无损检测渗透检测级考证题库文档格式.docx

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无损检测渗透检测级考证题库文档格式.docx

浸透检测弊端显示方式为浸透剂的回渗。

(○

浸透检测能够用来测厚、材质分选。

(×

检查铁磁性资料表面张口裂纹时,浸透检测的矫捷度要高于磁粉检测。

水和酒精混杂后的体积小于原来体积之和的实验说明分子间存在空隙。

物体里全部分子的动能和势能的总和叫做物体的内能。

在液一固界面,我们把跟固体接触的液体薄层称附着层。

溶剂去除型着色法应用宽泛,操作方便,诚然成本较高,但特别适用于大批量工件的检测。

液体表面有缩短到最小面积的趋势。

○)

表面张力系数与液体的种类、温度相关,与压力没关。

易挥发的液体与不易挥发的液体对照,其表面张力系数更大。

含有杂质的液体比纯净的液体表面张力系数要大。

×

水洗型荧光浸透法适用于表面粗糙带有螺纹和键槽的工件。

接触角θ越小,液体对固体表面的润湿性能越好。

浸透剂的润湿性能是表面张力和接触角两种物理性能的综合反应。

液体对固体可否润湿,不但取决于流体性质,同时还取决于固体的性质。

润湿液体在毛细管中呈凹面而且下降,不润湿液体在毛细管中呈凸面而且上升的现象

称为毛细现象。

实质检测过程中,表面张力系数增大,润湿收效变差,接触角变小。

浸透过程中,浸透剂对受检表面张口弊端的浸透作用,实质上主若是毛细作用。

(○)

显像过程中,浸透剂从弊端中回渗到显像剂中形成弊端显示迹痕,实质上是液体的毛

细现象。

振动工件有时可促进浸透剂浸透弊端。

表面活性剂在溶液中浓度越大,胶团形成越多,乳化作用越显着。

胶团形成时,亲水基齐聚于胶团之内,而亲油基朝外。

显像剂的吸附是吸热过程。

由于表面活性剂的作用,使原来不能够混杂到一起的两种液体能够混杂在一起的现象,

称为乳化现象。

固体表面粗糙度增大会使液体对固体的接触角增大。

凝胶现象能够使弊端内的浸透剂不易被水冲洗掉,能较好地保留在弊端中,从而提高

检测矫捷度。

毛细管内半径一准时,液面附加压强越大液面上升高度越高。

着色浸透检测是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点。

着色检测使用的可见光源波长范围为

400~760nm;

荧光检测时使用的紫外线波长

范围为320~400nm。

发光强度是指光源向某方向单位立体角发射的光通量,单位(

Lx)勒克司。

在外界光源停止照射后,马上停止发光的物质为磷光物质。

化学结构相似的物质,相互必然相互溶解。

着色强度或荧光强度,实际上是弊端内被吸附出来的必然数量的浸透剂,在显像后能

显示色彩(色相)的能力。

浸透检测中所用的浸透剂都是溶液,显像剂都是悬浮液。

浸透剂的临界厚度越小,着色(荧光)强度就越大,弊端越易于发现。

显像剂显示的弊端图象尺寸比弊端真实尺寸要小。

某个显示和围绕这个显示的背景之间的亮度和颜色之差称为比较度。

浸透检测时,宽而浅的

弊端最简单检出。

荧光浸透液的荧光强度不但取决于荧光颜料的种类,而且与颜料在浸透液中的溶解度相关。

(○

先浸渍后滴落的施加浸透剂的工艺方法,可提高裂纹检出能力。

浸透剂中染料种类及浓度将影响裂纹检出能力。

按节余浸透剂的去除方法浸透剂分为自乳化型、后乳化型与溶剂去除型。

依照浸透剂所含染料成份,浸透检测剂分为荧光液、着色液、荧光着色液三大类。

后乳化荧光法矫捷度一般比着色法矫捷度高。

着色浸透剂的颜色一般都是采用红色,由于红染料能与显像剂的白色背景形成鲜亮对

比。

着色荧光浸透剂是将着色染料和荧光染料同时溶解到浸透溶剂中而配制的。

荧光染料的荧光强度和波长与所用的溶剂及浓度相关。

表面张力与接触角是确定浸透剂可否有高的浸透能力的两个最主要因素。

浸透剂的浸透能力,与表面张力和接触角的余弦成反比。

浸透剂闪点越低,燃点越高,其可燃危险性就越小。

浸透剂中含有的卤化物在高温下会对镍基合金的工件产生热腐化。

浸透剂的润湿性能检查,可用脱脂棉球沾少量浸透剂涂到干净发亮的铝板表面形成薄

层,10min观察,好的浸透剂应没有缩短,不形成小泡。

浸透剂含水量越大越好。

浸透剂容水量指标愈高,抗水污染性能愈好。

矫捷度黑点实验时,黑点越大,矫捷度越高。

浸透剂的各项物理化学性能中,粘度、表面张力、接触角与挥发性能等影响浸透剂的

矫捷度。

后乳化型浸透剂是在乳化后再用水去除,它的去除剂就是乳化剂和水。

亲水型乳化剂浓度越高,乳化能力越强,乳化速度越快。

乳化剂受浸透剂的过分污染后,会降低其对浸透剂的乳化能力。

荧光浸透检测剂系列的乳化剂与相应的荧光液颜色应相同。

溶剂去除剂应是无色透明的油状液体,不含积淀物。

溶剂去除剂在15~38℃储藏半年此后,应进行去除性能检查,性能不应降低。

干粉显像剂适用于螺纹及粗糙表面工件的检验。

(○)

溶剂悬浮湿式显像剂一般与着色浸透剂配合使用。

溶剂悬浮显像剂比水悬浮显像剂的显像矫捷度高。

浸透检测剂系统包括浸透剂、乳化剂、去除剂和显像剂所组成的组合系统。

检测方法组合符号“ⅡC-d”表示使用溶剂去除型着色浸透剂一溶剂悬浮显像剂的方

法。

对同一检测工件不能够混用不相同种类的浸透检测剂。

液体闪点越低越安全,因此要求浸透液有足够低的闪点。

4.28溶剂有两个主要作用,一是溶解颜料,二是起浸透作用。

喷罐一般由盛装容器和发射机构两部分组成。

浸透检测剂喷罐不得放在凑近火源、热源处。

有合适滤光片的黑光灯,不会对人眼产生损害。

黑光灯的电源电压颠簸大于

20%时应安装电压稳压器。

黑光灯上齐聚的灰尘,会缩短黑光灯的使用寿命。

B

型试块和C型试块都能够用来确定浸透液的矫捷度等级。

若是拟采用的检测温度低于10℃,则需将试块和全部使用资料都降到预定温度,然

后将拟采用的低温检测方法用于铝合金试块

B区。

试块的主要作用是矫捷度试验、工艺性试验和浸透检测系统的比较试验。

A

型试块能够用来确定浸透检测的矫捷度等级。

镀铬试块主要用于校验操作方法与工艺系统的矫捷度。

使用新的浸透检测剂时应用镀铬试块检验系统矫捷度及操作工艺正确性。

浸透检测用的试块是频频使用的,每次使用后都要进行完好的冲洗,以保证去掉弊端

中节余的浸透剂。

预冲洗的目的是为了保证浸透剂能最大限度浸透工件表面张口弊端中去。

局部检测时,准备工作范围应从检测部位四周向外扩展

50mm。

工件表面的污物阻挡浸透剂对工件表面的润湿,也阻挡浸透剂浸透弊端,因此必定进

行预冲洗。

在实质检测过程中,对同一工件应先进行磁粉检测后进行浸透检测。

浸透检测的预办理工序中,一般不介绍采用喷砂或喷丸办理。

能够用蒸汽除油法除掉表面节余的浸透剂。

高强度钢酸洗时,简单吸进氢气,产生氢脆现象。

浸透检测剂的施加方法可采用喷涂、浸涂、浇涂,但不能采用刷涂法。

确定浸透时间只与浸透剂的浸透特点相关,而与要发现弊端的种类和大小没关。

浸透时间指施加浸透剂的时间和滴落时间的总和。

除掉表面节余浸透剂时,要除掉受检表面的全部浸透剂,保留弊端内的浸透剂。

溶剂冲洗型浸透剂宜采用溶剂冲洗的去除方法。

水洗型浸透检测,进行去除工序时,在保证获取合格背景的前提下,水洗时间应越短

越好。

后乳化浸透检测时,乳化的目的是使工件表面的浸透剂变得能够用水冲洗。

若是出现过乳化、过冲洗现象,则必定重新办理。

使用溶剂去除法不用进行特地的干燥办理。

对工件干燥办理时,被检面的温度不得大于50℃。

干燥的机会与表面节余浸透剂的除掉方法和所使用的显像剂亲近相关。

正确的干燥温度应经过实验确定,干燥时间越长越好。

干式显像主要用于荧光法。

显像时间是指从施加显像剂到开始观察时间。

显像时间取决于浸透剂和显像剂的种类、弊端的大小及被检件的温度。

显像时间一般不

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