及保证体系将对本工程进行重点管理,充分发挥其计划、协调、控制、监督及指挥职能。

公司将委派有丰富施工管理经验的项目经理担任本工程项目经理,抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子。

作业层集中公司技术过硬、作风顽强的技术骨干,组织专业化作业队承接土建和安装工程施工任务。

工程采用项目法施工,以项目经理为首的管理层对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理,使施工全过程处于严格的受控状态。

组织机构框图如下页图所示:

 

职能部门

项目经理部

公司管理层

各专业施工队伍

组织机构框图

 

3.2施工管理目标

质量目标——确保省优良工程,争创“鲁班奖”。

工期目标——承诺工期:

920天内完工并交付业主使用。

安全目标——杜绝重大安全事故,一般事故发生率控制在1‰以内。

文明施工目标——严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工标准及业主方的具体要求,真正达到省级文明工地要求。

环境保护目标——以绿色施工为理念,采取科学合理的施工方法组织施工生产,尽量减少施工污水、噪声和扬尘对周围的污染,保护好施工区域内及其工地的周边环境。

服务目标——认真落实“创精品工程、让用户满意”的质量方针,虚心接受建设、设计、监理、质监等部门的指导和监督,努力创造融洽的施工氛围,确保优质、高速建好该工程。

工程验收后按公司的质量回访制度及建设部80号令进行质量的回访和提供保修。

四、拟推广新技术项目名称、应用部位

项目编号

项目名称

应用部位

应用数量

1

2.混凝土技术

2.5纤维混凝土

2.6混凝土裂缝防治技术

地下室结构

26180m3

2

3高强钢筋应用技术

3.1.1HRB400级钢筋应用技术

全过程

3519T

3

4模板及脚手架应用技术

4.4组拼式大模板施工技术

基础

14043m2

4

6.机电安装工程技术

6.6薄壁金属管道新型连接方式

1)、卡压式连接

2)、卡凸式螺母型连接

3)环压式连接

安装

1)、卡压式连接数量:

3000个

2)卡凸式螺母型连接数量:

2600个

3)环压式连接数量:

3500个

5

7绿色施工技术

7.2施工过程水回收利用技术

7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术

主体

53000m3

6

8防水技术

8.7聚氨酯防水涂料施工技术

全过程

3405m2

7

10信息化应用技术

10.4工程量自动计算技术

全过程

五、施工管理要点

根据设计图纸及现场踏勘,本工程的施工管理要点为:

施工测量的定位放线及高程施测、工程沉降观测、基坑与周围监测;地下室底板、顶板施工及地下室混凝土的防裂与抗渗,商品混凝土的质量控制;土建与安装专业的配合与协调等。

六、主要施工方法选择

1)测量放线采用电子全站仪和激光经纬仪相结合应用坐标法施测。

2)外脚手架裙楼采用钢管双排扣件式脚步手架,主楼采用悬挑脚手架。

3)钢筋在现场加工,直径≥16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接,直径≥16mm的横向钢筋采用闪光对焊连接。

4)地下室钢筋混凝土外墙采用覆膜竹胶板及60×80木枋散拼,±0.00以上剪力墙采用覆膜竹胶板定型模板,电梯井等封闭筒体采用定型筒模;框架柱采用定型模板;楼盖采用覆膜竹胶板模板及快拆支撑体系。

5)混凝土采用预拌商品混凝土及泵送工艺。

6)垂直运输采用附着式塔吊、箱式人货电梯及门式吊。

七、现代化管理方法及新材料、新技术的应用计划

1)充分利用计算机和施工管理软件对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。

实现各项施工设计电算化。

2)采用先进的电子全站仪与激光经纬仪相结合进行测量放线,确保施工定位准确无误。

3)竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。

采用定位卡具、梯子筋等控制钢筋的位置和间距、采用成品保护层垫块控制钢筋保护层,确保钢筋位置正确、间距均匀,保护层规范。

4)采用预拌商品混凝土泵送工艺,确保混凝土质量,有利现场文明施工,降低劳动强度、提高工效,加快施工进度。

5)使用高效减水剂和超细活性掺合料降低水泥用量,应用现代技术和设备配制出符合本工程需要的密实性好、抗渗性好、体积稳定性好、易于浇筑、不离析的高标号混凝土、抗渗混凝土等。

6)新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量,施工操作简便,养护效果好,本工程框架柱及剪力墙采用喷涂养护液养护。

7)主体模板采用覆膜竹胶合板,使混凝土表面光滑平整,能够达到清水混凝土标准。

从而可以在混凝土表面上直接刮腻子,刷涂料,提高工程质量、节约成本、加快施工进度。

采用模板支撑快拆体系,加快模板周转,加快施工进度。

八、施工准备

1、现场施工准备

1)生产用水:

根据计算及消防规定,施工用水需选用直径100mm主管供水,做好场内环路供水布置,设加压泵进行高层施工用水加压。

2)施工用电:

根据经验及施工设备计算,现场需设630KVA变压器二台可满足施工用电要求。

3)做好施工现场的道路、水文、地质、材料供应及周围环境的调查了解,做好红线桩、水准点的交接工作。

4)和市政、交警、城管部门联系,办好相关手续,取得相关职能部门的支持。

5)临建准备:

搭设好各种施工临建,安排好工人住宿场地,备好工具式活动房屋。

2、技术准备工作

1)组织技术人员研读设计图纸、认真理会设计意图,为设计交底及图纸会审作好充分准备,及时和设计部门共同解决设计中可能存在的问题。

2)组织编制好各分部分项工程详细施工方案,做好各分部分项工程的技术交底,在正式施工前报业主及监理审批。

3)做好定位放线,建立场内轴线控制网及高程水准网,并报规划、设计、业主、监理部门验收。

4)了解设计采用的新工艺、新材料的施工工艺及材料生产厂家,索取相关资料、了解市场行情。

5)做好相关设备的安装调试工作,备足备齐各种配件,在施工前调试至正常状态。

6)查看各种测量仪器(拓普康201电子全站仪1台、JDJ2-1GJ激光经纬仪1台、DS3-1水准仪4台)的有效检验周期、对超过有效检验周期的测量仪器送专业部门检验校核。

7)研究解决以下施工技术问题

提前进行各种混凝土的试配优化工作,了解各种外加剂、超细活性粉料等混凝土组分材料的性能及适应范围,根据选用的水泥品种、结合不同施工方法和施工时间选择好各种组分材料;编制好地下室底板、顶板的施工技术方案和地下室混凝土防裂技术方案。

进一步安排各阶段流水段划分和施工工序安排等生产技术问题,对根据类似经验提出的合理化建议提请设计、监理等部门审查,取得相关部门的支持,争取更加完善,做到万无一失。

做好结构施工中外脚手架及悬挑平台设计计算的相应工作。

要求在结构施工前完成载荷试验,同时作好大截面梁支模架及模板设计计算和审定工作,施工前做好荷载试验。

塔吊基础、施工电梯基础等与建筑物的锚固和与建筑物基础关系的处理,塔吊拆除时大吨位吊车的行驶路线和停靠位置等做好详细方案,提前请设计部门配合进行相关处理。

九、工程中所含的新技术施工组织设计

9.1纤维混凝土技术

一、需要解决的问题

a)结构尺寸超长

由于该工程结构超长,平面尺寸大,属超长结构。

对于超长结构工程,影响混凝土开裂的因素更加复杂,混凝土收缩、温度应力等的影响更加显著,必须采取综合的技术措施来控制混凝土的开裂问题。

浇筑后的混凝土极易产生收缩裂缝,影响整个结构的耐久性及实际使用。

按传统做法须在结构上设置后浇带,把整体结构分为若干块,分别浇筑混凝土,待60天混凝土收缩完成后再来填充,这样不但设计、施工复杂,而且结构的整体质量很难保证。

b)施工进度

根据工程的具体情况,如采用传统设后浇带的做法需在60天后才回填,影响了工程整体进度。

C)抗裂防水

本工程属超长结构,除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外,还存在超长结构裂缝控制及结构防水问题。

所以,如何控制混凝土硬化期间由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用,导致钢筋混凝土结构的开裂,破坏结构防水封闭性及耐久性,将成为设计、施工技术的关键。

二、解决问题的办法

根据本工程楼板尺寸较大的具体情况,采用湖南武源建材有限责任公司研制的WK复合纤维抗裂剂作为防水抗裂材料,配制补偿收缩混凝土,并采用中国建筑材料科学研究院的“超长钢筋混凝土无缝设计施工方法”专利技术(专利号:

93117132.6),在该工程中进行结构自防水和超长结构无缝施工,并请专业技术人员进行技术服务。

这样,即可以解决结构的整体性避免双梁双柱,提高了工程整体结构的

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