400馈电开关维修.docx

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400馈电开关维修

KBＺ20-400/1140/660Z矿用隔爆型真空馈电开关的说明及各种操作流程及常见的故障处理

1、型号和意义

KB——矿用隔爆馈电开关

Z——真空式20——设计序号

400——额定电流（A）

1140/660——额定电压（V）

2、主要技术参数

1、启动器可控制三相交流电动机最大额定功率基本参数如表

1-1启动器可控制三相交流电动机最大额定功率基本参数

型号

额定电流

/A

额定电压

/V

COSΦ=0.8时所控制电动机的最大功率/KW

电机综合保护器电流整定范围

开关质量

KBＺ20-400/1140/660Z

400

1140

５００KW

４００

３００Kg

660

３００kW

1-2真空接触器主要技术参数

型号

额大电流/A

无条件瞬断

分断能力

电流/A

时间

电流/A

时间

KBＺ20-400/1140/660Z

400

5000

6０ＭＳ　

9000

３０ＭＳ　

１-3、短路闭锁保护：

电流整定电流值为开关整定电流的3-10倍。

1-4、漏电保护:

在开关分闸状态时，负荷侧绝缘电阻在60KΩ左右（1140V）以下时，开关实现漏电闭锁。

在合闸状态时，负荷侧绝缘电阻将至30KΩ左右时，开关实现选择性漏电跳闸。

1-5、过压动作性能范围。

在额定控制电源电压≧120％Ue之间热态范围内真空接触器过压保护应能可靠动作。

低压额定电压得70％真空接触器应能释放。

1-6、风电闭锁

可根据局扇开关跳闸时的输出节点的状态，风电闭锁保护可以选择“常开”或“常闭”作为动作条件。

1-7、瓦斯电闭锁

可根据瓦斯断电仪跳闸时的输出节点的状态，瓦斯闭锁保护可以选择“常开”或“常闭”作为动作条件。

1-8、保护性能。

启动器的保护特性见表

启动器的保护特性

名称

项号

额定电流

倍数

动作时间/min

起始状态

复位方式

复位时间／ｍｉｎ

过载

保护

1

1.05

2h不动作

冷态

手动

——

2

1.2

0.2h-1h

热态

手动

——

3

1.5

90s——180s

热态

手动

——

4

2

45s——90s

热态

自动

——

5

4

14s——45s

冷态

手动

——

6

6

8s——14s

冷态

手动

——

3、主要元件功能介绍

1、T1：

电源变压器用于1140（660）V/127V

作用：

电源变换

2、T2：

控制变压器用于127V/100V、55V、9V

9v——瓦斯电、风电闭锁控制

55v——供Q2、Q3、J4电源

100v——智能保护器工作电源

3、T3：

零序变压器用于660V/50V

作用：

漏电时零序电压U。

输出

4、Q1：

吸合线圈

控制电压：

DC约130V（由AC127V经过4×ZP5A整流得到）

作用：

电动合闸

5、Q2：

脱口线圈

控制电压：

DC48V（由AC55V经RS808桥整流得到）

作用：

电动分闸

6、Q3：

失压线圈

控制电压：

DC48V（由AC55V经RS808桥整流得到）

作用：

无压释放（由Q3的储能簧恢复力脱口）

工作原理：

平时带电储能，失压时释放脱口

7、J4：

闭锁继电器型号：

JQX—BF

控制电压：

DC48V（由AC55V经RS808桥整流得到）

作用：

故障时闭锁合闸

原理：

故障→J4失电→J4—1断开→J3不吸合→闭锁合闸

8、J3：

合闸中继型号：

JZC4—31断电—延时—打开型

控制电压：

AC127V

作用：

合闸控制

9、SJ：

时间继电器型号：

SJ3P

控制电压：

AC127V

作用：

（1）延时——保护合闸可靠性

（2）断电——保护吸合线圈Q1

原理：

合闸后→KM—3打开→SJ失电→J3被延时断电→Q1被保护断电

10、J5：

漏试继电器型号：

JZC4—31

控制电压：

AC127V

作用：

漏电试跳

11、SK：

三相电抗器

作用：

（1）作总开关时，附加直流源（DC40V）直流通道，实现对地绝缘状态的实时监测。

（DC40V从保护16、17引出）

（2）作分开关时，检测漏电

原理：

漏电时：

零序电压→C2→T3→U。

→智能保护器

12、LC：

滤波器（T型滤波器）

作用：

通直旁交，把交流旁入地，提高直流检测性

13、LH：

零序电流互感器

作用：

漏电时产生零序电流信号，进入保护器（5—15）参与漏电保护动作

14、K：

纽子开关

作用：

总开关和分开关的选择

15、RC：

阻容吸收装置

作用：

吸收操作过电压，保护主电路绝缘

16、DK：

隔离开关（转换开关）

作用：

电源的引入/隔离

17、ZNBH—Ⅱ：

Ⅱ型智能保护器

18、KM—1（常开）：

分闸控制

19、KM—2（常闭）：

“分开关”检漏通道

20、KM—3（常闭）：

SJ控制

21、KM—4（常开）：

开关状态信号反馈

四：

保护器出口功能

型号：

ZNBH—Ⅱ

接口：

一个CA20芯矩形插座

（1—11）：

AC100V入口

（2、3、4、）：

三相电流信号入口

（5—13）：

外接KM—4常开接点，开关状态信号反馈

原理：

合闸→KM—4通→（5—13）通→显示“合闸运行”

分闸→KM—4断→（5—13）断→显示“分闸待机”

（6）：

电源地

（7—8）：

外部与合闸按钮“QA”并联，“遥控”合闸出口

（9—10—18）：

内部控制继电器出口

（9—10）常开（9—18）常闭：

①保护器无电

②在故障保护状态

（9—10）通（9—18）断：

①分闸待机

②合闸运行

（12）：

保护地（接机壳）

（14）：

零序电压信号U。

入口

（16—17）：

附加直流源（DC40V）出口

（19）：

上腔86#线，瓦斯电闭锁接口

（20）：

上腔87#线，风电闭锁接口

（86#—88#）：

瓦斯电闭锁

（87#—88#）：

风电闭锁

88#：

AC9V，有源接点

五、工作原理

3.1、吸合：

只能电合，由Q1完成，有五个过程：

①合隔离手柄DK→T1有电（输出127V）→SJ吸合（为合闸作准备）→

T2有电（输出AC100V、55V）→②

②AC100V入保护→正常时（9—10）通（有AC55V电源）→J4得电动作→

〈J4—1通→为合闸作准备

〈J4—2通→③

③J4—2通（有AC55V电源）→Q3得电动作→为保持作准备

④按“起动”按钮→QA通→J3得电动作→J3—1/J3—2/J3—3通→Q1得电→合闸

⑤合闸后：

KM—1接通→为下次分闸作准备

KM—2断开→做分开关时，断开自检通道（零序电压互感器投用，实现有选择性漏电保护）

KM—3断开→SJ失电→J3失电→Q1断电（被保护）

KM—4接通→（5—13）通→显示“合闸运行”

3.2、保持：

机械机构保持，与电、磁无关

3.3、分闸：

有机械、电气两种形式

①机械分闸：

由开关外壳右侧“脱扣”按钮完成

原理：

合闸状态时→按“脱扣”按钮→带动机构向左移动→机构不能保持→分闸

②电气分闸：

由Q2完成

手动电分：

按“分闸”按钮→FL通→Q2得电动作→带动冲杆向上移动→机构不能保持→分闸

保护分闸：

故障→保护器（9—18）通→Q2得电动作→带动冲杆向上移动→机构不能保持→分闸

（9—10）断→J4失电→J4--1断开→闭锁合闸

3.4、无压释放：

由Q3完成

原理：

系统失电→Q3失电→储能簧释放→带动机构向上移送→不能保持→分闸

五：

接线操作

1、如果上级有电源，首先按停送电相关规定将上级电源切断。

2、先将开关上腔的12条12MM的螺丝用内径为19的套管卸掉，并将螺丝用专用的器具盛好，防止被污染而影响开关的卫生及防爆性能等，再将开关的上盖平稳的放置在不被污染的地方，且将防爆面朝上。

3、将上腔内的电源罩取出放到不影响施工的位置，并观察上腔的各种接线柱是否完好齐全，符合接线的要求，并观察好上腔的大概空间距离，以便能准确的估计其做接线线头的长度，防止进线后线头不够长或太长造成电缆的浪费，

4、将需要接线的喇叭嘴卸掉并放置合适位置，再取下密封圈。

5、确保密封圈的完好后，再根据需要连接的电缆大小来去掉密封圈的部分内分层，最后使其密封圈的内径与电缆外径达到一致，符合防爆要求。

6、密封圈做好后，先将喇叭嘴、金属圈依次正确的套入做好线头的电缆，然后将做好的密封圈套入电缆，确保密封圈分层在进入开关上腔后朝里。

7、将做好的电缆及密封圈喇叭嘴一同进入开关的接线腔，然后用螺丝将喇叭嘴紧固，使单手上下用力没有明显的晃动为止，同时并保证进入腔内的电缆头长度在5-15MM之间。

8、卸掉所要接线的各种螺母、弹簧垫及压线卡，然后根据各接线柱的距离对每一根芯线进行切割并压接好，（在压接前必需现将腔内的卫生进行清理，防止在压线后无法清理），压线时按（煤矿安全规程规定）先接地线后接相线。

9、再检查完好及清理卫生，放回电源罩，

10、清理防爆面的卫生，上油上盖，将上盖的螺丝依次上紧（使螺丝弹垫压平为止）。

弹垫不宜压得太松，如果腔内发生爆炸，火焰将经过防爆面保持较高的温度射向腔外，引燃引爆腔外的爆炸气体。

如果螺丝紧固太紧，内部的爆炸火焰将无法经过防爆面进行冷却再射向腔外此时会将防爆面的螺丝全部拉脱，使内部火焰瞬间暴露于外，而达不到防爆的目的。

11、收拾工具搞文明生产。

六、检修操作

1、按（煤矿安全规程停送电相关规定）进行停电

2、上腔检修操作

2-1、如果上级有电源，首先按停送电相关规定将上级电源切断。

2-2、按以上的程序打开上腔，首先清理内部卫生，用干净棉布等将各种积垢擦干净。

2-3、将上腔的电源及负荷线分别与接线柱断开，用同电压等级相符合的摇表对六根接线柱分别进行绝缘摇测，其绝缘要符合（煤矿安全规程）相关规定。

2-4、检查其接线有无异常，各绝缘部分是否有爬电过的痕迹，各接线柱是否有松动及龟裂现象。

2-5、恢复原来的接线，对各压线螺母一一进行一次紧固，紧固时不能太快，慢慢紧固，最好，过一两天再进行一次紧固，原因是由于铜制品在经过长时间受压受力后会改变它本来的形状而形成另外一种固定的形态及让步现象。

2-6、检查接线是否有毛刺，电缆头是否有抽动现象。

2-7、清理防爆面，按标准上油关盖。

3、控制腔检修操作

3-1、开盖，开盖前先将大盖周围的各种粉尘擦掉，防止开盖时掉入腔内，

3-2、将开关的闭锁手把打至零为，再用三角套管将开关的闭锁杆往里推动顺时针旋转一下，然后手握开关大盖手柄往左向扳动，使开关大盖向右滑动，然后用右手把住开关盖向胸潜能扳动，大盖即可打开。

3-3、拆卸开关侧板

3-3-1、先将固定侧板的一条6MM的螺丝卸下，放置在容器内以防丢失。

3-3-2、然后将侧板的7根小线分别拆下：

分别有2根1140V电源变压器的输入线、3根阻容保护的输入线、1根辅助接地线、1根做漏电实验的1140V的引出线。

拆卸时记清线号，防止安装时出现错误。

3-3-3、再将侧板与开关本体的排线插座分离。

3-3-4、然后慢慢将侧板拉出。

3-4、开关侧板检修

3-4-1、检查开关控制电源的隔离开关，看是否旋转灵活各触电有无氧化及接触不良等现象。

3-4-2、检查控制电源变压器，看是否有过热的痕迹，各接线端子是否连接牢固，对高压侧可进行绝缘摇测，在断开情况下最好可外接1140V电源，测量其低压输出是否正常。

3-4-3、检查互感器，看是否有过热痕迹，各接线端子是否连接牢固，对高压侧可进行绝缘摇测。

3-4-4、检查零序电源互感器，，看是否有过热痕